CN209302617U - 一种高温厌氧消化污泥储泥池搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高温厌氧消化污泥储泥池搅拌装置，包括设于储泥池液面上方的上固定基座、设于储泥池底面的下固定基座、以及搅拌机构，所述搅拌机构包括旋转驱动部件、搅拌叶片以及传动组件，所述旋转驱动部件安装于所述上固定基座上，所述下固定基座上设有旋转定位件，所述传动组件上端与所述旋转驱动部件的输出端相连，下端定位于所述旋转定位件上，所述搅拌叶片安装于所述传动组件上。本实用新型具有结构简单、可靠、稳定性好等优点。

Description

一种高温厌氧消化污泥储泥池搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及污泥处理设备技术领域，尤其涉及一种高温厌氧消化污泥储泥池搅拌装置。

背景技术

传统推流式潜水搅拌器包括潜水电机、减速机、搅拌叶轮、密封机构、提升机构、以及电器控制等部分，适用于各种不同的介质及工作环境，在市政、工业污水、污泥处理领域均有广泛应用。

经高温厌氧消化工艺处理的污泥温度、含固率均较高(温度在50℃左右；含固率在10％左右)，且污泥中的絮状杂质较多，为了使药剂添加后混合均匀从而减少污泥沉降，需要在后储泥池内安装污泥搅拌设备。然而，传统推流式潜水搅拌器一般为驱动电机及搅拌设备浸没在液面下工作。经高温厌氧消化后的污泥温度高、腐蚀性强、密度大，易导致搅拌设备出现密封件老化电器进水短路、电源线绝缘衰退造成短路及漏电，严重时甚至烧毁驱动电机等问题，同时搅拌设备与驱动电机固定连接为一体，整体较为笨重，安装、维护及检修较为不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、可靠、稳定性好的高温厌氧消化污泥储泥池搅拌装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种高温厌氧消化污泥储泥池搅拌装置，包括设于储泥池液面上方的上固定基座、设于储泥池底面的下固定基座、以及搅拌机构，所述搅拌机构包括旋转驱动部件、搅拌叶片以及传动组件，所述旋转驱动部件安装于所述上固定基座上，所述下固定基座上设有旋转定位件，所述传动组件上端与所述旋转驱动部件的输出端相连，下端定位于所述旋转定位件上，所述搅拌叶片安装于所述传动组件上。

作为上述技术方案的进一步改进：所述传动组件包括多根上下依次布置的传动杆，相邻两根传动杆之间通过连接法兰连接，所述搅拌叶片安装于所述连接法兰上。

作为上述技术方案的进一步改进：所述搅拌叶片包括两片分片，两片分片相对布置于所述连接法兰的两侧并通过连接块固定连接。

作为上述技术方案的进一步改进：各所述连接法兰上均安装有所述搅拌叶片，相邻两搅拌叶片垂直布置。

作为上述技术方案的进一步改进：所述搅拌机构设有多个。

作为上述技术方案的进一步改进：所述旋转驱动部件为带减速机的电机。

作为上述技术方案的进一步改进：所述电机配设有散热风机。

作为上述技术方案的进一步改进：所述电机设有触发停机报警的上限电流值和下限电流值。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型公开的高温厌氧消化污泥储泥池搅拌装置，将旋转驱动部件安装于上固定基座上，也即位于储泥池内污泥液面上方，搅拌叶片等机械部分位于储泥池内，实现电器部分与污泥分离，旋转驱动部件通过传动组件带动搅拌叶片转动，对污泥进行搅拌，搅拌装置避免了电源线及电器设备位于介质以下，容易发生电机断路故障、电线和搅拌机构缠绕损毁等问题，便于保护电机稳定运行，对于高温厌氧消化污泥，旋转驱动部件可实现自然散热，不会出现浸没于污泥池内时的高温损毁情况；对于高密度厌氧消化污泥，上固定基座和下固定基座有利于保持搅拌机构的稳定运行而不发生偏移。

附图说明

图1是本实用新型高温厌氧消化污泥储泥池搅拌装置的立体结构示意图。

图中各标号表示：1、旋转驱动部件；2、搅拌叶片；21、分片；22、连接块；3、传动组件；31、传动杆；32、连接法兰；4、旋转定位件；5、上固定基座；6、下固定基座。

具体实施方式

以下结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1示出了本实用新型高温厌氧消化污泥储泥池搅拌装置的一种实施例，本实施例的高温厌氧消化污泥储泥池搅拌装置，包括设于储泥池液面上方的上固定基座5、设于储泥池底面的下固定基座6、以及搅拌机构，搅拌机构包括旋转驱动部件1、搅拌叶片2以及传动组件3，旋转驱动部件1安装于上固定基座5上，下固定基座6上设有旋转定位件4，传动组件3上端与旋转驱动部件1的输出端相连，下端定位于旋转定位件4上，搅拌叶片2安装于传动组件3上。其中，旋转驱动部件1例如可以是带减速机的电机；旋转定位件4例如可以是内部设置轴承的定位套等。

该高温厌氧消化污泥储泥池搅拌装置，将旋转驱动部件1安装于上固定基座5上，也即位于储泥池内污泥液面上方，搅拌叶片2等机械部分位于储泥池内，实现电器部分与污泥分离，旋转驱动部件1通过传动组件3带动搅拌叶片2转动，对污泥进行搅拌，该搅拌装置避免了电源线及电器设备位于介质以下时，容易发生电机断路故障、电线和搅拌机构缠绕损毁等问题，便于保护电机稳定运行，对于高温厌氧消化污泥，旋转驱动部件1可实现自然散热，不会出现浸没于污泥池内时的高温损毁情况，当然作为更优的技术方案，也可以配置散热风机对旋转驱动部件1进行主动强化散热；对于高密度厌氧消化污泥，上固定基座5和下固定基座6有利于保持搅拌机构的稳定运行而不发生偏移。

进一步地，本实施例中，传动组件3包括多根上下依次布置的传动杆31，相邻两根传动杆31之间通过连接法兰32连接，搅拌叶片2安装于连接法兰32上，结构简单、可靠。

更进一步地，本实施例中，搅拌叶片2包括两片分片21，两片分片21相对布置于连接法兰32的两侧并通过连接块22固定连接。该种结构的搅拌叶片2机械强度高、可靠性好，不易损坏。作为优选的技术方案，可以通过化学螺栓等实现部件之间的固定连接。

更进一步地，本实施例中，各连接法兰32上均安装有搅拌叶片2，相邻两搅拌叶片2垂直布置，有利于保证搅拌机构的作用范围，提高搅拌效果。

本实施例中，搅拌机构设有二个。当然在其他实施例中，也可根据污泥池的大小适当调节搅拌机构的数量。

更进一步地，本实施例中，电机设有触发停机报警的上限电流值和下限电流值。当驱动减速机或电器部分因过载出现卡死时，驱动电机的电流会升高，达到预设上限值后停机并报警，如果驱动减速机齿轮脱齿或其他原因导致停转，驱动电机的电流会降低，达到预设下限值后报警，提醒检修人员进行检修。检修时，只需将储泥池液面上的旋转驱动部件1与传动组件3相连接的法兰螺栓拆除即可轻松的进行驱动部分的维修、更换，至于储泥池液面下的搅拌部分，根据搅拌介质的特性进行材料及力矩进行选型，可避免出现机械故障。如一般情况下可选择304不锈钢或碳钢，当介质腐蚀性较强时可选择316或316L不锈钢或其他防腐型复合材料等，如果介质清洁、无腐蚀性物质甚至可选用铸铁。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (8)

1.一种高温厌氧消化污泥储泥池搅拌装置，其特征在于：包括设于储泥池液面上方的上固定基座(5)、设于储泥池底面的下固定基座(6)、以及搅拌机构，所述搅拌机构包括旋转驱动部件(1)、搅拌叶片(2)以及传动组件(3)，所述旋转驱动部件(1)安装于所述上固定基座(5)上，所述下固定基座(6)上设有旋转定位件(4)，所述传动组件(3)上端与所述旋转驱动部件(1)的输出端相连，下端定位于所述旋转定位件(4)上，所述搅拌叶片(2)安装于所述传动组件(3)上。

2.根据权利要求1所述的高温厌氧消化污泥储泥池搅拌装置，其特征在于：所述传动组件(3)包括多根上下依次布置的传动杆(31)，相邻两根传动杆(31)之间通过连接法兰(32)连接，所述搅拌叶片(2)安装于所述连接法兰(32)上。

3.根据权利要求2所述的高温厌氧消化污泥储泥池搅拌装置，其特征在于：所述搅拌叶片(2)包括两片分片(21)，两片分片(21)相对布置于所述连接法兰(32)的两侧并通过连接块(22)固定连接。

4.根据权利要求2所述的高温厌氧消化污泥储泥池搅拌装置，其特征在于：各所述连接法兰(32)上均安装有所述搅拌叶片(2)，相邻两搅拌叶片(2)垂直布置。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的高温厌氧消化污泥储泥池搅拌装置，其特征在于：所述搅拌机构设有多个。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的高温厌氧消化污泥储泥池搅拌装置，其特征在于：所述旋转驱动部件(1)为带减速机的电机。

7.根据权利要求6所述的高温厌氧消化污泥储泥池搅拌装置，其特征在于：所述电机配设有散热风机。

8.根据权利要求6所述的高温厌氧消化污泥储泥池搅拌装置，其特征在于：所述电机设有触发停机报警的上限电流值和下限电流值。