CN215657644U - 一种四合扣自动送料铆合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种四合扣自动送料铆合机，涉及钉扣机领域，包括机架，机架的底部设置有底板，底板的前端上方设置有储料盒，储料盒的上方开设有铆合口，铆合口贯通储料盒开设，储料盒的底部开设有出料口，储料盒的一侧安装有导料板，导料板内放置有四合扣本体，导料板和储料盒之间贯通开设有进料口，储料盒的上方活动安装有用于对四合扣铆合的气缸，气缸与机架之间设置有调节气缸高低的驱动组件，该铆合机结构简单紧凑，通过简单的过程完成自动送料铆合，并且保证生产效率。

Description

一种四合扣自动送料铆合机

技术领域

本实用新型涉及钉扣机领域，更具体地说，涉及一种四合扣自动送料铆合机。

背景技术

铆合机是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来的机械装备。该设备结构紧凑、性能稳定、操作方便安全。

现有技术中四合扣铆合过程通过各种元器件以及紧密零件去控制进行送料铆合，其造价成本较高并且在出现故障时，检修起来也是极其繁琐，耗时耗力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种四合扣自动送料铆合机，旨在能够有效地解决现有技术中机械结构复杂，造价成本较高并且在出现故障时，检修起来也是极其繁琐，耗时耗力的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种四合扣自动送料铆合机，包括机架，所述机架的底部设置有底板，所述底板的前端上方设置有储料盒，所述储料盒的上方开设有铆合口，所述铆合口贯通储料盒开设，所述储料盒的底部开设有出料口，所述储料盒的一侧安装有导料板，所述导料板内放置有四合扣本体，所述导料板和储料盒之间贯通开设有进料口，所述储料盒的上方活动安装有用于对四合扣铆合的气缸，所述气缸与机架之间设置有调节气缸高低的驱动组件，该铆合机结构简单紧凑，通过简单的过程完成自动送料铆合，并且保证生产效率。

优选的，所述驱动组件包括与机架两侧设置呈一体凸块，所述凸块上活动连接有移动块，所述机架顶部连接有螺纹片，所述螺纹片的前端中螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部安装有调节柄，所述螺纹杆的下方贯穿移动块与其螺纹连接，所述移动块的前端连接有安装架，所述气缸安装在安装架中。

优选的，所述气缸的下方输出端活动连接有推杆，所述推杆上套接有限位圈，所述推杆的底部设置有推头，所述推头的位置与铆合口的位置相对应。

优选的，所述机架的中间部位开设有贯通槽，所述贯通槽中插接固定栓，所述固定栓穿过贯通槽与移动块连接，所述固定栓与机架的接触面上设置有垫片。

优选的，所述底板的下方设置有加工台，所述加工台的前端竖直设置有放置布料的铆合用柱，所述铆合用柱的位置与出料口位置之间相对应。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本案中导料板呈倾斜安装，表面设计光滑，若干个四合扣排列滑落至储料盒中铆合口的下方，通过传感器感应，启动气缸推出推杆，推头将铆合口下方的四合扣本体从出料口推出铆合至布料上，当限位圈接触到储料盒上表面时表示四合扣铆合完成，推杆收回，排列的下一个四合扣紧接着落入铆合口的下方，进行下一个四合扣铆合过程，通过简单的过程完成自动送料铆合，并且保证生产效率。

（2）本案中驱动组件包括与机架两侧设置呈一体凸块，凸块上活动连接有移动块，凸块也可视为导轨，在移动块移动过程中可以起到对齐限位的作用，机架顶部连接有螺纹片，螺纹片的前端中螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的顶部安装有调节柄，螺纹杆的下方贯穿移动块与其螺纹连接，通过调节柄转动螺纹杆，螺纹杆转动，可带动同螺纹配合关系下的移动块进行移动，移动块的前端连接有安装架，气缸安装在安装架中，安装架与移动块之间设置呈一体，移动块在螺纹杆的驱动下移动，连同安装架一同移动，带动气缸进行移动。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的储料盒内部结构示意图；

图3为本实用新型的驱动组件结构示意图；

图4为本实用新型的机架后端结构示意图。

图中标号说明：

1、机架；2、底板；3、储料盒；4、铆合口；5、导料板；6、安装架；7、气缸；8、推杆；9、限位圈；10、推头；11、加工台；12、铆合用柱；13、四合扣本体；14、进料口；15、垫片；16、出料口；17、螺纹片；18、螺纹杆；19、调节柄；20、移动块；21、凸块；22、贯通槽；23、固定栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-4，一种四合扣自动送料铆合机，包括机架1，机架1的底部设置有底板2，底板2的前端上方设置有储料盒3，现有技术中四合扣铆合过程通过各种元器件以及紧密零件去控制进行上料铆合，其造价成本较高并且在出现故障时，检修起来也是极其繁琐，耗时耗力，降低生产效率，储料盒3的上方开设有铆合口4，铆合口4贯通储料盒3开设，储料盒3的底部开设有出料口16，储料盒3的一侧安装有导料板5，导料板5内放置有四合扣本体13，导料板5和储料盒3之间贯通开设有进料口14，导料板5呈倾斜安装，表面设计光滑，有利于四合扣通过进料口14滑落至储料盒3中，储料盒3的上方活动安装有用于对四合扣铆合的气缸7，若干个四合扣滑落至储料盒3中铆合口4的下方，通过气缸7驱动从出料口16顶出四合扣，将四合扣铆合至布料上，气缸7与机架1之间设置有调节气缸7高低的驱动组件，在维修的时候可通过驱动组件将气缸7抬高，对其输出端进行维修检查，也可对下方储料盒3进行检查，省时省力，检查结束后再通过驱动组件将气缸7降低，对四合扣进行铆合，该铆合机结构简单紧凑，通过简单的过程完成自动送料铆合，并且保证生产效率。

参考图3，驱动组件包括与机架1两侧设置呈一体的凸块21，凸块21上活动连接有移动块20，凸块21也可视为导轨，在移动块20移动过程中可以起到对齐限位的作用，机架1顶部连接有螺纹片17，螺纹片17的前端中螺纹连接有螺纹杆18，螺纹杆18的顶部安装有调节柄19，螺纹杆18的下方贯穿移动块20与其螺纹连接，通过调节柄19转动螺纹杆18，螺纹杆18转动，可带动同螺纹配合关系下的移动块20进行移动，移动块20的前端连接有安装架6，气缸7安装在安装架6中，安装架6与移动块20之间设置呈一体，移动块20在螺纹杆18的驱动下移动，连同安装架6一同移动，带动气缸7进行移动。

参考图2，气缸7的下方输出端活动连接有推杆8，铆合过程中启动气缸7，气缸7输出推杆8进行收缩，推杆8上套接有限位圈9，限位圈9做限定，当限位圈9接触到储料盒3上表面时表示四合扣铆合完成，推杆8收回，推杆8的底部设置有推头10，推头10的位置与铆合口4的位置相对应，当储料盒3中的四合扣本体13推进至铆合口4的下方，通过传感器感应，启动气缸7推出推杆8，推头10将铆合口4下方的四合扣本体13从出料口16推出铆合至布料上。

参考图4，机架1的中间部位开设有贯通槽22，贯通槽22中插接固定栓23，固定栓23穿过贯通槽22与移动块20连接，对气缸7高低调节完成后，插入固定栓23使其固定，固定栓23与机架1的接触面上设置有垫片15，设置的垫片15使其两者的接触面增大，保证气缸7稳固。

参考图1，底板2的下方设置有加工台11，加工台11的前端竖直设置有放置布料的铆合用柱12，将布料拉平，需要铆合的位置放置在铆合用柱12上，进行四合扣的铆合，铆合用柱12的位置与出料口16位置之间相对应，保证四合扣铆合的精准度，提高生产效率。

工作原理：

使用时，将布料拉平，需要铆合的位置放置在铆合用柱12上，若干个四合扣排列滑落至储料盒3中铆合口4的下方，通过传感器感应，启动气缸7推出推杆8，推头10将铆合口4下方的四合扣本体13从出料口16推出铆合至布料上，当限位圈9接触到储料盒3上表面时表示四合扣铆合完成，推杆8收回，排列的下一个四合扣紧接着落入铆合口4的下方，进行下一个四合扣铆合过程，该铆合机结构简单紧凑，通过简单的过程完成自动送料铆合，并且保证生产效率。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (5)

1.一种四合扣自动送料铆合机，包括机架（1），所述机架（1）的底部设置有底板（2），其特征在于：所述底板（2）的前端上方设置有储料盒（3），所述储料盒（3）的上方开设有铆合口（4），所述铆合口（4）贯通储料盒（3）开设，所述储料盒（3）的底部开设有出料口（16），所述储料盒（3）的一侧安装有导料板（5），所述导料板（5）内放置有四合扣本体（13），所述导料板（5）和储料盒（3）之间贯通开设有进料口（14），所述储料盒（3）的上方活动安装有用于对四合扣铆合的气缸（7），所述气缸（7）与机架（1）之间设置有调节气缸（7）高低的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种四合扣自动送料铆合机，其特征在于：所述驱动组件包括与机架（1）两侧设置呈一体凸块（21），所述凸块（21）上活动连接有移动块（20），所述机架（1）顶部连接有螺纹片（17），所述螺纹片（17）的前端中螺纹连接有螺纹杆（18），所述螺纹杆（18）的顶部安装有调节柄（19），所述螺纹杆（18）的下方贯穿移动块（20）与其螺纹连接，所述移动块（20）的前端连接有安装架（6），所述气缸（7）安装在安装架（6）中。

3.根据权利要求2所述的一种四合扣自动送料铆合机，其特征在于：所述气缸（7）的下方输出端活动连接有推杆（8），所述推杆（8）上套接有限位圈（9），所述推杆（8）的底部设置有推头（10），所述推头（10）的位置与铆合口（4）的位置相对应。

4.根据权利要求1所述的一种四合扣自动送料铆合机，其特征在于：所述机架（1）的中间部位开设有贯通槽（22），所述贯通槽（22）中插接固定栓（23），所述固定栓（23）穿过贯通槽（22）与移动块（20）连接，所述固定栓（23）与机架（1）的接触面上设置有垫片（15）。

5.根据权利要求1所述的一种四合扣自动送料铆合机，其特征在于：所述底板（2）的下方设置有加工台（11），所述加工台（11）的前端竖直设置有放置布料的铆合用柱（12），所述铆合用柱（12）的位置与出料口（16）位置之间相对应。

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