CN215658709U - 一种组合件焊接定位夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械加工设备技术领域,涉及一种组合件焊接定位夹具,包括:异型夹具本体及与所述异型夹具本体相配合的定位销;所述异型夹具本体由第一夹持部、竖板及第二夹持部一体成型制成,所述第一夹持部与竖板之间存在角度δ,所述竖板与第二夹持部相互垂直;所述第一夹持部的中心设置有与组合件一端相适配的第一安装孔,所述竖板设置有用以安装定位销的第二安装孔,所述定位销与组合件另一端连接。通过异型夹具本体与定位销的配合形成的该组合件焊接定位夹具,可保持组合件轴向、径向定位不动,通过一次定位可满足组合件全部的尺寸要求,大大提高了生产效率及组合件焊接的合格率。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工设备技术领域,涉及一种组合件焊接定位夹具。
背景技术
焊接作为航空工业领域常用的一种加工方法,随着航空工业的迅速发展和使用要求的不断提高,航空用产品组合件的焊接定位一直是比较困扰人的,尤其是空间尺寸要求高、位置度要求严的产品。因此急需设计一种针对上述组合件的焊接定位夹具,以保证焊接件尺寸大小,提高装配精度和效率,防止焊接变形。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供一种组合件焊接定位夹具。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来解决的:
这种组合件焊接定位夹具,包括:异型夹具本体及与所述异型夹具本体相配合的定位销;所述异型夹具本体由第一夹持部、竖板及第二夹持部一体成型制成,所述第一夹持部与竖板之间存在角度δ,所述竖板与第二夹持部相互垂直;所述第一夹持部的中心设置有与组合件一端相适配的第一安装孔,所述竖板设置有用以安装定位销的第二安装孔,所述定位销与组合件另一端连接。
进一步,所述角度δ为104度。
进一步,所述组合件一端穿过第一安装孔通过紧固件连接。
进一步,所述第二安装孔位于竖板且靠近第二夹持部的位置处。
进一步,所述定位销包括依次相连的定位销前部、定位销中部及定位销后部,所述定位销中部的直径大于定位销前部及定位销后部的直径。
进一步,所述定位销中部位于定位销轴向且靠近定位销后部的位置处。
进一步,所述定位销开设有限定组合件另一端的定位孔,所述定位孔沿定位销的轴向方向延伸。
进一步,所述定位孔包括相连通的第一定位孔及第二定位孔,所述第一定位孔的直径大于第二定位孔的直径。
与现有技术相比,本实用新型提供的技术方案包括以下有益效果:通过异型夹具本体与定位销的配合形成的该组合件焊接定位夹具,可保持组合件轴向、径向定位不动,通过一次定位可满足组合件全部的尺寸要求,大大提高了生产效率及组合件焊接的合格率。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供一种组合件焊接定位夹具的结构图;
图2为本实用新型提供的异型夹具本体的结构示意图;
图3为本实用新型提供的定位销的结构示意图。
其中:1、第一夹持部;2、竖板;3、第二夹持部;4、第一安装孔;5、第二安装孔;6、定位销;7、定位销前部;8、定位销中部;9、定位销后部;10、第一定位孔;11、第二定位孔。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置的例子。
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细描述。
参见图1-3所示,本实用新型提供了一种组合件焊接定位夹具,包括:异型夹具本体及与所述异型夹具本体相配合的定位销6;所述异型夹具本体由第一夹持部1、竖板2及第二夹持部3一体成型制成,所述第一夹持部1与竖板2之间存在角度δ,所述竖板2与第二夹持部3相互垂直;所述第一夹持部1的中心设置有与组合件一端相适配的第一安装孔4,所述竖板2设置有用以安装定位销6的第二安装孔5,所述定位销6与组合件另一端连接。
进一步,所述角度δ为104度。
进一步,所述组合件一端穿过第一定位孔4通过紧固件连接。
进一步,所述第二安装孔5位于竖板2且靠近第二夹持部3的位置处。
进一步,所述定位销6包括依次相连的定位销前部7、定位销中部8及定位销后部9,所述定位销中部8的直径大于定位销前部7及定位销后部9的直径。
进一步,所述定位销中部8位于定位销6轴向且靠近定位销后部9的位置处。
进一步,所述定位销6开设有限定组合件另一端的定位孔,所述定位孔沿定位销6的轴向方向延伸。
进一步,所述定位孔包括相连通的第一定位孔10及第二定位孔11,所述第一定位孔10的直径大于第二定位孔11的直径。
综上,本实用新型提供的这种组合件焊接定位夹具,在应用其进行组合件的焊接定位,该组合件包括件A、件B、件C、件D及件E,其具体的焊接过程如下:
将件A安装至第一夹持部1的第一安装孔4并通过螺栓固定连接;将件D和件E安装至定位销6的第一定位孔10处进行轴向定位;将件B套设在件A上进行轴向定位,并将件C穿入件A的孔中,件C的一端与件D和件E装配固定;检查位置度要求,进行焊接;焊接完成后取出组合件。
该夹具,通过异型夹具本体与定位销的配合形成的该组合件焊接定位夹具,可保持组合件轴向、径向定位不动,通过一次定位可满足组合件全部的尺寸要求,大大提高了生产效率及组合件焊接的合格率。
以上所述仅是本实用新型的具体实施方式,使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。
应当理解的是,本实用新型并不局限于上述已经描述的内容,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (8)
1.一种组合件焊接定位夹具,其特征在于,包括:异型夹具本体,与所述异型夹具本体相配合的定位销(6);所述异型夹具本体由第一夹持部(1)、竖板(2)及第二夹持部(3)一体成型制成,所述第一夹持部(1)与竖板(2)之间存在角度δ,所述竖板(2)与第二夹持部(3)相互垂直;所述第一夹持部(1)的中心设置有与组合件一端相适配的第一安装孔(4),所述竖板(2)设置有用以安装定位销(6)的第二安装孔(5),所述定位销(6)与组合件另一端连接。
2.根据权利要求1所述的组合件焊接定位夹具,其特征在于,所述角度δ为104度。
3.根据权利要求1所述的组合件焊接定位夹具,其特征在于,所述组合件一端穿过第一安装孔(4)通过紧固件连接。
4.根据权利要求1所述的组合件焊接定位夹具,其特征在于,所述第二安装孔(5)位于竖板(2)且靠近第二夹持部(3)的位置处。
5.根据权利要求1所述的组合件焊接定位夹具,其特征在于,所述定位销(6)包括依次相连的定位销前部(7)、定位销中部(8)及定位销后部(9),所述定位销中部(8)的直径大于定位销前部(7)及定位销后部(9)的直径。
6.根据权利要求5所述的组合件焊接定位夹具,其特征在于,所述定位销中部(8)位于定位销(6)轴向且靠近定位销后部(9)的位置处。
7.根据权利要求5所述的组合件焊接定位夹具,其特征在于,所述定位销(6)开设有限定组合件另一端的定位孔,所述定位孔沿定位销(6)的轴向方向延伸。
8.根据权利要求7所述的组合件焊接定位夹具,其特征在于,所述定位孔包括相连通的第一定位孔(10)及第二定位孔(11),所述第一定位孔(10)的直径大于第二定位孔(11)的直径。
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