CN216756414U - 用于混凝土外加剂加工反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及外加剂加工反应釜设备技术领域，尤其涉及用于混凝土外加剂加工反应釜。包括反应箱，反应箱的底部固定安装有支架板，反应箱的上侧设置有进料管，反应箱的侧壁上转动安装有连接转轴，连接转轴的一端固定安装有搅拌杆，搅拌杆与连接转轴均呈中空结构设置，搅拌杆与连接转轴相连通设置，搅拌杆的侧壁上安装有多个气吹装置，连接转轴上位于反应箱外侧的一端固定套设安装有风轮。本实用新型在保证了常规机械搅拌效果的同时，通过气体使得外加剂溶液内部翻滚，加大了搅拌的效果，并且气流可以流动到反应箱的侧壁位置，从而使得对侧壁位置的混合效果相对较好。本实用新型主要应用于混凝土外加剂加工方面。

Description

用于混凝土外加剂加工反应釜

技术领域

本实用新型涉及外加剂加工反应釜设备技术领域，尤其涉及用于混凝土外加剂加工反应釜。

背景技术

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，混凝土外加剂常用的主要是萘系高效减水剂和脂肪族高效减水剂，萘系高效减水剂是经化工合成的非引气型高效减水剂。

现有技术中，用于制作混凝土外加剂的反应釜存在以下的问题：1、由于混凝土外加剂大多原料能够直接采购，目前的反应釜大多是采用单一的机械搅拌，使得外加剂在内部加工时的搅拌效果较差；2、单一的机械搅拌无法对靠近反应釜侧壁位置的外加剂起到较好的混合效果，导致部分外加剂的混合效果较差。

实用新型内容

为克服上述现有技术中存在的不足，本实用新型提供了用于混凝土外加剂加工反应釜。该装置保证了常规机械搅拌效果的同时，通过气体使得外加剂溶液内部翻滚，加大了搅拌的效果，并且气流可以流动到反应箱的侧壁位置，从而使得对侧壁位置的混合效果相对较好。

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型采用了如下技术方案：

用于混凝土外加剂加工反应釜，包括反应箱，所述反应箱的底部固定安装有支架板，所述反应箱的上侧设置有进料管，所述反应箱的侧壁上转动安装有连接转轴，所述连接转轴的一端固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆与连接转轴均呈中空结构设置，所述搅拌杆与连接转轴相连通设置，所述搅拌杆的侧壁上安装有多个气吹装置，所述连接转轴上位于反应箱外侧的一端固定套设安装有风轮，所述反应箱上位于风轮的外侧固定安装有密封箱，所述反应箱的侧壁上固定安装有风机箱，所述风机箱与反应箱的上侧相连通，且风机箱内安装有风机，所述风机箱的侧壁上固定安装有吹气管，所述吹气管的一端贯穿密封箱与风轮相对设置。

优选地，所述气吹装置包括连接管，所述连接管固定安装在搅拌杆上，所述连接管与搅拌杆内部相连通，所述连接管的侧壁上固定安装有套管，所述套管的内壁上固定安装有支撑环，所述支撑环的一侧固定安装有拉簧，所述拉簧的一端固定安装有用于封堵套管的盖板。

优选地，所述盖板的一侧安装有导向滑杆，所述导向滑杆滑动插接在支撑环内设置。

优选地，所述盖板的中心上开设有螺纹孔，所述导向滑杆的侧壁上开设有外螺纹，所述盖板与导向滑杆之间设置为螺接安装。

优选地，所述反应箱的内侧壁上安装有转动轴承，所述搅拌杆插接安装在转动轴承内设置。

优选地，所述反应箱的底端侧壁上安装有卸料管，且卸料管的侧壁上安装有电磁阀。

优选地，所述反应箱的侧壁上安装有控制板，所述控制板与风机箱内的风机和电磁阀之间均设置为电性连接。

优选地，所述风轮的内侧壁上安装有卡接环，所述卡接环固定套设在连接转轴上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在本实用新型中，通过风机箱内设置的风机形成气流，然后气流通过吹气管进入到密封箱内，并且气流会带动密封箱内的风轮进行转动，然后风轮转动后会带动连接转轴和搅拌杆对反应箱内部的外加剂进行机械搅拌，并且气流会通过连接转轴和搅拌杆进入到连接管内，然后通过连接管喷向内部的外加剂溶液，通过气体使得外加剂溶液内部翻滚，加大了搅拌的效果，并且气流可以流动到反应箱的侧壁位置，从而使得对侧壁位置的混合效果相对较好；

2、在本实用新型中，通过设置的盖板、套管和拉簧等部件，在气流流动时，气压会克服拉簧的弹力，然后气流会进入到反应箱内进行辅助搅拌，当气流停止时，盖板会在拉簧的弹力作用下复位，从而对连接管形成封堵和密封的作用，避免外加剂进入到搅拌杆内对气流造成堵塞；

综上所述，本实用新型在保证了常规机械搅拌效果的同时，通过气体使得外加剂溶液内部翻滚，加大了搅拌的效果，并且气流可以流动到反应箱的侧壁位置，从而使得对侧壁位置的混合效果相对较好。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的侧视图；

图2为本实用新型的主视剖面图；

图3为图2中A处的放大结构示意图；

图4为本实用新型中风轮与连接转轴的连接结构图；

图中序号：1、反应箱；2、支架板；3、风机箱；4、吹气管；5、密封箱；6、控制板；7、进料管；8、卸料管；9、风轮；10、连接转轴；11、连接管；12、搅拌杆；13、转动轴承；14、套管；15、支撑环；16、拉簧；17、导向滑杆；18、盖板；19、卡接环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：本实施例提供了用于混凝土外加剂加工反应釜，参见图1-4，具体的，包括反应箱1，反应箱1为常见的反应釜箱体，反应箱1的底部固定安装有支架板2，反应箱1的上侧设置有进料管7，反应箱1的底端侧壁上安装有卸料管8，且卸料管8的侧壁上安装有电磁阀，通过电磁阀和卸料管8可以便于自动控制卸出反应箱1内的外加剂，反应箱1的侧壁上安装有控制板6，控制板6与风机箱3内的风机和电磁阀之间均设置为电性连接，该种结构设置，可以方便工作人员通过控制板6集中进行操作。

反应箱1的侧壁上转动安装有连接转轴10，连接转轴10的一端固定安装有搅拌杆12，搅拌杆12与连接转轴10均呈中空结构设置，搅拌杆12与连接转轴10相连通设置，搅拌杆12的侧壁上安装有多个气吹装置，连接转轴10上位于反应箱1外侧的一端固定套设安装有风轮9，反应箱1上位于风轮9的外侧固定安装有密封箱5，反应箱1的侧壁上固定安装有风机箱3，风机箱3与反应箱1的上侧相连通，且风机箱3内安装有风机，风机箱3的侧壁上固定安装有吹气管4，吹气管4的一端贯穿密封箱5与风轮9相对设置。

在本实用新型中，风轮9的内侧壁上安装有卡接环19，卡接环19固定套设在连接转轴10上，通过设置的卡接环19，能够方便连接转轴10和风轮9之间的安装和拆卸。

实施例2：在实施例1中，还存在单一的机械搅拌无法对靠近反应釜侧壁位置的外加剂起到较好的混合效果，导致部分外加剂的混合效果较差的问题，因此，在实施例1的基础上本实施例还包括：

在本实用新型中，气吹装置包括连接管11，连接管11固定安装在搅拌杆12上，连接管11与搅拌杆12内部相连通，连接管11的侧壁上固定安装有套管14，套管14的内壁上固定安装有支撑环15，支撑环15的一侧固定安装有拉簧16，拉簧16的一端固定安装有用于封堵套管14的盖板18。

在本实用新型中，盖板18的一侧安装有导向滑杆17，盖板18的中心上开设有螺纹孔，导向滑杆17的侧壁上开设有外螺纹，盖板18与导向滑杆17之间设置为螺接安装，通过设置的螺接安装，能够便于盖板18与导向滑杆17之间的安装和拆卸，导向滑杆17滑动插接在支撑环15内设置，通过设置的导向滑杆17，能够使得盖板18的移动更加平稳。

在本实用新型中，反应箱1的内侧壁上安装有转动轴承13，搅拌杆12插接安装在转动轴承13内设置，通过设置的转动轴承13，能够将聚集在连接转轴10上的压力进行分散，从而提高零部件的使用寿命。

实施例3：在本实用新型具体使用时，其操作步骤如下：

步骤一，在反应箱1内进行混合搅拌加工时，通过风机箱3内设置的风机形成气流，然后气流通过吹气管4进入到密封箱5内，并且气流会带动密封箱5内的风轮9进行转动；

步骤二，然后风轮9转动后，它会带动连接转轴10和搅拌杆12以及多个连接管11对反应箱1内部的外加剂进行机械搅拌；

步骤三，接着气流会通过连接转轴10和搅拌杆12进入到连接管11内，然后通过连接管11喷向内部的外加剂溶液，通过气体使得外加剂溶液内部翻滚；

步骤四，在气流流动时，气压会克服拉簧16的弹力，从而打开封堵套管14的盖板18，然后气流会进入到反应箱1内进行辅助搅拌；

步骤五，然后当气流停止时，盖板18会在拉簧16的弹力作用下复位，从而对连接管11形成封堵和密封的作用，避免外加剂进入到搅拌杆12内对气流造成堵塞。

本实用新型在保证了常规机械搅拌效果的同时，通过气体使得外加剂溶液内部翻滚，加大了搅拌的效果，并且气流可以流动到反应箱的侧壁位置，从而使得对侧壁位置的混合效果相对较好。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.用于混凝土外加剂加工反应釜，包括反应箱(1)，所述反应箱(1)的底部固定安装有支架板(2)，所述反应箱(1)的上侧设置有进料管(7)，其特征在于：所述反应箱(1)的侧壁上转动安装有连接转轴(10)，所述连接转轴(10)的一端固定安装有搅拌杆(12)，所述搅拌杆(12)与连接转轴(10)均呈中空结构设置，所述搅拌杆(12)与连接转轴(10)相连通设置，所述搅拌杆(12)的侧壁上安装有多个气吹装置，所述连接转轴(10)上位于反应箱(1)外侧的一端固定套设安装有风轮(9)，所述反应箱(1)上位于风轮(9)的外侧固定安装有密封箱(5)，所述反应箱(1)的侧壁上固定安装有风机箱(3)，所述风机箱(3)与反应箱(1)的上侧相连通，且风机箱(3)内安装有风机，所述风机箱(3)的侧壁上固定安装有吹气管(4)，所述吹气管(4)的一端贯穿密封箱(5)与风轮(9)相对设置。

2.根据权利要求1所述的用于混凝土外加剂加工反应釜，其特征在于：所述气吹装置包括连接管(11)，所述连接管(11)固定安装在搅拌杆(12)上，所述连接管(11)与搅拌杆(12)内部相连通，所述连接管(11)的侧壁上固定安装有套管(14)，所述套管(14)的内壁上固定安装有支撑环(15)，所述支撑环(15)的一侧固定安装有拉簧(16)，所述拉簧(16)的一端固定安装有用于封堵套管(14)的盖板(18)。

3.根据权利要求2所述的用于混凝土外加剂加工反应釜，其特征在于：所述盖板(18)的一侧安装有导向滑杆(17)，所述导向滑杆(17)滑动插接在支撑环(15)内设置。

4.根据权利要求3所述的用于混凝土外加剂加工反应釜，其特征在于：所述盖板(18)的中心上开设有螺纹孔，所述导向滑杆(17)的侧壁上开设有外螺纹，所述盖板(18)与导向滑杆(17)之间设置为螺接安装。

5.根据权利要求1所述的用于混凝土外加剂加工反应釜，其特征在于：所述反应箱(1)的内侧壁上安装有转动轴承(13)，所述搅拌杆(12)插接安装在转动轴承(13)内设置。

6.根据权利要求1所述的用于混凝土外加剂加工反应釜，其特征在于：所述反应箱(1)的底端侧壁上安装有卸料管(8)，且卸料管(8)的侧壁上安装有电磁阀。

7.根据权利要求6所述的用于混凝土外加剂加工反应釜，其特征在于：所述反应箱(1)的侧壁上安装有控制板(6)，所述控制板(6)与风机箱(3)内的风机和电磁阀之间均设置为电性连接。

8.根据权利要求2所述的用于混凝土外加剂加工反应釜，其特征在于：所述风轮(9)的内侧壁上安装有卡接环(19)，所述卡接环(19)固定套设在连接转轴(10)上。

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