CN215659510U - 一种大理石模具内壁精加工设备 - Google Patents

一种大理石模具内壁精加工设备 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种大理石模具内壁精加工设备,包括工作台,工作台顶部的一侧设有工作凹槽,且工作凹槽顶部的工作台上固定安装有呈U型结构设置有支架,支架的顶部设有液压缸,液压缸的输出端通过液压杆与升降板连接,升降板的底部设有装夹机构,工作凹槽一侧的工作台上设有移动机构,且移动机构上设有支撑架,支撑架远离移动机构的一侧设有打磨电机,打磨电机的输出端通过联轴器与打磨辊连接。本实用新型通过设置有一系列的结构,打磨保证大理石模具内壁光滑,倒置朝下放置打磨,打磨废渣及时排出模具内腔,提高精加工效果,加工工序更简单、高效、环保,装夹更方便、稳固,灵活移动,便于废渣收集清理。

Description

一种大理石模具内壁精加工设备
技术领域
本实用新型涉及模具加工技术领域,具体为一种大理石模具内壁精加工设备。
背景技术
大理石模具是一种用于大理石加工成型所需的模子和工具,大理石模具内壁的质量直接影响其成型的大理石产品质量,因此大理石模具在加工时需要对其内壁进行精加工,通过对大理石模具内壁打磨能够提高内壁的光滑。
目前大理石模具内壁在精加工打磨时,朝上放置的模具在打磨过程中产生的废渣积留在模腔内,废渣不仅对内壁打磨造成影响,且在大理石模具打磨后还需要进行模具内腔废渣清理操作,精加工工序繁杂,费时费力,导致大理石模具内壁精加工效率低、效果差,实用性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大理石模具内壁精加工设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种大理石模具内壁精加工设备,包括工作台,所述工作台顶部的一侧设有工作凹槽,且工作凹槽顶部的工作台上固定安装有呈U型结构设置有支架,所述支架的顶部设有液压缸,所述液压缸的输出端通过液压杆与升降板连接,所述升降板的底部设有装夹机构,所述工作凹槽一侧的工作台上设有移动机构,且移动机构上设有支撑架,所述支撑架远离移动机构的一侧设有打磨电机,所述打磨电机的输出端通过联轴器与打磨辊连接。
优选的,所述装夹机构包括侧板、双向螺杆和夹板,所述升降板底部相对的两侧均设有侧板,两个所述侧板之间转动设有双向螺杆,所述双向螺杆的一端通过联轴器与侧板上一号电机的输出端固定,所述双向螺杆螺纹方向相反设置,且双向螺杆上螺纹对称安装有两个螺纹座,两个所述螺纹座的底部均通过连接杆固定安装有夹板。
优选的,所述夹板呈L型结构设置,且夹板远离连接杆的一侧设有橡胶垫。
优选的,所述移动机构包括一号直线模组和二号直线模组,所述工作凹槽一侧的工作台上固定安装有一号直线模组,所述一号直线模组的顶部设有二号直线模组,且二号直线模组与一号直线模组往复方向呈垂直设置,所述二号直线模组上设有支撑架。
优选的,所述一号直线模组和二号直线模组均由导轨、螺纹杆、螺纹块和二号电机组成,所述导轨的内部设有螺纹杆,所述螺纹杆的一端通过联轴器与二号电机的输出端固定,所述螺纹杆上螺纹安装有螺纹块,所述一号直线模组上的螺纹块与二号直线模组的导轨连接,所述二号直线模组上的螺纹块与支撑架连接。
优选的,所述支撑架呈L型结构设置,所述工作凹槽靠近移动机构的一侧设有条形通口,所述支撑架贯穿条形通口伸至工作凹槽内。
优选的,所述工作凹槽的底部设有收集抽屉,所述收集抽屉滑动安装在工作台上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本大理石模具内壁精加工设备,通过设置在工作凹槽内的打磨辊与装夹机构,能够对大理石模具内壁进行精加工打磨处理,保证大理石模具内壁光滑,且模具内壁采用倒置朝下放置打磨的方式,能够将打磨产生的废渣及时排出模具内腔,提高打磨精加工的效果,加工工序更简单、高效、环保。
2、本大理石模具内壁精加工设备,通过设置在升降板上的装夹机构,能够对模具进行装夹固定,保证打磨精加工过程的稳定,且双向螺杆装夹更方便、稳固。
3、本大理石模具内壁精加工设备,通过设置在工作凹槽一侧工作台上的移动机构,一号直线模组和二号直线模组组成的移动机构能够驱动打磨辊灵活移动,精加工更全面。
4、本大理石模具内壁精加工设备,通过设置在工作凹槽上的收集抽屉,能够对打磨产生的废渣进行收集,且收集抽屉由工作台上抽出,便于进行废渣收集清理,实用性更强。
附图说明
图1为实施例1的整体结构示意图;
图2为图1中A的局部放大图;
图3为工作台的结构示意图;
图4为实施例 2的结构示意图。
图中:1、工作台;2、工作凹槽;3、支架;4、液压缸;5、升降板;6、装夹机构;61、侧板;62、双向螺杆;63、一号电机;64、螺纹座;65、连接杆;66、夹板;7、条形通口;8、支撑架;9、打磨电机;10、打磨辊;11、一号直线模组;12、导轨;13、螺纹杆;14、螺纹块;15、二号电机;16、收集抽屉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
如图1-图3所示,本实施例大理石模具内壁精加工设备,包括工作台1,工作台1顶部的一侧设有工作凹槽2,且工作凹槽2顶部的工作台1上固定安装有呈U型结构设置有支架3,支架3的顶部设有液压缸4,液压缸4的输出端通过液压杆与升降板5连接,升降板5相对的两侧均设有滑孔,升降板5的两侧通过滑孔套设在支架3上,升降板5的底部设有装夹机构6,工作凹槽2一侧的工作台1上设有移动机构,且移动机构上设有支撑架8,支撑架8远离移动机构的一侧设有打磨电机9,打磨电机9的输出端通过联轴器与打磨辊10连接,大理石模具通过装夹机构6进行开口朝下的装夹固定,通过液压缸4驱动升降板5下移,装夹在升降板5上的大理石模具下移至工作凹槽2内,打磨辊10插入在大理石模具内部,打磨电机9驱动打磨辊10转动对大理石模具内壁精加工打磨处理,保证大理石模具内壁光滑,且模具内壁采用倒置朝下放置打磨的方式,能够将打磨产生的废渣及时排出模具内腔,提高打磨精加工的效果,加工工序更简单、高效,并且大理石模具下移至工作凹槽2内,利用工作凹槽2能够阻挡尘屑扩散,环保性更好。
具体的,装夹机构6包括侧板61、双向螺杆62和夹板66,升降板5底部相对的两侧均设有侧板61,两个侧板61之间转动设有双向螺杆62,双向螺杆62的一端通过联轴器与侧板61上一号电机63的输出端固定,双向螺杆62螺纹方向相反设置,且双向螺杆62上螺纹对称安装有两个螺纹座64,两个螺纹座64的底部均通过连接杆65固定安装有夹板66,侧板61上的一号电机63驱动双向螺杆62转动,两个螺纹座64带动连接杆65、夹板66相靠近或远离运动,利用两个夹板66相靠近对大理石模具进行装夹固定,保证打磨精加工过程的稳定,且双向螺杆62装夹更方便、稳固。
进一步的,夹板66呈L型结构设置,且夹板66远离连接杆65的一侧设有橡胶垫,橡胶垫的表面粗糙设置,增加装夹的摩擦力。
进一步的,移动机构包括一号直线模组11和二号直线模组,工作凹槽2一侧的工作台1上固定安装有一号直线模组11,一号直线模组11的顶部设有二号直线模组,且二号直线模组与一号直线模组11往复方向呈垂直设置,二号直线模组上设有支撑架8,通过一号直线模组11和二号直线模组实现对打磨辊10的灵活移动,精加工更全面。
进一步的,一号直线模组11和二号直线模组均由导轨12、螺纹杆13、螺纹块14和二号电机15组成,导轨12的内部设有螺纹杆13,螺纹杆13的一端通过联轴器与二号电机15的输出端固定,螺纹杆13上螺纹安装有螺纹块14,一号直线模组11上的螺纹块14与二号直线模组的导轨12连接,二号直线模组上的螺纹块14与支撑架8连接,二号电机15驱动导轨12内的螺纹杆13转动,螺纹块14在导轨12上往复运动。
进一步的,支撑架8呈L型结构设置,工作凹槽2靠近移动机构的一侧设有条形通口7,支撑架8贯穿条形通口7伸至工作凹槽2内,方便支撑架8在条形通口7内进行移动。
实施例2
本实施例大理石模具内壁精加工设备的结构与实施例1大理石模具内壁精加工设备的结构基本相同,其不同之处在于:工作凹槽2的底部设有收集抽屉16(参见图4)。收集抽屉16滑动安装在工作台1上。打磨精加工产生的废渣下落在工作凹槽2底部的收集抽屉16内得到收集,收集抽屉16由工作台1上抽出,便于进行废渣收集清理,实用性更强。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种大理石模具内壁精加工设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶部的一侧设有工作凹槽(2),且工作凹槽(2)顶部的工作台(1)上固定安装有呈U型结构设置有支架(3),所述支架(3)的顶部设有液压缸(4),所述液压缸(4)的输出端通过液压杆与升降板(5)连接,所述升降板(5)的底部设有装夹机构(6),所述工作凹槽(2)一侧的工作台(1)上设有移动机构,且移动机构上设有支撑架(8),所述支撑架(8)远离移动机构的一侧设有打磨电机(9),所述打磨电机(9)的输出端通过联轴器与打磨辊(10)连接。
2.根据权利要求1所述的一种大理石模具内壁精加工设备,其特征在于:所述装夹机构(6)包括侧板(61)、双向螺杆(62)和夹板(66),所述升降板(5)底部相对的两侧均设有侧板(61),两个所述侧板(61)之间转动设有双向螺杆(62),所述双向螺杆(62)的一端通过联轴器与侧板(61)上一号电机(63)的输出端固定,所述双向螺杆(62)螺纹方向相反设置,且双向螺杆(62)上螺纹对称安装有两个螺纹座(64),两个所述螺纹座(64)的底部均通过连接杆(65)固定安装有夹板(66)。
3.根据权利要求2所述的一种大理石模具内壁精加工设备,其特征在于:所述夹板(66)呈L型结构设置,且夹板(66)远离连接杆(65)的一侧设有橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种大理石模具内壁精加工设备,其特征在于:所述移动机构包括一号直线模组(11)和二号直线模组,所述工作凹槽(2)一侧的工作台(1)上固定安装有一号直线模组(11),所述一号直线模组(11)的顶部设有二号直线模组,且二号直线模组与一号直线模组(11)往复方向呈垂直设置,所述二号直线模组上设有支撑架(8)。
5.根据权利要求4所述的一种大理石模具内壁精加工设备,其特征在于:所述一号直线模组(11)和二号直线模组均由导轨(12)、螺纹杆(13)、螺纹块(14)和二号电机(15)组成,所述导轨(12)的内部设有螺纹杆(13),所述螺纹杆(13)的一端通过联轴器与二号电机(15)的输出端固定,所述螺纹杆(13)上螺纹安装有螺纹块(14),所述一号直线模组(11)上的螺纹块(14)与二号直线模组的导轨(12)连接,所述二号直线模组上的螺纹块(14)与支撑架(8)连接。
6.根据权利要求5所述的一种大理石模具内壁精加工设备,其特征在于:所述支撑架(8)呈L型结构设置,所述工作凹槽(2)靠近移动机构的一侧设有条形通口(7),所述支撑架(8)贯穿条形通口(7)伸至工作凹槽(2)内。
7.根据权利要求6所述的一种大理石模具内壁精加工设备,其特征在于:所述工作凹槽(2)的底部设有收集抽屉(16),所述收集抽屉(16)滑动安装在工作台(1)上。
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