CN215658523U - 一种机械自动化加工机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械加工设备技术领域，具体涉及一种机械自动化加工机床，包括机体和控制面板，机体内设有加工机构和上料机构，加工机构位于机体内侧；上料机构包括电机、转盘、圆环和四组支撑组件，电机嵌设于机体内，转盘与电机的输出轴固定连接，圆环与电机同心设置且位于机体下内壁与转盘下端之间，圆环一侧设有弧形凹槽，四个支撑组件呈环形均匀设于转盘下端；支撑组件包括放置板、方杆、拉杆、固定块、弹簧、限位片和滚轮，转盘开有四个与放置板相匹配的定位槽，本装置在对机械部件进行加工时，能够对加工完成的零部件进行自动下料，无需人工下料，提高加工效率的同时避免了人工下料意外受伤的情况出现。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工设备技术领域，具体涉及一种机械自动化加工机床。
背景技术
机床主要是指制造机器部件的机器，机床具有对机械零件进行切削、焊接、冲压、切钻等，随着科学技术的发展，机床的功能和加工手段也不断更新发展，而机床也逐渐趋于自动化，其中激光加工作为一种先进制造加工技术已经广泛应用于各个领域的机械零件加工。
一般机械零件在进行激光加工时通常直接放置在定位区内，然后待激光加工机构对零部件进行加工，完成后取下再放入另一零部件，这样的放取上料方式不仅效率较低，不满足高效连续的生产加工需求，而且由于零部件加工后带有余温，人工通过手取出零部件非常容易受到伤害，不利于安全生产的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是：旨在提供一种机械自动化加工机床，能够在对零部件进行激光加工时，更加连续、高效，同时无需人工下料，提高上下料效率且避免人工取料时意外受伤。
为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种机械自动化加工机床，包括机体和控制面板，所述控制面板设于所述机体外侧，所述机体内设有加工机构和上料机构，所述加工机构位于所述机体内侧；
所述上料机构包括电机、转盘、圆环和四组支撑组件，所述电机嵌设于所述机体内，所述转盘与所述电机的输出轴固定连接，所述圆环与所述电机同心设置且位于所述机体下内壁与所述转盘下端之间，所述圆环一侧设有弧形凹槽，所述机体内靠近所述弧形凹槽一侧设有出料口，四个所述支撑组件呈环形均匀设于所述转盘下端；
所述支撑组件包括放置板、方杆、拉杆、固定块、弹簧、限位片和滚轮，所述转盘开有四个与所述放置板相匹配的定位槽，所述放置板铰接于所述定位槽内且其铰接点靠近所述转盘的圆心侧，所述固定块固定设于所述转盘下端，所述方杆滑动设于所述固定块，所述方杆靠近所述圆环一侧于与所述滚轮连接，另一端与所述拉杆铰接，所述拉杆另一端与所述放置板下端铰接，所述限位片固定设于所述方杆靠近所述滚轮一侧，所述弹簧套设于所述方杆且位于所述限位片和所述固定块之间。
所述加工机构包括激光加工器、纵向滑轨和横向滑轨，所述纵向滑轨与所述机体固定连接，所述横向滑轨与所述纵向滑轨连接，所述激光加工器与所述横向滑轨连接；激光加工器用于进行加工，纵向滑轨和横向滑轨起到支撑的同时能够调整激光加工器的位置。
所述放置板的水平高度低于所述转盘的水平高度；这样能够避免零部件从放置板上滑落。
所述机体设有保护盖；这样在未进行加工时能够对机体内的零部件进行保护。
所述机体内设有抽气口，所述抽气口与外部抽气系统连接；这样能够将加工时产生的废气抽除。
所述转盘与所述电机的输出轴之间可拆卸固定连接；这样更加便于对支撑组件的检修。
通过电机、转盘、圆环、弧形凹槽和支撑组件的设置，在对零部件进行加工时，只需通过工作人员或通过机械臂进行上料工作即可，无需在零部件加工完成后再进行一次下料操作，能够自动对加工完成后的零部件进行下料，提高加工效率的同时避免了人工下料受伤的情况，更加利于安全生产的需要。
附图说明
本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。
图1为本实用新型一种机械自动化加工机床实施例的结构示意图。
图2为本实用新型机体内的结构示意图。
图3为本实用新型上料机构的结构示意图。
图4为图3中A处的放大示意图。
图5为本实用新型圆环的结构示意图。
机体1、控制面板11、保护盖12、电机2、转盘21、圆环23、弧形凹槽231、出料口24、放置板3、方杆31、拉杆32、固定块33、弹簧34、限位片35、滚轮36、定位槽37、加工机构4、激光加工器41、纵向滑轨42、横向滑轨43。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
如图1-5所示，一种机械自动化加工机床，包括机体1和控制面板11，控制面板11设于机体1外侧，机体1内设有加工机构4和上料机构，加工机构4位于机体1内侧；
上料机构包括电机2、转盘21、圆环23和四组支撑组件，电机2嵌设于机体1内，转盘21与电机2的输出轴固定连接，圆环23与电机2同心设置且位于机体1下内壁与转盘21下端之间，圆环23一侧设有弧形凹槽231，机体1内靠近弧形凹槽231一侧设有出料口24，四个支撑组件呈环形均匀设于转盘21下端；
支撑组件包括放置板3、方杆31、拉杆32、固定块33、弹簧34、限位片35和滚轮36，转盘21开有四个与放置板3相匹配的定位槽37，放置板3铰接于定位槽37内且其铰接点靠近转盘21的圆心侧，固定块33固定设于转盘21下端，方杆31滑动设于固定块33，方杆31靠近圆环23一侧于与滚轮36连接，另一端与拉杆32铰接，拉杆32另一端与放置板3下端铰接，限位片35固定设于方杆31靠近滚轮36一侧，弹簧34套设于方杆31且位于限位片35和固定块33之间。
在对机械部件进行激光加工时，根据具体情况可采用人工或采用机械臂上料，以实现机械部件的加工半自动化或全自动化，上料时只需将待加工的零件放置到转盘21上定位槽37内的放置板3上即可，电机2通过控制面板11控制，每次启动仅带动转盘21转动90°，这样能够精准地使得零部件位于加工机构4下侧，并使得空余的定位槽37对位于外侧便于上料；
当滚轮36未经过圆环23的弧形凹槽231处时，滚轮36紧贴于圆环23表面，此时弹簧34受到限位片35和固定块33的阻挡而压缩，方杆31推动拉杆32向上运动，进而使得放置板3保持与转盘21处于平行状态，随着电机2对转盘21的带动，放置板3上的零部件将逐渐运动至加工机构4处进行激光加工，加工完成后电机2继续带动转盘21转动，滚轮36继续运动直至圆环23的弧形凹槽231，当滚轮36运动至弧形凹槽231处时由于弹簧34的回弹作用，将推动滚轮36继续贴紧圆环23表面运动，此时限位片35被弹簧34推动向圆环23一侧移动，由于限位片35与方杆31固定连接，因此方杆31也会向圆环23一侧移动，进而拉动拉杆32向下移动，从而使得放置板3向下反转，由于重力的原因和放置板3倾斜的状态，放置板3上端的零部件将滑落至出料口24处，这样只需在出料口24处放置收集框即可自动收集加工完成的零部件，无需人工手动下料，提高工作效率的同时降低了工作人员受伤的概率；
同理当滚轮36随着转盘21运动逐渐越过弧形凹槽231时，滚轮36受到圆环23的阻挡而被推动，配合限位片35和固定块33再次压缩弹簧34，方杆31向远离圆环23一侧移动，进而推动拉杆32使得放置板3复位，以便于后续再次放置新的零部件，这样在对零部件进行加工时，只需工作人员或机械臂位于机体1前侧固定位置上料即可，无需在加工时同时进行上下料操作，提高工作效率的同时，降低工作人员受伤的概率，更加满足于高效、连续性加工生产的需求；
通过电机2、转盘21、圆环23、弧形凹槽231和支撑组件的设置，在对零部件进行加工时，只需通过工作人员或通过机械臂进行上料工作即可，无需在零部件加工完成后再进行一次下料操作，能够自动对加工完成后的零部件进行下料，提高加工效率的同时避免了人工下料受伤的情况，更加利于安全生产的需要。
加工机构4包括激光加工器41、纵向滑轨42和横向滑轨43，纵向滑轨42与机体1固定连接，横向滑轨43与纵向滑轨42连接，激光加工器41与横向滑轨43连接；激光加工器41用于对零部件进行加工操作，纵向滑轨42和横向滑轨43在起到支撑作用的同时，还能够根据加工情况调整激光加工器41的X轴和Y轴位置，以满足于加工需求。
放置板3的水平高度低于转盘21的水平高度；这样能够避免零部件从放置板3上滑落。
机体1设有保护盖12；保护盖12的设置在未进行加工时能够对机体1内的部件进行保护，避免受到外界干扰。
机体1内设有抽气口，抽气口与外部抽气系统连接；抽气口配合外部抽气系统的设置，能够将加工机构4进行加工时产生的废气抽除，避免环境污染。
转盘21与电机2的输出轴之间可拆卸固定连接；这样在对支撑组件进行日常维护时，可直接将整个转盘21取下，更加便于维护检修。
上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (6)
1.一种机械自动化加工机床，包括机体和控制面板，所述控制面板设于所述机体外侧，其特征在于：所述机体内设有加工机构和上料机构，所述加工机构位于所述机体内侧；
所述上料机构包括电机、转盘、圆环和四组支撑组件，所述电机嵌设于所述机体内，所述转盘与所述电机的输出轴固定连接，所述圆环与所述电机同心设置且位于所述机体下内壁与所述转盘下端之间，所述圆环一侧设有弧形凹槽，所述机体内靠近所述弧形凹槽一侧设有出料口，四个所述支撑组件呈环形均匀设于所述转盘下端；
所述支撑组件包括放置板、方杆、拉杆、固定块、弹簧、限位片和滚轮，所述转盘开有四个与所述放置板相匹配的定位槽，所述放置板铰接于所述定位槽内且其铰接点靠近所述转盘的圆心侧，所述固定块固定设于所述转盘下端，所述方杆滑动设于所述固定块，所述方杆靠近所述圆环一侧于与所述滚轮连接，另一端与所述拉杆铰接，所述拉杆另一端与所述放置板下端铰接，所述限位片固定设于所述方杆靠近所述滚轮一侧，所述弹簧套设于所述方杆且位于所述限位片和所述固定块之间。
2.根据权利要求1所述的一种机械自动化加工机床，其特征在于：所述加工机构包括激光加工器、纵向滑轨和横向滑轨，所述纵向滑轨与所述机体固定连接，所述横向滑轨与所述纵向滑轨连接，所述激光加工器与所述横向滑轨连接。
3.根据权利要求1所述的一种机械自动化加工机床，其特征在于：所述放置板的水平高度低于所述转盘的水平高度。
4.根据权利要求1所述的一种机械自动化加工机床，其特征在于：所述机体设有保护盖。
5.根据权利要求1所述的一种机械自动化加工机床，其特征在于：所述机体内设有抽气口，所述抽气口与外部抽气系统连接。
6.根据权利要求1所述的一种机械自动化加工机床，其特征在于：所述转盘与所述电机的输出轴之间可拆卸固定连接。
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