CN215661189U - 医用塑料加工原料自动混料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及医用塑料加工的技术领域，特别是涉及一种医用塑料加工原料自动混料机，其，通过设置此设备，可以在多组原料搅拌时对其进行加热，提高其流动性，避免其出现凝结，提高其搅拌效果，也提高其实用性；包括底板、三组支腿、搅拌桶、固定架、接线盒、电线、电机、减速器、转轴、控制器支杆和控制器，搅拌桶通过三组支腿安装在底板顶端，固定架安装在底板顶端，接线盒安装在固定架中部，电线输出端穿过固定架与接线盒输入端连接，接线盒输出端设置有导电出头，减速器输出端穿过搅拌桶底端与转轴底端连接，控制器支杆安装在底板顶端左侧，控制器安装在控制器支杆顶端，控制器与电机电连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及医用塑料加工的技术领域，特别是涉及一种医用塑料加工原料自动混料机。
背景技术
医用塑料产业以其高附加值、高增速和拥有广阔的市场潜力而备受瞩目，通过采用新型的塑料材料，可以使得医疗器械更安全、更环保。过去隔热层年来，国际医用塑料制品市场的年均增长率高达隔热层检修盖％，在各种医疗器械产品市场年增长率中名列前茅。
医用塑料在加工时需要将多组原料搅拌混合，现有对医用塑料的多组原料进行搅拌的方法是将多组原料导入至现有的搅拌装置中，然后打开搅拌装置来对其进行搅拌使其混合，但是多组原料在搅拌的过程中容易出现凝结，从而影响其搅拌效果，导致其实用性较低。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以在多组原料搅拌时对其进行加热，提高其流动性，避免其出现凝结，提高其搅拌效果，也提高其实用性的医用塑料加工原料自动混料机。
本实用新型的医用塑料加工原料自动混料机，包括底板、三组支腿、搅拌桶、固定架、接线盒、电线、电机、减速器、转轴、控制器支杆和控制器，搅拌桶通过三组支腿安装在底板顶端，固定架安装在底板顶端，接线盒安装在固定架中部，电线输出端穿过固定架与接线盒输入端连接，接线盒输出端设置有导电出头，导电出头与转轴顶端可转动连接，转轴内部设置有导线，导线与导电出头连接，转轴位于搅拌桶内部，转轴上设置有多组搅拌叶，每组搅拌叶上均设置有多组加热条，转轴内的导线输出端与多组加热条连接，电机安装在减速器左端，电机输出端与减速器输入端连接，减速器安装在底板顶端，减速器输出端穿过搅拌桶底端与转轴底端连接，控制器支杆安装在底板顶端左侧，控制器安装在控制器支杆顶端，控制器与电机电连接。
本实用新型的医用塑料加工原料自动混料机，还包括多组加热管，多组加热管安装在搅拌桶内壁，多组加热管与控制器电连接。
本实用新型的医用塑料加工原料自动混料机，搅拌桶外侧设置有隔热层。
本实用新型的医用塑料加工原料自动混料机，还包括排料阀和排料管，排料管输入端穿过搅拌桶右端下部与搅拌桶连通，排料阀安装在排料管上。
本实用新型的医用塑料加工原料自动混料机，还包括检修盖，接线盒顶端连通设置有检修口，检修盖盖装在检修口处。
本实用新型的医用塑料加工原料自动混料机，还包括报警灯，报警灯安装在控制器前端，报警灯与控制器电连接。
本实用新型的医用塑料加工原料自动混料机，还包括急停按钮，急停按钮安装在搅拌桶左端，急停按钮与搅拌桶电连接。
本实用新型的医用塑料加工原料自动混料机，所述底板底端固定在地面上。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将多组原料导入至搅拌桶内部，然后将电线输入端与电源连接，电线则给接线盒供电，接线盒则通过导电出头和转轴内的导线给多组加热条供电，多组加热条则对搅拌桶内的多组原料进行加热，同时通过控制器打开电机，减速器则带动转轴转动，转轴则带动多组搅拌叶转动，多组搅拌叶则对搅拌桶内的多组原料进行搅拌，而且多组搅拌叶转动则使多组加热条与多组原料充分接触对其进行加热使其混合，通过设置此设备，可以在多组原料搅拌时对其进行加热，提高其流动性，避免其出现凝结，提高其搅拌效果，也提高其实用性。
附图说明
图1是本实用新型的轴侧图；
图2是图1的左视结构示意图；
图3是图1的前视结构示意图；
附图中标记：1、底板；2、支腿；3、搅拌桶；4、固定架；5、接线盒；6、电线；7、电机；8、减速器；9、转轴；10、搅拌叶；11、加热条；12、控制器支杆；13、控制器；14、加热管；15、隔热层；16、排料阀；17、排料管；18、检修盖；19、报警灯；20、急停按钮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示，本实用新型的医用塑料加工原料自动混料机，包括底板1、三组支腿2、搅拌桶3、固定架4、接线盒5、电线6、电机7、减速器8、转轴9、控制器支杆12和控制器13，搅拌桶3通过三组支腿2安装在底板1顶端，固定架4安装在底板1顶端，接线盒5安装在固定架4中部，电线6输出端穿过固定架4与接线盒5输入端连接，接线盒5输出端设置有导电出头，导电出头与转轴9顶端可转动连接，转轴9内部设置有导线，导线与导电出头连接，转轴9位于搅拌桶3内部，转轴9上设置有多组搅拌叶10，每组搅拌叶10上均设置有多组加热条11，转轴9内的导线输出端与多组加热条11连接，电机7安装在减速器8左端，电机7输出端与减速器8输入端连接，减速器8安装在底板1顶端，减速器8输出端穿过搅拌桶3底端与转轴9底端连接，控制器支杆12安装在底板1顶端左侧，控制器13安装在控制器支杆12顶端，控制器13与电机7电连接；将多组原料导入至搅拌桶3内部，然后将电线6输入端与电源连接，电线6则给接线盒5供电，接线盒5则通过导电出头和转轴9内的导线给多组加热条11供电，多组加热条11则对搅拌桶3内的多组原料进行加热，同时通过控制器13打开电机7，减速器8则带动转轴9转动，转轴9则带动多组搅拌叶10转动，多组搅拌叶10则对搅拌桶3内的多组原料进行搅拌，而且多组搅拌叶10转动则使多组加热条11与多组原料充分接触对其进行加热使其混合，通过设置此设备，可以在多组原料搅拌时对其进行加热，提高其流动性，避免其出现凝结，提高其搅拌效果，也提高其实用性。
本实用新型的医用塑料加工原料自动混料机，还包括多组加热管14，多组加热管14安装在搅拌桶3内壁，多组加热管14与控制器13电连接；通过控制器13打开多组加热管14，多组加热管14则对搅拌桶3内的原料加热，从而避免原料粘连在搅拌桶3内壁。
本实用新型的医用塑料加工原料自动混料机，搅拌桶3外侧设置有隔热层15；通过设置隔热层15，当工作人员接触搅拌桶3时避免被其烫伤。
本实用新型的医用塑料加工原料自动混料机，还包括排料阀16和排料管17，排料管17输入端穿过搅拌桶3右端下部与搅拌桶3连通，排料阀16安装在排料管17上；通过设置排料阀16和排料管17，便于将混合好的多组原料进行导出。
本实用新型的医用塑料加工原料自动混料机，还包括检修盖18，接线盒5顶端连通设置有检修口，检修盖18盖装在检修口处；通过设置检修盖18，当接线盒5内的零件出现故障时，便于对接线盒5内的零件进行检修。
本实用新型的医用塑料加工原料自动混料机，还包括报警灯19，报警灯19安装在控制器13前端，报警灯19与控制器13电连接；通过设置报警灯19，当设备出现故障时，报警灯19则闪烁，便于工作人员得知设备故障。
本实用新型的医用塑料加工原料自动混料机，还包括急停按钮20，急停按钮20安装在搅拌桶3左端，急停按钮20与搅拌桶3电连接；通过设置急停按钮20，当设备出现紧急情况时，通过按急停按钮20可以使设备停止运行。
本实用新型的医用塑料加工原料自动混料机，所述底板1底端固定在地面上；可以提高底板1整体的稳定性。
本实用新型的医用塑料加工原料自动混料机，其在工作时，首先将多组原料导入至搅拌桶3内部，然后将电线6输入端与电源连接，电线6则给接线盒5供电，接线盒5则通过导电出头和转轴9内的导线给多组加热条11供电，多组加热条11则对搅拌桶3内的多组原料进行加热，同时通过控制器13打开电机7，减速器8则带动转轴9转动，转轴9则带动多组搅拌叶10转动，多组搅拌叶10则对搅拌桶3内的多组原料进行搅拌，而且多组搅拌叶10转动则使多组加热条11与多组原料充分接触对其进行加热使其混合即可。
本实用新型的医用塑料加工原料自动混料机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的医用塑料加工原料自动混料机的电机7、加热条11、控制器13、加热管14、报警灯19和急停按钮20为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种医用塑料加工原料自动混料机，其特征在于，包括底板(1)、三组支腿(2)、搅拌桶(3)、固定架(4)、接线盒(5)、电线(6)、电机(7)、减速器(8)、转轴(9)、控制器支杆(12)和控制器(13)，搅拌桶(3)通过三组支腿(2)安装在底板(1)顶端，固定架(4)安装在底板(1)顶端，接线盒(5)安装在固定架(4)中部，电线(6)输出端穿过固定架(4)与接线盒(5)输入端连接，接线盒(5)输出端设置有导电出头，导电出头与转轴(9)顶端可转动连接，转轴(9)内部设置有导线，导线与导电出头连接，转轴(9)位于搅拌桶(3)内部，转轴(9)上设置有多组搅拌叶(10)，每组搅拌叶(10)上均设置有多组加热条(11)，转轴(9)内的导线输出端与多组加热条(11)连接，电机(7)安装在减速器(8)左端，电机(7)输出端与减速器(8)输入端连接，减速器(8)安装在底板(1)顶端，减速器(8)输出端穿过搅拌桶(3)底端与转轴(9)底端连接，控制器支杆(12)安装在底板(1)顶端左侧，控制器(13)安装在控制器支杆(12)顶端，控制器(13)与电机(7)电连接。
2.如权利要求1所述的医用塑料加工原料自动混料机，其特征在于，还包括多组加热管(14)，多组加热管(14)安装在搅拌桶(3)内壁，多组加热管(14)与控制器(13)电连接。
3.如权利要求2所述的医用塑料加工原料自动混料机，其特征在于，搅拌桶(3)外侧设置有隔热层(15)。
4.如权利要求3所述的医用塑料加工原料自动混料机，其特征在于，还包括排料阀(16)和排料管(17)，排料管(17)输入端穿过搅拌桶(3)右端下部与搅拌桶(3)连通，排料阀(16)安装在排料管(17)上。
5.如权利要求4所述的医用塑料加工原料自动混料机，其特征在于，还包括检修盖(18)，接线盒(5)顶端连通设置有检修口，检修盖(18)盖装在检修口处。
6.如权利要求5所述的医用塑料加工原料自动混料机，其特征在于，还包括报警灯(19)，报警灯(19)安装在控制器(13)前端，报警灯(19)与控制器(13)电连接。
7.如权利要求6所述的医用塑料加工原料自动混料机，其特征在于，还包括急停按钮(20)，急停按钮(20)安装在搅拌桶(3)左端，急停按钮(20)与搅拌桶(3)电连接。
8.如权利要求7所述的医用塑料加工原料自动混料机，其特征在于，所述底板(1)底端固定在地面上。
Priority Applications (1)
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| CN202121802386.XU Active CN215661189U (zh) | 2021-08-04 | 2021-08-04 | 医用塑料加工原料自动混料机 |
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2021
- 2021-08-04 CN CN202121802386.XU patent/CN215661189U/zh active Active
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