CN215659299U - 一种双面数控落地式铣镗床用循环降温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双面数控落地式铣镗床用循环降温装置，涉及铣镗床技术领域，包括：本体；风机，所述风机位于本体的一侧；过滤机构，所述过滤机构包括有固定座和过滤网座，所述固定座位于风机的上端，所述过滤网座位于固定座的一端。本实用新型通过设置冷却机构实现对热空气充分冷却的功能，风机对热气体进行吸取，过滤网座对热空气中的杂质进行过滤，热空气通过输气管进入输气座内，于此同时，循环座内的冷凝水通过进水管进入冷却水座内，进入输气座内的热空气与冷却水座外壁接触，冷却水座对热空气进行降温，降温完毕后的空气移动至排气管并通过排气管排出，从而实现对热空气充分冷却的功能。

Description

一种双面数控落地式铣镗床用循环降温装置

技术领域

本实用新型涉及铣镗床技术领域，具体是一种双面数控落地式铣镗床用循环降温装置。

背景技术

镗床分为卧式镗床、落地镗铣床、金刚镗床和坐标镗床等类型，落地镗铣床的特点是工件固定在落地平台上，适宜加工尺寸和重量较大的工件，用于重型机械制造厂，落地镗

铣床加工时需要用到降温装置。

根据中国专利号：CN211760224U，公开了一种双面数控落地式铣镗床用循环降温装置，包括箱体，所述箱体的左侧固定连接有气泵，所述气泵的顶部连通有进气管，所述气泵的底部连通有第一输气管，所述第一输气管远离气泵的一端与箱体左侧的底部连通，所述箱体内腔的底部固定连接有制冷板。通过制冷管、第二制冷机和出气管的配合，实现了降温效果好的目的，能够有效对双面数控落地式铣镗床用循环降温装置进行降温，有效避免双面数控落地式铣镗床用循环降温装置因长时间的使用导致损坏，提高了使用者对双面数控落地式铣镗床用循环降温装置的体验感，满足当今市场的需求，解决了以往双面数控落地式铣镗床用循环降温装置降温效果不佳的问题。

上述专利采用多个制冷机对气体进行降温，其降温装置结构复杂，且对气体的冷却不够充分且对气体进行吸取的气体未进行过滤，会使空气中的杂质残留有降温装置内。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双面数控落地式铣镗床用循环降温装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种双面数控落地式铣镗床用循环降温装置，包括：

本体；

风机，所述风机位于本体的一侧；

过滤机构，所述过滤机构包括有固定座和过滤网座，所述固定座位于风机的上端，所述过滤网座位于固定座的一端；

冷却机构，所述冷却机构包括有冷却座和循环座，所述冷却座位于本体的上端，所述循环座位于冷却座一侧的位置处；

排气管，所述排气管位于本体的一侧且位于冷却座的一端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤机构还包括有移动臂、第一连接块、第二连接块、固定槽和弹簧，所述移动臂位于固定座的底端，所述第一连接块位于固定座的内壁，所述第二连接块位于固定座的内壁且位于第一连接块下方的位置处，所述固定槽位于过滤网座的内壁，所述弹簧位于固定座的内壁且位于移动臂的一端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却机构还包括有输气座、冷却水座、输气管、出水管、制冷板、制冷机和进水管，所述输气座位于冷却座的内壁，所述冷却水座位于冷却座的内壁且位于输气座的一端，所述输气管位于冷却座的一侧，所述出水管位于冷却座的一端，所述制冷板位于循环座的内壁，所述制冷机位于循环座的一端，所述进水管位于循环座的另一端且位于出水管一侧的位置处。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤网座与固定座相匹配，所述过滤网座的外壁设置有与第一连接块相匹配的凹槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定座的内壁设置有与移动臂相匹配的移动槽，所述固定槽与移动臂相匹配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述输气管与输气座相接触的位置处设置有通口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却水座的一端设置有四个连接管，所述连接管与出水管连接，所述冷却水座与进水管相接触的位置处设置有通口，所述排气管位于冷却座相接触的位置处设置有通口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置冷却机构实现对热空气充分冷却的功能，风机对热气体进行吸取，过滤网座对热空气中的杂质进行过滤，热空气通过输气管进入输气座内，于此同时，循环座内的冷凝水通过进水管进入冷却水座内，进入输气座内的热空气与冷却水座外壁接触，冷却水座对热空气进行降温，降温完毕后的空气移动至排气管并通过排气管排出，从而实现对热空气充分冷却的功能；

2、通过设置过滤机构实现对过滤网座安装的功能，当需要对过滤网座进行更换时，向下拉动移动臂，移动臂下移，移动臂从固定槽内移出，移动臂失去对过滤网座卡住状态，此时可取出过滤网座，从而实现对过滤网座更换或清洗的功能，当需要安装过滤网座时，使过滤网座进入固定座内，过滤网座沿着第一连接块进入固定座内，此时可松开对移动臂的拉动，移动臂上移并进入固定槽内，移动臂保持对过滤网座卡住状态，从而实现对过滤网座安装的功能。

附图说明

图1为一种双面数控落地式铣镗床用循环降温装置的结构示意图；

图2为一种双面数控落地式铣镗床用循环降温装置的冷却机构结构示意图；

图3为一种双面数控落地式铣镗床用循环降温装置的过滤机构结构示意图；

图4为一种双面数控落地式铣镗床用循环降温装置的A处局部放大示意图；

图5为一种双面数控落地式铣镗床用循环降温装置的风机和固定座结构示意图；

图6为一种双面数控落地式铣镗床用循环降温装置的B处局部放大示意图；

图7为一种双面数控落地式铣镗床用循环降温装置的C处局部放大示意图。

图中：1、本体；2、风机；3、过滤机构；301、固定座；302、过滤网座；303、移动臂；304、第一连接块；305、第二连接块；306、固定槽；307、弹簧；4、冷却机构；401、冷却座；402、输气座；403、冷却水座；404、输气管；405、出水管；406、循环座；407、制冷板；408、制冷机；409、进水管；5、排气管。

具体实施方式

请参阅图1～7，本实用新型实施例中，一种双面数控落地式铣镗床用循环降温装置，包括：

本体1；

风机2，风机2位于本体1的一侧；

过滤机构3，过滤机构3包括有固定座301和过滤网座302，固定座301位于风机2的上端，过滤网座302位于固定座301的一端；

冷却机构4，冷却机构4包括有冷却座401和循环座406，冷却座401位于本体1的上端，循环座406位于冷却座401一侧的位置处；

排气管5，排气管5位于本体1的一侧且位于冷却座401的一端。

该种双面数控落地式铣镗床用循环降温装置，通过设置过滤网座302便于对空气中的杂质进行过滤，通过设置循环座406对冷凝水进行循环使用。

在图3-7中：过滤机构3还包括有移动臂303、第一连接块304、第二连接块305、固定槽306和弹簧307，移动臂303位于固定座301的底端，第一连接块304位于固定座301的内壁，第二连接块305位于固定座301的内壁且位于第一连接块304下方的位置处，固定槽306位于过滤网座302的内壁，弹簧307位于固定座301的内壁且位于移动臂303的一端。

该种双面数控落地式铣镗床用循环降温装置，通过设置过滤机构3便于对过滤网座302进行清洗或更换。

在图2中：冷却机构4还包括有输气座402、冷却水座403、输气管404、出水管405、制冷板407、制冷机408和进水管409，输气座402位于冷却座401的内壁，冷却水座403位于冷却座401的内壁且位于输气座402的一端，输气管404位于冷却座401的一侧，出水管405位于冷却座401的一端，制冷板407位于循环座406的内壁，制冷机408位于循环座406的一端，进水管409位于循环座406的另一端且位于出水管405一侧的位置处。

该种双面数控落地式铣镗床用循环降温装置，通过设置冷却机构4便于对热空气进行降温。

在图3-7中：过滤网座302与固定座301相匹配，过滤网座302的外壁设置有与第一连接块304相匹配的凹槽。

该种双面数控落地式铣镗床用循环降温装置，通过设置与第一连接块304相匹配的凹槽便于过滤网座302进入固定座301内。

在图3-7中：固定座301的内壁设置有与移动臂303相匹配的移动槽，固定槽306与移动臂303相匹配。

该种双面数控落地式铣镗床用循环降温装置，通过设置与移动臂303相匹配的移动槽便于移动臂303移动，通过设置固定槽306便于移动臂303进入固定槽306内。

在图2中：输气管404与输气座402相接触的位置处设置有通口。

该种双面数控落地式铣镗床用循环降温装置，通过设置通口便于输气管404内的气体进入输气座402内。

在图2中：冷却水座403的一端设置有四个连接管，连接管与出水管405连接，冷却水座403与进水管409相接触的位置处设置有通口，排气管5位于冷却座401相接触的位置处设置有通口。

该种双面数控落地式铣镗床用循环降温装置，通过设置四个连接管便于冷却水座403内的冷凝水通过连接管进入出水管405内，便于冷凝水通过进水管409进入冷却水座403内，便于输气座402内的气体经排气管5排出。

本实用新型的工作原理是：当双面数控落地式铣镗床用循环降温装置使用时，风机2对热气体进行吸取，过滤网座302对热空气中的杂质进行过滤，热空气通过输气管404进入输气座402内，于此同时，循环座406内的冷凝水通过进水管409进入冷却水座403内，进入输气座402内的热空气与冷却水座403外壁接触，冷却水座403对热空气进行降温，降温完毕后的空气移动至排气管5并通过排气管5排出，从而实现对热空气充分冷却的功能，进入冷却水座403内的冷凝水通过四个连接管进入出水管405内，冷凝水经出水管405进入循环座406内，此时制冷机408对制冷板407进行制冷，制冷板407对冷凝水进行冷却，冷却后的冷凝水再次经进水管409进入冷却水座403内，从而实现冷凝水循环使用的功能，当需要对过滤网座302进行更换时，向下拉动移动臂303，移动臂303下移，弹簧307压缩，移动臂303从固定槽306内移出，移动臂303失去对过滤网座302卡住状态，此时可取出过滤网座302，从而实现对过滤网座302更换或清洗的功能，当需要安装过滤网座302时，使过滤网座302进入固定座301内，过滤网座302沿着第一连接块304进入固定座301内，此时可松开对移动臂303的拉动，移动臂303上移并进入固定槽306内，弹簧307回弹，移动臂303保持对过滤网座302卡住状态，从而实现对过滤网座302安装的功能。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种双面数控落地式铣镗床用循环降温装置，其特征在于，包括：

本体（1）；

风机（2），所述风机（2）位于本体（1）的一侧；

过滤机构（3），所述过滤机构（3）包括有固定座（301）和过滤网座（302），所述固定座（301）位于风机（2）的上端，所述过滤网座（302）位于固定座（301）的一端；

冷却机构（4），所述冷却机构（4）包括有冷却座（401）和循环座（406），所述冷却座（401）位于本体（1）的上端，所述循环座（406）位于冷却座（401）一侧的位置处；

排气管（5），所述排气管（5）位于本体（1）的一侧且位于冷却座（401）的一端。

2.根据权利要求1所述的一种双面数控落地式铣镗床用循环降温装置，其特征在于，所述过滤机构（3）还包括有移动臂（303）、第一连接块（304）、第二连接块（305）、固定槽（306）和弹簧（307），所述移动臂（303）位于固定座（301）的底端，所述第一连接块（304）位于固定座（301）的内壁，所述第二连接块（305）位于固定座（301）的内壁且位于第一连接块（304）下方的位置处，所述固定槽（306）位于过滤网座（302）的内壁，所述弹簧（307）位于固定座（301）的内壁且位于移动臂（303）的一端。

3.根据权利要求1所述的一种双面数控落地式铣镗床用循环降温装置，其特征在于，所述冷却机构（4）还包括有输气座（402）、冷却水座（403）、输气管（404）、出水管（405）、制冷板（407）、制冷机（408）和进水管（409），所述输气座（402）位于冷却座（401）的内壁，所述冷却水座（403）位于冷却座（401）的内壁且位于输气座（402）的一端，所述输气管（404）位于冷却座（401）的一侧，所述出水管（405）位于冷却座（401）的一端，所述制冷板（407）位于循环座（406）的内壁，所述制冷机（408）位于循环座（406）的一端，所述进水管（409）位于循环座（406）的另一端且位于出水管（405）一侧的位置处。

4.根据权利要求2所述的一种双面数控落地式铣镗床用循环降温装置，其特征在于，所述过滤网座（302）与固定座（301）相匹配，所述过滤网座（302）的外壁设置有与第一连接块（304）相匹配的凹槽。

5.根据权利要求2所述的一种双面数控落地式铣镗床用循环降温装置，其特征在于，所述固定座（301）的内壁设置有与移动臂（303）相匹配的移动槽，所述固定槽（306）与移动臂（303）相匹配。

6.根据权利要求3所述的一种双面数控落地式铣镗床用循环降温装置，其特征在于，所述输气管（404）与输气座（402）相接触的位置处设置有通口。

7.根据权利要求3所述的一种双面数控落地式铣镗床用循环降温装置，其特征在于，所述冷却水座（403）的一端设置有四个连接管，所述连接管与出水管（405）连接，所述冷却水座（403）与进水管（409）相接触的位置处设置有通口，所述排气管（5）位于冷却座（401）相接触的位置处设置有通口。

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