CN215658203U - 一种方便散热的直柄铰刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便散热的直柄铰刀，包括：刀头，所述刀头的中间开设有冷却槽，且刀头的左端设置有刀身，并且刀身的外侧设置有刀刃；其中，刀刃的侧面设置有刀背，并且刀背与刀刃之间设置有退屑槽；卡头，所述卡头设置在刀头的右端，且卡头的中间设置有沉孔，并且刀头的右端还开设有定位槽；刀柄，所述刀柄与刀头的左端相连接，且刀柄的左端设置有卡槽，并且卡槽的中间设置有螺孔；其中，刀柄与刀头之间通过锁紧螺钉相连接固定。采用上述技术方案能够在加工过程中更好的对铰刀进行散热，提高加工精度和使用寿命，并且便于对刀头进行更换，提高工作效率。

Description

一种方便散热的直柄铰刀

技术领域

本实用新型涉及铰刀技术领域，具体为一种方便散热的直柄铰刀。

背景技术

在金属加工过程中，为了使得已加工孔的表面粗糙度达到要求，一般会使用铰刀进行扩孔或者修孔，对其进行精加工，然而现有的铰刀在加工过程中仍然存在一些不足之处，比如：

中国专利公开号为CN202824864U，授权公告日为2013年3月27日，公开了一种对直柄铰刀结构设计的改进。包括直柄夹持部分和切削部分，其特征在于，切削部分的主切削刃的端部加工有端面切削刃，端面切削刃的后角为5—10度。本实用新型是在现有条件下，通过对现有刀具结构的改变，寻找到一种容易保证零件加工孔径尺寸的铰刀结构，解决铰孔孔径超差技术难题，保证加工后零件的孔径尺寸符合设计要求。本实用新型技术方案设计新颖，结构简单实用，制造方便，经济性好；

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在加工过程中不便于对铰刀进行散热，产生的热量影响加工精度，同时还会降低铰刀的使用寿命，并且不便于对铰刀进行更换。

所以我们提出了一种方便散热的直柄铰刀，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便散热的直柄铰刀，以解决上述背景技术提出的在加工过程中不便于对铰刀进行散热，产生的热量影响加工精度，同时还会降低铰刀的使用寿命，并且不便于对铰刀进行更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便散热的直柄铰刀，包括：

刀头，所述刀头的中间开设有冷却槽，且刀头的左端设置有刀身，并且刀身的外侧设置有刀刃；

其中，刀刃的侧面设置有刀背，且刀背与刀刃之间设置有退屑槽；

卡头，所述卡头设置在刀头的右端，且卡头的中间设置有沉孔，并且刀头的右端还开设有定位槽；

刀柄，所述刀柄与刀头的左端相连接，且刀柄的左端设置有卡槽，并且卡槽的中间设置有螺孔；

其中，刀柄与刀头之间通过锁紧螺钉相连接固定。

采用上述技术方案能够在加工过程中更好的对铰刀进行散热，提高加工精度和使用寿命，并且便于对刀头进行更换，提高工作效率。

作为本实用新型的优选技术方案，所述冷却槽的中心线与刀身的中心线相互重合，且刀身的中间设置有喷水孔，并且喷水孔的出水端设置在刀背的中间，而且喷水孔之间错开分布。

采用上述技术方案，通过喷水孔的设置，使得在加工过程中，可使冷却液对准刀刃喷洒，使得刀刃快速降温冷却。

作为本实用新型的优选技术方案，所述冷却槽贯穿于刀头，且刀头的中心线与刀柄的中心线相互重合，并且刀柄的中间也开设有冷却槽，而且刀柄与刀头之间设置有密封圈。

采用上述技术方案，通过刀柄和刀头的设置，便于对不同规格的刀具进行更换安装。

作为本实用新型的优选技术方案，所述卡头设置有3个，且卡头关于刀头的中心线旋转对称，并且卡头与卡槽构成卡合结构。

采用上述技术方案，通过卡头的设置，便于与卡槽配合，使得刀头与刀柄进行固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述卡槽设置有3个，且卡槽关于刀柄的中心线旋转对称，并且刀柄的左端设置有定位头。

采用上述技术方案，通过卡槽的设置，便于与卡头相互配合，使得刀柄与刀头进行固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述定位头的中心线与定位槽的中心线相互重合，且定位头与定位槽构成插合结构。

采用上述技术方案，通过定位头与定位槽的设置，便于刀柄与刀头连接时进行定位，提高刀柄与刀头之间的同心度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便散热的直柄铰刀能够在加工过程中更好的对铰刀进行散热，提高加工精度和使用寿命，并且便于对刀头进行更换，提高工作效率；

1.通过冷却槽的设置，且冷却槽中间设置有喷水孔，当冷却液从冷却槽内流过时，可将刀具内部的热量带走，同时通过喷水孔将冷却液喷洒到刀刃上，将刀刃外部的热量带走，从而提高散热效果；

2.通过卡槽和卡头的设置，便于将刀柄与刀头进行拆装，从而可对不同的尺寸的刀头进行更换，满足不同的使用需求，并且通过定位槽和定位头的设置，便于在安装时进行定位，提高刀柄与刀头的同心度。

附图说明

图1为本实用新型主剖结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型刀头左剖结构示意图；

图4为本实用新型刀头与刀柄连接剖视结构示意图；

图5为本实用新型刀柄立面结构示意图。

图中：1、刀头；2、冷却槽；3、喷水孔；4、刀身；5、刀刃；6、刀背；7、退屑槽；8、卡头；9、沉孔；10、定位槽；11、刀柄；12、卡槽；13、定位头；14、螺孔；15、锁紧螺钉；16、密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种方便散热的直柄铰刀，包括：刀头1，刀头1的中间开设有冷却槽2，且刀头1的左端设置有刀身4，并且刀身4的外侧设置有刀刃5；其中，刀刃5的侧面设置有刀背6，且刀背6与刀刃5之间设置有退屑槽7；冷却槽2的中心线与刀身4的中心线相互重合，且刀身4的中间设置有喷水孔3，并且喷水孔3的出水端设置在刀背6的中间，而且喷水孔3之间错开分布；冷却槽2贯穿于刀头1，且刀头1的中心线与刀柄11的中心线相互重合，并且刀柄11的中间也开设有冷却槽2，而且刀柄11与刀头1之间设置有密封圈16；在加工过程中，将冷却液注入冷却槽2内，通过冷却液将刀头1内部的热量带走，同时，冷却液会从喷水孔3喷洒在刀刃5上，将刀刃5上的热量带走，从而快速对铰刀进行散热冷却。

如图1-5所示，卡头8，卡头8设置在刀头1的右端，且卡头8的中间设置有沉孔9，并且刀头1的右端还开设有定位槽10；刀柄11，刀柄11与刀头1的左端相连接，且刀柄11的左端设置有卡槽12，并且卡槽12的中间设置有螺孔14；其中，刀柄11与刀头1之间通过锁紧螺钉15相连接固定；卡头8设置有3个，且卡头8关于刀头1的中心线旋转对称，并且卡头8与卡槽12构成卡合结构；卡槽12设置有3个，且卡槽12关于刀柄11的中心线旋转对称，并且刀柄11的左端设置有定位头13；定位头13的中心线与定位槽10的中心线相互重合，且定位头13与定位槽10构成插合结构，在连接刀头1与刀柄11时，将卡头8与卡槽12进行卡合，然而再通过锁紧螺钉15进行拧紧固定，同时通过定位槽10与定位头13进行定位，极大的提高了拆装效率。

工作原理：在使用该方便散热的直柄铰刀时，如图1-5所示，首先，将刀头1与刀柄11进行安装连接，连接时将卡头8与卡槽12进行卡合，使得定位头13插入定位槽10内，保证刀柄11与刀头1连接时的同心度，当卡头8插入卡槽12内后，在通过锁紧螺钉15拧紧固定，然后将刀柄11安装在动力装置上，在加工过程中，冷却液流入冷却槽2内，带走铰刀内部的热量，同时，冷却液在流动时，通过喷水孔3喷洒在刀刃5上，从而带走铰刀外表面的热量，进而极大的提高了铰刀在加工过程中散热的效果，提高了加工精度和使用寿命，当需要对刀头1进行更换时，只需拧下锁紧螺钉15，将刀头1拆卸即可，极大的方便了对刀头1的更换，满足不同的加工需求，从而完成一系列工作。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种方便散热的直柄铰刀，其特征在于：包括：

刀头(1)，所述刀头(1)的中间开设有冷却槽(2)，且刀头(1)的左端设置有刀身(4)，并且刀身(4)的外侧设置有刀刃(5)；

其中，刀刃(5)的侧面设置有刀背(6)，且刀背(6)与刀刃(5)之间设置有退屑槽(7)；

卡头(8)，所述卡头(8)设置在刀头(1)的右端，且卡头(8)的中间设置有沉孔(9)，并且刀头(1)的右端还开设有定位槽(10)；

刀柄(11)，所述刀柄(11)与刀头(1)的左端相连接，且刀柄(11)的左端设置有卡槽(12)，并且卡槽(12)的中间设置有螺孔(14)；

其中，刀柄(11)与刀头(1)之间通过锁紧螺钉(15)相连接固定。

2.根据权利要求1所述的一种方便散热的直柄铰刀，其特征在于：所述冷却槽(2)的中心线与刀身(4)的中心线相互重合，且刀身(4)的中间设置有喷水孔(3)，并且喷水孔(3)的出水端设置在刀背(6)的中间，而且喷水孔(3)之间错开分布。

3.根据权利要求2所述的一种方便散热的直柄铰刀，其特征在于：所述冷却槽(2)贯穿于刀头(1)，且刀头(1)的中心线与刀柄(11)的中心线相互重合，并且刀柄(11)的中间也开设有冷却槽(2)，而且刀柄(11)与刀头(1)之间设置有密封圈(16)。

4.根据权利要求1所述的一种方便散热的直柄铰刀，其特征在于：所述卡头(8)设置有3个，且卡头(8)关于刀头(1)的中心线旋转对称，并且卡头(8)与卡槽(12)构成卡合结构。

5.根据权利要求4所述的一种方便散热的直柄铰刀，其特征在于：所述卡槽(12)设置有3个，且卡槽(12)关于刀柄(11)的中心线旋转对称，并且刀柄(11)的左端设置有定位头(13)。

6.根据权利要求5所述的一种方便散热的直柄铰刀，其特征在于：所述定位头(13)的中心线与定位槽(10)的中心线相互重合，且定位头(13)与定位槽(10)构成插合结构。

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