CN215659051U - 一种金属门窗用开孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种金属门窗用开孔装置，包括仓体，所述仓体的内顶壁固定安装有开孔机构，所述仓体的内壁左右两侧均固定安装有第一推杆，所述第一推杆的输出端固定安装有夹持机构，所述仓体的内底壁固定安装有移动支撑机构，所述移动支撑机构的内底壁放置有储水盒，所述移动支撑机构的内壁后侧固定安装有气泵，所述夹持机构包括U型块。该金属门窗用开孔装置，具有稳定调节的功能，在对对不同型号的金属门窗进行夹持时，可以适配于不同厚度、不同长度的金属门窗，无需更换夹具，节省了时间，而且通过调节第一推杆的输出端延伸的长度，可以将金属门窗需要开孔的位置移动到钻头的正下方，提高了开孔的效率。

Description

一种金属门窗用开孔装置

技术领域

本实用新型涉及门窗加工技术领域，具体为一种金属门窗用开孔装置。

背景技术

随着近年来城镇化速度的加快，建筑行业飞速发展，对金属门窗的需求也越来越大，金属门窗是现在建筑工程中所用到的一种建筑材料，其主要的目的，就是为了对建筑物的窗口进行限定操作，便于窗户所用到的玻璃能够安置于门窗的内侧，完成对建筑物内部的挡风的效果，金属门窗在制作过程中需要对应开出装锁孔、猫眼孔等一些标准孔，便于后续对其装配锁具和猫眼的需要。

在对金属门窗进行打孔时，是通过电机带动钻头转动打孔，同时通过推杆推动电机上下移动，实现钻头的上下移动，完成金属门窗开孔，在开孔时会借助夹具进行固定，但由于不同型号的金属门窗形状不同，而现有的开孔装置的夹具不能根据不同型号的金属门窗进行调节，因此需要更换成不同型号的夹具来固定，每次跟换夹具费时费力，降低了开孔的效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属门窗用开孔装置，具备稳定调节等优点，解决了现有的开孔装置的夹具不能根据不同型号的金属门窗进行调节，因此需要更换成不同型号的夹具来固定，每次跟换夹具费时费力，降低了开孔的效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属门窗用开孔装置，包括仓体，所述仓体的内顶壁固定安装有开孔机构，所述仓体的内壁左右两侧均固定安装有第一推杆，所述第一推杆的输出端固定安装有夹持机构，所述仓体的内底壁固定安装有移动支撑机构，所述移动支撑机构的内底壁放置有储水盒，所述移动支撑机构的内壁后侧固定安装有气泵；

所述夹持机构包括U型块，所述第一推杆的输出端与U型块固定连接，所述U型块的顶部固定安装有一端并延伸到U型块内部的固定机构，所述固定机构的底部固定安装有压紧板。

进一步，所述开孔机构包括第二推杆，所述仓体的内顶壁与第二推杆的顶部固定连接，所述第二推杆的输出端固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有钻头。

进一步，所述固定机构包括复位弹簧，所述U型块的顶部放置有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部固定安装有一端贯穿复位弹簧和U型块并延伸到U型块内部的插杆，所述插杆的顶部固定安装有提环，所述插杆的外部固定安装有限位环，所述限位环的顶部与复位弹簧的底部相接触，所述限位环的底部与U型块的顶部相接触，所述插杆的底部与压紧板的顶部固定连接，所述压紧板的底部固定安装有海绵板。

进一步，所述移动支撑机构包括箱体，所述箱体的底部与仓体的内底壁固定连接，所述箱体的内壁左侧固定安装有一端与箱体的内壁右侧固定连接的横杆，所述横杆的外部套接有数量为两个的滑筒，所述滑筒的顶部固定安装有一端贯穿并延伸到箱体顶部的移动杆。

进一步，所述箱体的正面嵌设有箱门，所述箱体的顶部开设有一端贯穿并延伸到箱体内部的移动槽，所述移动槽与移动杆的移动范围相匹配，所述移动杆的顶部与U型块的底部固定连接，所述箱体的内底壁与储水盒的底部相接触。

进一步，所述箱体的内壁后侧与气泵的背面固定连接，所述气泵的进气口连通有一端贯穿并延伸到箱体的顶部且位于移动槽后侧的进气管，所述进气管远离气泵的一端连通有横管，所述气泵的出气口连通有出气管。

进一步，所述横管的顶部连通有数量为五个的进气嘴，五个所述进气嘴均匀等距的分布在横管的顶部，所述出气管远离气泵的一端延伸到储水盒的内部。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该金属门窗用开孔装置，通过设置夹持机构和移动支撑机构，夹持机构将金属门窗稳固夹持的同时也便于进行调节，移动支撑机构使夹持机构移动时更加平稳，如此，本装置具有稳定调节的功能，在对对不同型号的金属门窗进行夹持时，可以适配于不同厚度、不同长度的金属门窗，无需更换夹具，节省了时间，而且通过调节第一推杆的输出端延伸的长度，可以将金属门窗需要开孔的位置移动到钻头的正下方，提高了开孔的效率。

2、该金属门窗用开孔装置，通过设置储水盒、气泵、进气管、横管和出气管，开启气泵，通过将横管和进气管将碎屑吸入，再通过出气管将碎屑排入到储水盒内的水中进行收集，如此，本装置具有收集碎屑的功能，在对金属门窗进行开孔时，不仅减少了空气中的灰尘含量，保护了环境，而且便于对收集的碎屑进行清理，减轻了负担。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型正视图。

图中：1仓体、2开孔机构、21第二推杆、22电机、23钻头、3第一推杆、4夹持机构、41U型块、42固定机构、43压紧板、5移动支撑机构、51箱体、52横杆、53滑筒、54移动杆、6储水盒、7气泵、71进气管、72横管、73出气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种金属门窗用开孔装置，包括仓体1，仓体1的内顶壁固定安装有开孔机构2，仓体1的内壁左右两侧均固定安装有第一推杆3，第一推杆3的输出端固定安装有夹持机构4，仓体1的内底壁固定安装有移动支撑机构5，移动支撑机构5的内底壁放置有储水盒6，移动支撑机构5的内壁后侧固定安装有气泵7；

夹持机构4包括U型块41，第一推杆3的输出端与U型块41固定连接，U型块41的顶部固定安装有一端并延伸到U型块41内部的固定机构42，固定机构42的底部固定安装有压紧板43，将左侧的固定机构42提起，然后将金属门窗的左侧放入到左侧的U型块41的底部，松开左侧的固定机构42，左侧的固定机构42带动左侧的压紧板43下移将金属门窗的左侧固定，开启左侧的第一推杆3将金属门窗向右移动，然后开启右侧的第一推杆3将右侧的U型块41向左移动，同时提起右侧的固定机构42提起，让金属门窗的右侧位于右侧U型块41的底部，最后关闭左右两侧的第一推杆3，并松开右侧的固定机构42，右侧的固定机构42带动右侧的压紧板43下移将金属门窗的右侧固定，当左右两个U型块41移动时，U型块41带动移动杆54进行移动，移动杆54带动滑筒53在横杆52上进行移动，如此，本装置具有稳定调节的功能。

本实施例中，开孔机构2包括第二推杆21，仓体1的内顶壁与第二推杆21的顶部固定连接，第二推杆21的输出端固定安装有电机22，电机22的输出端固定安装有钻头23，开启电机22带动钻头23进行旋转，开启第二推杆21，第二推杆21带动钻头23进行移动。

本实施例中，固定机构42包括复位弹簧，U型块41的顶部放置有复位弹簧，复位弹簧的顶部固定安装有一端贯穿复位弹簧和U型块41并延伸到U型块41内部的插杆，插杆的顶部固定安装有提环，插杆的外部固定安装有限位环，限位环的顶部与复位弹簧的底部相接触，限位环的底部与U型块41的顶部相接触，插杆的底部与压紧板43的顶部固定连接，拉动提环，提环带动插杆和限位环向上移动限位环挤压复位弹簧产生形变，压紧板43的底部固定安装有海绵板，海绵板质地松软，避免在固定时对金属门窗的顶部造成损伤。

本实施例中，移动支撑机构5包括箱体51，箱体51的底部与仓体1的内底壁固定连接，箱体51的内壁左侧固定安装有一端与箱体51的内壁右侧固定连接的横杆52，横杆52的外部套接有数量为两个的滑筒53，滑筒53的顶部固定安装有一端贯穿并延伸到箱体51顶部的移动杆54，移动杆54带动滑筒53在横杆52上进行移动，移动过程中会更加平稳。

本实施例中，箱体51的正面嵌设有箱门，打开箱门便于进行清理碎屑，箱体51的顶部开设有一端贯穿并延伸到箱体51内部的移动槽，移动槽与移动杆54的移动范围相匹配，移动杆54的顶部与U型块41的底部固定连接，箱体51的内底壁与储水盒6的底部相接触。

本实施例中，箱体51的内壁后侧与气泵7的背面固定连接，气泵7的进气口连通有一端贯穿并延伸到箱体51的顶部且位于移动槽后侧的进气管71，进气管71远离气泵7的一端连通有横管72，气泵7的出气口连通有出气管73，开启气泵7，通过将横管72和进气管71将碎屑吸入，再通过出气管73将碎屑排入到储水盒6内的水中进行收集。

本实施例中，横管72的顶部连通有数量为五个的进气嘴，五个进气嘴均匀等距的分布在横管72的顶部，五个进气嘴均与的将碎屑吸入，出气管73远离气泵7的一端延伸到储水盒6的内部，吸入的碎屑排入到储水盒6中进行收集。

上述实施例的工作原理为：

(1)使用者将左侧的固定机构42提起，然后将金属门窗的左侧放入到左侧的U型块41的底部，松开左侧的固定机构42，左侧的固定机构42带动左侧的压紧板43下移将金属门窗的左侧固定，开启左侧的第一推杆3将金属门窗向右移动，然后开启右侧的第一推杆3将右侧的U型块41向左移动，同时提起右侧的固定机构42提起，让金属门窗的右侧位于右侧U型块41的底部，最后关闭左右两侧的第一推杆3，并松开右侧的固定机构42，右侧的固定机构42带动右侧的压紧板43下移将金属门窗的右侧固定，当左右两个U型块41移动时，U型块41带动移动杆54进行移动，移动杆54带动滑筒53在横杆52上进行移动；

(2)开启电机22带动钻头23进行旋转，开启第二推杆21，第二推杆21带动钻头23向下移动，对金属门窗进行开孔，开启气泵7，通过将横管72和进气管71将碎屑吸入，再通过出气管73将碎屑排入到储水盒6内的水中进行收集；

(3)如此，本装置具有稳定调节的功能，在对对不同型号的金属门窗进行夹持时，可以适配于不同厚度、不同长度的金属门窗，无需更换夹具，节省了时间，而且通过调节第一推杆3的输出端延伸的长度，可以将金属门窗需要开孔的位置移动到钻头23的正下方，提高了开孔的效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种金属门窗用开孔装置，包括仓体(1)，其特征在于：所述仓体(1)的内顶壁固定安装有开孔机构(2)，所述仓体(1)的内壁左右两侧均固定安装有第一推杆(3)，所述第一推杆(3)的输出端固定安装有夹持机构(4)，所述仓体(1)的内底壁固定安装有移动支撑机构(5)，所述移动支撑机构(5)的内底壁放置有储水盒(6)，所述移动支撑机构(5)的内壁后侧固定安装有气泵(7)；

所述夹持机构(4)包括U型块(41)，所述第一推杆(3)的输出端与U型块(41)固定连接，所述U型块(41)的顶部固定安装有一端并延伸到U型块(41)内部的固定机构(42)，所述固定机构(42)的底部固定安装有压紧板(43)。

2.根据权利要求1所述的一种金属门窗用开孔装置，其特征在于：所述开孔机构(2)包括第二推杆(21)，所述仓体(1)的内顶壁与第二推杆(21)的顶部固定连接，所述第二推杆(21)的输出端固定安装有电机(22)，所述电机(22)的输出端固定安装有钻头(23)。

3.根据权利要求1所述的一种金属门窗用开孔装置，其特征在于：所述固定机构(42)包括复位弹簧，所述U型块(41)的顶部放置有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部固定安装有一端贯穿复位弹簧和U型块(41)并延伸到U型块(41)内部的插杆，所述插杆的顶部固定安装有提环，所述插杆的外部固定安装有限位环，所述限位环的顶部与复位弹簧的底部相接触，所述限位环的底部与U型块(41)的顶部相接触，所述插杆的底部与压紧板(43)的顶部固定连接，所述压紧板(43)的底部固定安装有海绵板。

4.根据权利要求3所述的一种金属门窗用开孔装置，其特征在于：所述移动支撑机构(5)包括箱体(51)，所述箱体(51)的底部与仓体(1)的内底壁固定连接，所述箱体(51)的内壁左侧固定安装有一端与箱体(51)的内壁右侧固定连接的横杆(52)，所述横杆(52)的外部套接有数量为两个的滑筒(53)，所述滑筒(53)的顶部固定安装有一端贯穿并延伸到箱体(51)顶部的移动杆(54)。

5.根据权利要求4所述的一种金属门窗用开孔装置，其特征在于：所述箱体(51)的正面嵌设有箱门，所述箱体(51)的顶部开设有一端贯穿并延伸到箱体(51)内部的移动槽，所述移动槽与移动杆(54)的移动范围相匹配，所述移动杆(54)的顶部与U型块(41)的底部固定连接，所述箱体(51)的内底壁与储水盒(6)的底部相接触。

6.根据权利要求5所述的一种金属门窗用开孔装置，其特征在于：所述箱体(51)的内壁后侧与气泵(7)的背面固定连接，所述气泵(7)的进气口连通有一端贯穿并延伸到箱体(51)的顶部且位于移动槽后侧的进气管(71)，所述进气管(71)远离气泵(7)的一端连通有横管(72)，所述气泵(7)的出气口连通有出气管(73)。

7.根据权利要求6所述的一种金属门窗用开孔装置，其特征在于：所述横管(72)的顶部连通有数量为五个的进气嘴，五个所述进气嘴均匀等距的分布在横管(72)的顶部，所述出气管(73)远离气泵(7)的一端延伸到储水盒(6)的内部。

Images