CN216458773U - 一种循环水无磷缓蚀阻垢剂生产用反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种循环水无磷缓蚀阻垢剂生产用反应釜，包括反应釜、保温夹层和驱动电机，所述反应釜内壁的一侧开设有保温夹层，所述反应釜的上方设置有驱动电机，所述反应釜内壁的一侧安装有加工框，且加工框的一侧设置于保温夹层的表面，所述反应釜表面的一侧连接有减压杆，所述反应釜表面的另一侧安装有注水管，所述驱动电机的输出端安装有转动杆，所述转动杆的底端连接有搅拌杆，所述搅拌杆表面的一侧安装有搅拌叶片，所述搅拌杆的底端安装有U型搅拌器。本实用新型通过反应釜、加工框、保温夹层、减压杆和注水管的设置，从而达到了对装置内部进行有效减压的效果，且具备对反应釜内部加热保温的功能。

Description

一种循环水无磷缓蚀阻垢剂生产用反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种循环水无磷缓蚀阻垢剂生产用反应釜。

背景技术

无磷缓蚀阻垢剂是一种水处理剂，它的主要作用是阻垢缓蚀和杀菌灭藻作用，作为阻垢剂，特别适合于抑制冷却水、电厂、钢厂锅炉水处理中的碳酸钙垢、硫酸钙垢、硫酸钡垢和磷酸钙垢的形成，无磷缓蚀阻垢剂不含磷，可以极大降低排污处理费用；由于不含磷，减少了循环水系统中微生物的繁殖，减少了杀菌灭藻剂、粘泥剥离剂的用量。

现有技术中一种循环水无磷缓蚀阻垢剂生产用反应釜缺点不足：

1、对比文件CN106622079A公开了一种缓蚀阻垢剂生产用反应釜，包括“釜体，釜体内的搅拌装置，釜体底端设置有储水箱，釜体外设置有U型夹套，釜体内底部设置有温度传感器，U型夹套一端设置有进水口，另一端设置有出水口，所述储水箱由内外两层腔室构成，下腔室为热水箱，下腔室为冷水箱，热水箱内设置有电加热管，进水口通过一号、二号进水管道分别连接热水箱和冷水箱，出水口通过一号、二号出水管道分别连接热水箱和冷水箱，构成热水循环管路和冷水循环管路，一号、二号进水管道以及一号、二号出水管道上均设置有电磁阀，一号、二号进水管道上设置有循环泵，温度传感器电连接控制器，控制器电连接电磁阀和循环泵。”，上述装置在进行使用时，工作人员需要将装置内部进行有效的加温，但大多数装置的内部难以进行有效保温效果，导致内部的阻垢剂生成较为困难，导致该装置的使用效果较差，且不方便进行操作；

2、现有技术中一种循环水无磷缓蚀阻垢剂生产用反应釜，使用时，工作人员需要将装置内部进行有效的搅拌效果，但装置底部会有较多残留，且不方便进行搅拌，导致装置的使用效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种循环水无磷缓蚀阻垢剂生产用反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种循环水无磷缓蚀阻垢剂生产用反应釜，包括反应釜、保温夹层和驱动电机，所述反应釜内壁的一侧开设有保温夹层，所述反应釜的上方设置有驱动电机，所述反应釜内壁的一侧安装有加工框，且加工框的一侧设置于保温夹层的表面，所述反应釜表面的一侧连接有减压杆，所述反应釜表面的另一侧安装有注水管，所述驱动电机的输出端安装有转动杆，所述转动杆的底端连接有搅拌杆，所述搅拌杆表面的一侧安装有搅拌叶片，所述搅拌杆的底端安装有U型搅拌器。

优选的，所述反应釜顶部的中部通过螺纹杆螺纹连接有密封盖，所述密封盖顶部的中部安装有电机盒。

优选的，所述电机盒内壁的一侧安装有固定环，且固定环内壁的一侧设置于驱动电机的表面。

优选的，所述反应釜表面的一侧通过固定块安装有配电箱，所述反应釜表面的另一侧设置有温度显示屏，且温度显示屏位于配电箱的一侧。

优选的，所述反应釜底部的中部安装有出料管，所述出料管内壁的一侧通过法兰连接有阀门。

优选的，所述减压杆表面的一侧开设有进气孔，所述减压杆表面的另一侧开设有出气孔。

优选的，所述反应釜底部的四周处安装有固定底座，所述固定底座表面的一侧设置有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过反应釜、加工框、保温夹层、减压杆和注水管的设置，从而达到了对装置内部进行有效减压的效果，且具备对反应釜内部加热保温的功能。

2、本实用新型通过驱动电机、转动杆、搅拌杆、搅拌叶片和U型搅拌器的设置，从而达到了将装置内部进行快速搅拌的效果，且方便工作人员进行操作。

附图说明

图1为本实用新型的拆分结构立体图；

图2为本实用新型的结构立体图；

图3为本实用新型的出料管结构示意图；

图4为本实用新型的U型搅拌器结构示意图。

图中：1、反应釜；2、保温夹层；3、驱动电机；4、加工框；5、减压杆；6、注水管；7、转动杆；8、搅拌杆；9、搅拌叶片；10、U型搅拌器；11、密封盖；12、电机盒；13、固定环；14、配电箱；15、温度显示屏；16、出料管；17、阀门；18、进气孔；19、出气孔；20、固定底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

请参阅图1和图2和图3，本实用新型提供的一种实施例，一种循环水无磷缓蚀阻垢剂生产用反应釜，包括反应釜1、保温夹层2和驱动电机3，反应釜1内壁的一侧开设有保温夹层2，反应釜1的上方设置有驱动电机3，反应釜1内壁的一侧安装有加工框4，且加工框4的一侧设置于保温夹层2的表面，反应釜1表面的一侧连接有减压杆5，反应釜1表面的另一侧安装有注水管6；

使用时，工作人员需要将装置进行有效的保温加热，因在反应釜1的内部安装有加工框4，加工框4和反应釜1的连接处设置有保温夹层2，工作人员通过注水管6将保温夹层2内部进行加入热水，且在保温夹层2的一侧连接有减压杆5，减压杆5的表面设置有进气孔18与出气孔19，进气孔18将保温夹层2内部的高压气体进行吸入，且在一侧开设有出气孔19，在保温夹层2内部压力过大后，可将减压杆5进行向外推送，使得减压杆5上的出气孔19进行伸长，继而将内部进行有效的减压，从而达到了对装置内部进行有效减压的效果，且具备对反应釜1内部加热保温的功能；

实施例二：

请参阅图1和图2和图3和图4，本实用新型提供的一种实施例，一种循环水无磷缓蚀阻垢剂生产用反应釜，包括搅拌杆8、U型搅拌器10和驱动电机3，驱动电机3的输出端安装有转动杆7，转动杆7的底端连接有搅拌杆8，搅拌杆8表面的一侧安装有搅拌叶片9，搅拌杆8的底端安装有U型搅拌器10；

使用时，工作人员需要将装置进行有效的控制其内部的搅动，因在密封盖11的顶部安装有电机盒12，电机盒12的内部通过固定环13设置有驱动电机3，工作人员将驱动电机3接通电源，驱动电机3的输出端带动转动杆7进行转动，转动杆7的底端连接有搅拌杆8，转动杆7带动搅拌杆8进行转动，使得搅拌杆8带动表面的搅拌叶片9将装置内部进行搅拌，且在搅拌杆8的底端安装有U型搅拌器10，使得U型搅拌器10将反应釜1的内壁进行有效的搅动，防止其底部形成粘黏，从而达到了将装置内部进行快速搅拌的效果，且方便工作人员进行操作；

反应釜1顶部的中部通过螺纹杆螺纹连接有密封盖11，密封盖11顶部的中部安装有电机盒12，电机盒12内壁的一侧安装有固定环13，且固定环13内壁的一侧设置于驱动电机3的表面，反应釜1表面的一侧通过固定块安装有配电箱14，反应釜1表面的另一侧设置有温度显示屏15，且温度显示屏15位于配电箱14的一侧，反应釜1底部的中部安装有出料管16，出料管16内壁的一侧通过法兰连接有阀门17，减压杆5表面的一侧开设有进气孔18，减压杆5表面的另一侧开设有出气孔19，反应釜1底部的四周处安装有固定底座20，固定底座20表面的一侧设置有防滑垫。

本实用新型中，该装置的工作步骤如下：

使用时，工作人员需要将装置进行有效的保温加热，因在反应釜1的内部安装有加工框4，加工框4和反应釜1的连接处设置有保温夹层2，工作人员通过注水管6将保温夹层2内部进行加入热水，且在保温夹层2的一侧连接有减压杆5，减压杆5的表面设置有进气孔18与出气孔19，进气孔18将保温夹层2内部的高压气体进行吸入，且在一侧开设有出气孔19，在保温夹层2内部压力过大后，可将减压杆5进行向外推送，使得减压杆5上的出气孔19进行伸长，继而将内部进行有效的减压，从而达到了对装置内部进行有效减压的效果，且具备对反应釜1内部加热保温的功能，使用时，工作人员需要将装置进行有效的控制其内部的搅动，因在密封盖11的顶部安装有电机盒12，电机盒12的内部通过固定环13设置有驱动电机3，工作人员将驱动电机3接通电源，驱动电机3的输出端带动转动杆7进行转动，转动杆7的底端连接有搅拌杆8，转动杆7带动搅拌杆8进行转动，使得搅拌杆8带动表面的搅拌叶片9将装置内部进行搅拌，且在搅拌杆8的底端安装有U型搅拌器10，使得U型搅拌器10将反应釜1的内壁进行有效的搅动，防止其底部形成粘黏，从而达到了将装置内部进行快速搅拌的效果，且方便工作人员进行操作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种循环水无磷缓蚀阻垢剂生产用反应釜，包括反应釜(1)、保温夹层(2)和驱动电机(3)，其特征在于：所述反应釜(1)内壁的一侧开设有保温夹层(2)，所述反应釜(1)的上方设置有驱动电机(3)；

所述反应釜(1)内壁的一侧安装有加工框(4)，且加工框(4)的一侧设置于保温夹层(2)的表面，所述反应釜(1)表面的一侧连接有减压杆(5)，所述反应釜(1)表面的另一侧安装有注水管(6)；

所述驱动电机(3)的输出端安装有转动杆(7)，所述转动杆(7)的底端连接有搅拌杆(8)，所述搅拌杆(8)表面的一侧安装有搅拌叶片(9)，所述搅拌杆(8)的底端安装有U型搅拌器(10)。

2.根据权利要求1所述的一种循环水无磷缓蚀阻垢剂生产用反应釜，其特征在于：所述反应釜(1)顶部的中部通过螺纹杆螺纹连接有密封盖(11)，所述密封盖(11)顶部的中部安装有电机盒(12)。

3.根据权利要求2所述的一种循环水无磷缓蚀阻垢剂生产用反应釜，其特征在于：所述电机盒(12)内壁的一侧安装有固定环(13)，且固定环(13)内壁的一侧设置于驱动电机(3)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种循环水无磷缓蚀阻垢剂生产用反应釜，其特征在于：所述反应釜(1)表面的一侧通过固定块安装有配电箱(14)，所述反应釜(1)表面的另一侧设置有温度显示屏(15)，且温度显示屏(15)位于配电箱(14)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种循环水无磷缓蚀阻垢剂生产用反应釜，其特征在于：所述反应釜(1)底部的中部安装有出料管(16)，所述出料管(16)内壁的一侧通过法兰连接有阀门(17)。

6.根据权利要求1所述的一种循环水无磷缓蚀阻垢剂生产用反应釜，其特征在于：所述减压杆(5)表面的一侧开设有进气孔(18)，所述减压杆(5)表面的另一侧开设有出气孔(19)。

7.根据权利要求1所述的一种循环水无磷缓蚀阻垢剂生产用反应釜，其特征在于：所述反应釜(1)底部的四周处安装有固定底座(20)，所述固定底座(20)表面的一侧设置有防滑垫。

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