CN215661121U - 一种钢化玻璃高精度打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢化玻璃生产技术领域，具体为一种钢化玻璃高精度打孔装置，包括工作台，所述工作台的顶端固定安装有支柱台，所述支柱台的顶端通过调节机构固定安装有钻孔控制箱，所述钻孔控制箱的一侧固定安装有清洗机构，所述钻孔控制箱的一侧固定安装有控制面板。本实用新型通过设置有调节机构，通过输送带带动一号丝杆发生旋转，使得轨道箱能够左右进行位移，控制面板启动一号伺服电机，一号伺服电机调动二号丝杆旋转，使得滑块能够前后位移，使得钻孔控制箱能够调整钻孔的位置，避免去移动钢化玻璃，避免钢化玻璃损坏。

Description

一种钢化玻璃高精度打孔装置

技术领域

本实用新型涉及钢化玻璃生产技术领域，具体为一种钢化玻璃高精度打孔装置。

背景技术

钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。钢化玻璃生产采用高精度自动打孔装置。

但是，现有的自动打孔装置一般通过调整玻璃摆放的位置进行打孔，玻璃旋转移动不方便，且容易刮花，容易弄伤工作人员，因此，需要设计一种钢化玻璃高精度打孔装置以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢化玻璃高精度打孔装置，以解决上述背景技术中提出的，现有的自动打孔装置一般通过调整玻璃摆放的位置进行打孔，玻璃旋转移动不方便，且容易刮花，容易弄伤工作人员的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢化玻璃高精度打孔装置，包括：

工作台，所述工作台的顶端固定安装有支柱台，所述支柱台的顶端通过调节机构固定安装有钻孔控制箱，所述钻孔控制箱的一侧固定安装有清洗机构，所述钻孔控制箱的一侧固定安装有控制面板；

调节机构，包括一号滑轨，所述支柱台的顶端固定安装有一号滑轨，所述支柱台的一侧固定安装有二号伺服电机，所述一号滑轨的内部转动安装有一号丝杆，所述一号丝杆的内部螺纹安装有移动块，所述移动块的一侧固定安装有轨道箱，所述一号丝杆的一端转动安装有输送带，所述输送带的一侧与二号伺服电机的一侧转动连接，所述轨道箱的一侧固定安装有一号伺服电机，所述一号伺服电机的一端转动安装有二号丝杆，所述二号丝杆的外侧螺纹安装有滑块，所述滑块的两侧滑动安装在轨道箱的内部，所述滑块的一侧与钻孔控制箱的一侧固定连接，使得钻孔控制箱能够调整钻孔的位置，避免去移动钢化玻璃，避免钢化玻璃损坏。

优选的，所述工作台的顶端固定安装有防水台，且防水台的数量为三个，所述工作台的内部均匀的开设有透水孔，透水孔将清洁的水排到工作台内部的空箱中。

优选的，所述工作台的顶端固定安装有固定杆，所述固定杆的内部横向滑动安装有滑杆，所述滑杆的内部竖向螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定安装有尼龙块，使得钢化玻璃能够保持稳定的夹持。

优选的，所述钻孔控制箱的底端转动安装有斜杆，所述斜杆的一侧固定安装有圆环，对切割的碎屑起到拦截的作用。

优选的，所述清洗机构包括水箱，所述钻孔控制箱的一侧固定安装有水箱，所述水箱的底端固定插入有鹅颈管，所述鹅颈管的底端螺纹安装有喷头，所述工作台的底端固定安装有集水管，所述工作台的一侧固定放置有分流箱，使得碎屑随着水排出，便于清洗玻璃。

优选的，所述分流箱的一侧嵌入安装有视窗，所述分流箱的内部嵌入安装有过滤板，使得固液分离，便于更好的回收排放处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有调节机构，通过输送带带动一号丝杆发生旋转，使得轨道箱能够左右进行位移，控制面板启动一号伺服电机，一号伺服电机调动二号丝杆旋转，使得滑块能够前后位移，使得钻孔控制箱能够调整钻孔的位置，避免去移动钢化玻璃，避免钢化玻璃损坏。

2、通过设置有清洗机构，通过喷头喷洒在玻璃上，使得碎屑随着水排出，便于清洗玻璃，分流箱能够收集废水，通过过滤板分离废水，使得固液分离，便于更好的回收排放处理。

附图说明

图1为本实用新型的正视立体结构示意图；

图2为本实用新型的背视立体结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处的局部结构放大示意图；

图4为本实用新型的调节机构立体结构示意图。

图中：110、工作台；111、透水孔；112、防水台；120、钻孔控制箱；121、圆环；122、斜杆；130、支柱台；140、固定杆；141、滑杆；142、螺纹杆；143、尼龙块；200、调节机构；210、轨道箱；211、一号伺服电机；212、滑块；213、二号丝杆；214、一号丝杆；215、一号滑轨；216、二号伺服电机；217、输送带；300、清洗机构；310、水箱；311、鹅颈管；312、集水管；313、分流箱；314、过滤板；315、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种钢化玻璃高精度打孔装置，包括：

工作台110，本实用新型中使用的二号伺服电机216和一号伺服电机211均为市场上可直接购买到的型号，且其具体工作原理均为本领域人员已熟知的现有技术，故在此不再加以阐述，钻孔控制箱120的一侧控制面板的输出端分别通过导线与二号伺服电机216和一号伺服电机211的输入端电连接，工作台110的顶端固定安装有支柱台130，支柱台130的顶端通过调节机构200固定安装有钻孔控制箱120，钻孔控制箱120的底端转动安装有斜杆122，斜杆122的一侧固定安装有圆环121，圆环121将转孔头保护在内部，对切割的碎屑起到拦截的作用，钻孔控制箱120的一侧固定安装有清洗机构300，钻孔控制箱120的一侧固定安装有控制面板；

调节机构200，包括一号滑轨215，支柱台130的顶端固定安装有一号滑轨215，支柱台130的一侧固定安装有二号伺服电机216，一号滑轨215的内部转动安装有一号丝杆214，一号丝杆214的内部螺纹安装有移动块，移动块的一侧固定安装有轨道箱210，一号丝杆214的一端转动安装有输送带217，输送带217的一侧与二号伺服电机216的一侧转动连接，轨道箱210的一侧固定安装有一号伺服电机211，一号伺服电机211的一端转动安装有二号丝杆213，二号丝杆213的外侧螺纹安装有滑块212，滑块212的两侧滑动安装在轨道箱210的内部，滑块212的一侧与钻孔控制箱120的一侧固定连接，控制面板启动二号伺服电机216，二号伺服电机216通过输送带217带动一号丝杆214发生旋转，使得轨道箱210能够左右进行位移，控制面板启动一号伺服电机211，一号伺服电机211调动二号丝杆213旋转，使得滑块212能够前后位移，使得钻孔控制箱120能够调整钻孔的位置，避免去移动钢化玻璃，避免钢化玻璃损坏。

工作台110的顶端固定安装有防水台112，且防水台112的数量为三个，工作台110的内部均匀的开设有透水孔111，防水台112避免清洁的水流到工作台110的外侧，起到一定的拦截的作用，透水孔111将清洁的水排到工作台110内部的空箱中，工作台110的顶端固定安装有固定杆140，固定杆140的内部横向滑动安装有滑杆141，滑杆141的内部竖向螺纹安装有螺纹杆142，螺纹杆142的底端固定安装有尼龙块143，工作人员滑动滑杆141，调整长度，通过旋转螺纹杆142，使得尼龙块143能够固定在钢化玻璃的上方，使得钢化玻璃能够保持稳定的夹持。

清洗机构300包括水箱310，钻孔控制箱120的一侧固定安装有水箱310，水箱310的底端固定插入有鹅颈管311，鹅颈管311的底端螺纹安装有喷头315，工作台110的底端固定安装有集水管312，工作台110的一侧固定放置有分流箱313，工作人员打开鹅颈管311的内部阀门，水箱310内部水通过鹅颈管311排出，通过喷头315喷洒在玻璃上，使得碎屑随着水排出，便于清洗玻璃，分流箱313的一侧嵌入安装有视窗，分流箱313的内部嵌入安装有过滤板314，工作人员打开集水管312的阀门，分流箱313能够收集废水，通过过滤板314分离废水，使得固液分离，便于更好的回收排放处理。

工作原理：当工作人员使用本装置时，首先将本装置外接电源，从而为本装置提供电力支持，使用时，控制面板启动二号伺服电机216，二号伺服电机216通过输送带217带动一号丝杆214发生旋转，使得轨道箱210能够左右进行位移，控制面板启动一号伺服电机211，一号伺服电机211调动二号丝杆213旋转，使得滑块212能够前后位移，使得钻孔控制箱120能够调整钻孔的位置。

工作人员打开鹅颈管311的内部阀门，水箱310内部水通过鹅颈管311排出，通过喷头315喷洒在玻璃上，使得碎屑随着水排出，工作人员打开集水管312的阀门，分流箱313能够收集废水，通过过滤板314分离废水，使得固液分离，便于更好的回收排放处理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种钢化玻璃高精度打孔装置，其特征在于，包括：

工作台（110），所述工作台（110）的顶端固定安装有支柱台（130），所述支柱台（130）的顶端通过调节机构（200）固定安装有钻孔控制箱（120），所述钻孔控制箱（120）的一侧固定安装有清洗机构（300），所述钻孔控制箱（120）的一侧固定安装有控制面板；

调节机构（200），包括一号滑轨（215），所述支柱台（130）的顶端固定安装有一号滑轨（215），所述支柱台（130）的一侧固定安装有二号伺服电机（216），所述一号滑轨（215）的内部转动安装有一号丝杆（214），所述一号丝杆（214）的内部螺纹安装有移动块，所述移动块的一侧固定安装有轨道箱（210），所述一号丝杆（214）的一端转动安装有输送带（217），所述输送带（217）的一侧与二号伺服电机（216）的一侧转动连接，所述轨道箱（210）的一侧固定安装有一号伺服电机（211），所述一号伺服电机（211）的一端转动安装有二号丝杆（213），所述二号丝杆（213）的外侧螺纹安装有滑块（212），所述滑块（212）的两侧滑动安装在轨道箱（210）的内部，所述滑块（212）的一侧与钻孔控制箱（120）的一侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃高精度打孔装置，其特征在于：所述工作台（110）的顶端固定安装有防水台（112），且防水台（112）的数量为三个，所述工作台（110）的内部均匀的开设有透水孔（111）。

3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃高精度打孔装置，其特征在于：所述工作台（110）的顶端固定安装有固定杆（140），所述固定杆（140）的内部横向滑动安装有滑杆（141），所述滑杆（141）的内部竖向螺纹安装有螺纹杆（142），所述螺纹杆（142）的底端固定安装有尼龙块（143）。

4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃高精度打孔装置，其特征在于：所述钻孔控制箱（120）的底端转动安装有斜杆（122），所述斜杆（122）的一侧固定安装有圆环（121）。

5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃高精度打孔装置，其特征在于：所述清洗机构（300）包括水箱（310），所述钻孔控制箱（120）的一侧固定安装有水箱（310），所述水箱（310）的底端固定插入有鹅颈管（311），所述鹅颈管（311）的底端螺纹安装有喷头（315），所述工作台（110）的底端固定安装有集水管（312），所述工作台（110）的一侧固定放置有分流箱（313）。

6.根据权利要求5所述的一种钢化玻璃高精度打孔装置，其特征在于：所述分流箱（313）的一侧嵌入安装有视窗，所述分流箱（313）的内部嵌入安装有过滤板（314）。

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