CN214366764U - 一种立式不锈钢排污泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式不锈钢排污泵，包括泵体，泵体内的顶部固定设有驱动电机，驱动电机为三相电机，泵体内部的底端开设有流通腔，泵体的顶端固定设有接线盒，泵体与接线盒的连接处固定设有密封垫，接线盒的顶端固定设有电缆线，电缆线的一端固定设有开关面板，泵体的内部固定设有与驱动电机相对应的排污组件，本实用新型的有益效果是：通过电缆来从外界对泵体进行控制，通过流通腔将污水流通排出，通过接线盒将线路进行排列等，储油室储存机械油等来封闭驱动电机避免渗水导致损坏等，通过密封轴承来组成储油室并进固定驱动电机的传动轴，通过密封圈进一步密封流通腔到驱动电机之间的间隔。

Description

一种立式不锈钢排污泵

技术领域

本实用新型涉及一种排污泵，特别涉及一种立式不锈钢排污泵，属于排污泵技术领域。

背景技术

排污泵是一种泵与电机连体，并同时潜入液下工作的泵类产品，与一般卧式泵或立式污水泵相比，排污泵结构紧凑、占地面积小，安装维修方便，大型的排污泵一般都配有自动藕合装置可以进行自动安装，安装及维修相当方便，连续运转时间长，排污泵由于泵和电机同轴，轴短，转动部件重量轻，因此密封轴承上承受的载荷（径向）相对较小，寿命比一般泵要长得多，不存在汽蚀破坏及灌引水等问题，特别是后一点给操作人员带来了很大的方便，振动噪声小，电机温升低，对环境无污染，根据排污方式的不同，排污泵可分为自吸排污泵、液下排污泵、带刀型排污泵和自动搅匀排污泵。

现有的部分排污泵在使用时密封效果较差会导致漏水影响排污的效率，甚至会损坏电机主体影响排污泵的使用，而且现有的部分排污泵便于进行检测泵体内部的漏水情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立式不锈钢排污泵，以解决上述背景技术中提出的现有的部分排污泵在使用时密封效果差容易导致漏水影响排污效率甚至损坏电机主体且部分排污泵不便于检测泵体内部的漏水情况的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式不锈钢排污泵，包括泵体，所述泵体内的顶部固定设有驱动电机，所述驱动电机为三相电机，所述泵体内部的底端开设有流通腔，所述泵体的顶端固定设有接线盒，所述泵体与接线盒的连接处固定设有密封垫，所述接线盒的顶端固定设有电缆线，所述电缆线的一端固定设有开关面板，所述泵体的内部固定设有与驱动电机相对应的排污组件，所述排污组件包括两个密封轴承、储油室、两个密封圈、叶轮和若干个叶片，所述储油室开设在与驱动电机相对应的泵体内的中部，所述储油室的顶端和底端分别固定设有密封圈，其中一个所述密封圈的顶端和其中另一个所述密封圈的底端分别固定设有密封轴承，两个所述密封轴承的表面均与泵体的内部固定连接，两个所述密封轴承的中部分别与驱动电机的传动轴转动连接，所述叶轮与驱动电机的传动轴固定连接，所述叶轮的表面固定设有若干个叶片，若干个所述叶片均为倾斜状，若干个所述叶片和叶轮均为不锈钢材料制成，所述开关面板的表面固定设有驱动电机开关，所述驱动电机通过驱动电机开关与电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述开关面板的表面固定设有漏水检测传感器，所述漏水检测传感器的检测端头固定设置在所述储油室内部的一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述泵体顶部的两侧分别通过转轴与提手的两侧转动连接，所述泵体顶端的两侧均固定设有吊钩。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述泵体的底端开设有进水口，所述进水口固定设有过滤网，所述过滤网为圆柱形，所述过滤网的孔径与叶片的间距相对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述泵体与驱动电机相对应的顶部为锌铝合金材料制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述泵体的底端通过四个支撑杆固定连接有底座，所述底座的两侧分别开设有两个安装孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述泵体底部的一侧开设有与流通腔相对应的出水口，所述出水口固定设有涡壳，所述涡壳的一端固定设有连接槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种立式不锈钢排污泵，通过驱动电机带动叶轮进行抽水排污，通过电缆来从外界对泵体进行控制，通过流通腔将污水流通排出，通过接线盒将线路进行排列等，储油室储存机械油等来封闭驱动电机避免渗水导致损坏等，通过密封轴承来组成储油室并进固定驱动电机的传动轴，通过密封圈进一步密封流通腔到驱动电机之间的间隔，通过叶轮带动叶片将污水排出到出水口进行排污处理，通过叶片之间的间距可以将污水中较小的垃圾进行排出，通过排污组件密封泵体并通过泵体带动叶轮进行排出，避免密封效果差导致泵体漏水影响排污的效率；通过漏水检测传感器检测储油室中含水量，避免密封圈失效渗入大量的污水，从而导致驱动电机的损坏，影响泵体的使用，通过吊钩便于工作人员将泵体放置到污水池或管道等地方，通过提手便于拎取和调整放置时的位置。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型叶轮的结构示意图。

图中：1、泵体；2、驱动电机；3、开关面板；4、排污组件；41、密封轴承；42、储油室；43、密封圈；44、叶轮；45、叶片；5、接线盒；6、电缆线；7、漏水检测传感器；8、提手；9、吊钩；10、过滤网；11、支撑杆；12、底座；13、流通腔；14、涡壳；15、进水口；16、出水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种立式不锈钢排污泵，包括泵体1，泵体1内的顶部固定设有驱动电机2，通过驱动电机2带动叶轮44进行抽水排污，驱动电机2为三相电机，泵体1内部的底端开设有流通腔13，通过流通腔13将污水流通排出，泵体1的顶端固定设有接线盒5，通过接线盒5将线路进行排列等，泵体1与接线盒5的连接处固定设有密封垫，接线盒5的顶端固定设有电缆线6，电缆线6的一端固定设有开关面板3，泵体1的内部固定设有与驱动电机2相对应的排污组件4，排污组件4包括两个密封轴承41、储油室42、两个密封圈43、叶轮44和若干个叶片45，储油室42开设在与驱动电机2相对应的泵体1内的中部，储油室42储存机械油等来封闭驱动电机2避免渗水导致损坏等，储油室42的顶端和底端分别固定设有密封圈43，其中一个密封圈43的顶端和其中另一个密封圈43的底端分别固定设有密封轴承41，通过密封圈43进一步密封流通腔13到驱动电机2之间的间隔，两个密封轴承41的表面均与泵体1的内部固定连接，通过密封轴承41来组成储油室42并进固定驱动电机2的传动轴，两个密封轴承41的中部分别与驱动电机2的传动轴转动连接，叶轮44与驱动电机2的传动轴固定连接，叶轮44的表面固定设有若干个叶片45，若干个叶片45均为倾斜状，通过叶轮44带动叶片45将污水排出到出水口16进行排污处理，通过叶片45之间的间距可以将污水中较小的垃圾进行排出，若干个叶片45和叶轮44均为不锈钢材料制成，通过排污组件4密封泵体1并通过泵体1带动叶轮44进行排出，避免密封效果差导致泵体1漏水影响排污的效率，开关面板3的表面固定设有驱动电机开关，驱动电机2通过驱动电机开关与电源电性连接。

优选的，开关面板3的表面固定设有漏水检测传感器7，漏水检测传感器7的检测端头固定设置在储油室42内部的一侧，通过漏水检测传感器7检测储油室42中含水量，避免密封圈43失效渗入大量的污水，从而导致驱动电机2的损坏，影响泵体1的使用；泵体1顶部的两侧分别通过转轴与提手8的两侧转动连接，泵体1顶端的两侧均固定设有吊钩9，通过吊钩9便于工作人员将泵体1放置到污水池或管道等地方，通过提手8便于拎取和调整放置时的位置；泵体1的底端开设有进水口15，进水口15固定设有过滤网10，过滤网10为圆柱形，过滤网10的孔径与叶片45的间距相对应，通过过滤网10过滤掉叶轮44不能输送的大型垃圾，避免造成叶轮44堵塞的情况；泵体1与驱动电机2相对应的顶部为锌铝合金材料制成，通过锌铝合金材料的泵体1提高耐腐蚀性和对驱动电机2工作时进行良好的散热效果；泵体1的底端通过四个支撑杆11固定连接有底座12，底座12的两侧分别开设有两个安装孔，通过底座12放置后固定泵体1，通过安装孔便于对泵体1进行固定；泵体1底部的一侧开设有与流通腔13相对应的出水口16，出水口16固定设有涡壳14，涡壳14的一端固定设有连接槽，通过涡壳14将污水进行排出，通过连接槽连接排水管等。

具体使用时，本实用新型一种立式不锈钢排污泵，首先通过吊车等将泵体1顶端的吊钩9进行固定，并通过涡壳14的连接槽连接合适的排出管等，在放入前固定好开关面板3避免掉落到污水中，在放置时可以通过提手8来调整放置的位置进行排污，在放置到指定位置时通过底座12来支撑泵体1，在放置完成后通过驱动电机开关打开驱动电机2，使驱动电机2带动叶轮44和叶片45进行转动抽水排污，使污水从涡壳14将排出，在抽水时通过过滤网10过滤掉较大的垃圾，避免对叶轮44造成堵塞，在泵体1工作时，通过密封轴承41来固定驱动电机2的传动轴，通过密封圈43进一步密封流通腔13到驱动电机2之间的间隔，通过储油室42储存密封的机械油等，并通过漏水检测传感器7的检测端头检测储油室42中的含水量，避免零件损坏导致严重的渗水情况，需要及时取出进行维修等。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种立式不锈钢排污泵，包括泵体（1），其特征在于，所述泵体（1）内的顶部固定设有驱动电机（2），所述驱动电机（2）为三相电机，所述泵体（1）内部的底端开设有流通腔（13），所述泵体（1）的顶端固定设有接线盒（5），所述泵体（1）与接线盒（5）的连接处固定设有密封垫，所述接线盒（5）的顶端固定设有电缆线（6），所述电缆线（6）的一端固定设有开关面板（3），所述泵体（1）的内部固定设有与驱动电机（2）相对应的排污组件（4），所述排污组件（4）包括两个密封轴承（41）、储油室（42）、两个密封圈（43）、叶轮（44）和若干个叶片（45），所述储油室（42）开设在与驱动电机（2）相对应的泵体（1）内的中部，所述储油室（42）的顶端和底端分别固定设有密封圈（43），其中一个所述密封圈（43）的顶端和其中另一个所述密封圈（43）的底端分别固定设有密封轴承（41），两个所述密封轴承（41）的表面均与泵体（1）的内部固定连接，两个所述密封轴承（41）的中部分别与驱动电机（2）的传动轴转动连接，所述叶轮（44）与驱动电机（2）的传动轴固定连接，所述叶轮（44）的表面固定设有若干个叶片（45），若干个所述叶片（45）均为倾斜状，若干个所述叶片（45）和叶轮（44）均为不锈钢材料制成，所述开关面板（3）的表面固定设有驱动电机开关，所述驱动电机（2）通过驱动电机开关与电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种立式不锈钢排污泵，其特征在于：所述开关面板（3）的表面固定设有漏水检测传感器（7），所述漏水检测传感器（7）的检测端头固定设置在所述储油室（42）内部的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种立式不锈钢排污泵，其特征在于：所述泵体（1）顶部的两侧分别通过转轴与提手（8）的两侧转动连接，所述泵体（1）顶端的两侧均固定设有吊钩（9）。

4.根据权利要求1所述的一种立式不锈钢排污泵，其特征在于：所述泵体（1）的底端开设有进水口（15），所述进水口（15）固定设有过滤网（10），所述过滤网（10）为圆柱形，所述过滤网（10）的孔径与叶片（45）的间距相对应。

5.根据权利要求1所述的一种立式不锈钢排污泵，其特征在于：所述泵体（1）与驱动电机（2）相对应的顶部为锌铝合金材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种立式不锈钢排污泵，其特征在于：所述泵体（1）的底端通过四个支撑杆（11）固定连接有底座（12），所述底座（12）的两侧分别开设有两个安装孔。

7.根据权利要求1所述的一种立式不锈钢排污泵，其特征在于：所述泵体（1）底部的一侧开设有与流通腔（13）相对应的出水口（16），所述出水口（16）固定设有涡壳（14），所述涡壳（14）的一端固定设有连接槽。

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