CN215657587U - 一种二极管生产用模压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及二极管技术领域，尤其涉及一种二极管生产用模压设备，解决了现有技术中压模机在压PIN针时不能自动进行二极管的收集，同时人工收集容易被夹伤的问题。一种二极管生产用模压设备，包括压模机与设置在压模机上的输送辊，压模机上设有收纳槽，所述收纳槽内设有用于收集二极管的收集机构，所述压模机的右侧壁上设有导向口，所述输送辊的中心轴上设有用于提供收集机构所需动力的传动机构。本实用新型能够自动进行二极管的收集，同时还可以在收纳箱满时，自动进行收纳箱的更换，避免收纳箱内的二极管溢出。

Description

一种二极管生产用模压设备

技术领域

本实用新型涉及二极管技术领域，尤其涉及一种二极管生产用模压设备。

背景技术

二极管是由硅、硒、锗等制成的，由于二极管具有单向导电性，所以其广泛用于电路的连接中，它增加了电路的构成种类，它具有交流电整流、对调制信号检波、限幅和钳位以及对电源电压的稳压等多种功能。

现有的二极管在生产时，一般在制作时PIN针较长，在出厂时需要进行PIN针的裁剪，这就需要使用到模压设备，现有的模压设备基本能够实现自动送料与自动裁剪，只需将粘成一排的二极管放进输送辊间就可自动完成PIN针的裁剪。

在进行PIN针的模压时，多余的PIN针可以进行收集，但二极管之间掉进下端的收纳槽内，此时在工作状态，人工去取出二极管容易存在机器伤人的情况，如果停机处理又会浪费大量时间，当不处理时，二极管堆积容易剐蹭到后进的二极管，使得粘好的二极管发生松散，造成加工的困难。

所以需要一种二极管生产用模压设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种二极管生产用模压设备，解决了现有技术中压模机在压PIN针时不能自动进行二极管的收集，同时人工收集容易被夹伤的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种二极管生产用模压设备，包括压模机与设置在压模机上的输送辊，压模机上设有收纳槽，所述收纳槽内设有用于收集二极管的收集机构，所述压模机的右侧壁上设有导向口，所述输送辊的中心轴上设有用于提供收集机构所需动力的传动机构。

优选的，所述收集机构包括滑动连接在收纳槽上的滑板，所述滑板上固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩末端固定连接有刮板。

优选的，所述传动机构包括固定连接输送辊中心轴上的连接板，所述连接板上转动连接有传动板，所述传动板上转动连接有转轴，所述转轴与滑板固定连接。

优选的，所述压模机的前侧设有内部中空的放置台，所述放置台上放置有两个与收纳槽相配合的收纳箱。

优选的，所述放置台上设有开口，所述放置台内转动连接有两根传动轴，两根所述传动轴通过输送带连接，所述输送带上固定连接与开口相配合的抵块。

优选的，所述压模机内设有空腔，右端所述传动轴延伸至空腔内，所述右端传动轴上固定连接有第一锥齿轮。

优选的，所述压模机上转动连接有连接轴，所述连接轴与输送辊的中心轴上均固定连接有带轮，两个所述带轮之间通过皮带连接，所述连接轴上固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩末端固定连接有与第一锥齿轮相配和的第二锥齿轮。

本实用新型至少具备以下有益效果：

1、通过设置收集机构与传动机构，实现对二极管的收集，在输送辊中心轴转动时，会带动连接板转动，使得滑板前后往复运动带动刮板运动，将收纳槽内的二极管刮进收纳箱内，实现自动二极管的自动收集，第一电动伸缩杆的设置使得在刮板复位时，不会将二极管带进收纳槽里端，使得收集效果更好。

2、通过设置抵块与第一锥齿轮，实现自动进行收纳箱的更换，在收纳箱内装满时，第二电动伸缩杆伸长带动第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，从而第一锥齿轮转动带动传动轴转动，使得输送带转动，抵块推动左端的空收纳箱，将满的收纳箱经放置台右端推出，实现收纳箱的自动更换，避免收纳箱内的二极管溢出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种二极管生产用模压设备的第一视角结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种二极管生产用模压设备的第二视角结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种二极管生产用模压设备的第三视角结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种二极管生产用模压设备的第一锥齿轮与第二锥齿轮俯视结构示意图。

图中：1、压模机；2、输送辊；3、收纳槽；4、导向口；5、滑板；6、第一电动伸缩杆；7、刮板；8、连接板；9、传动板；10、放置台；11、收纳箱；12、开口；13、输送带；14、抵块；15、空腔；16、第一锥齿轮；17、连接轴；18、带轮；19、皮带；20、第二电动伸缩杆；21、第二锥齿轮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-4，一种二极管生产用模压设备，包括压模机1与设置在压模机1上的输送辊2，压模机1上设有收纳槽3，收纳槽3内设有用于收集二极管的收集机构，压模机1的右侧壁上设有导向口4，输送辊2的中心轴上设有用于提供收集机构需动力的传动机构。

进一步的，参照图1可以得知，收集机构包括滑动连接在收纳槽3上的滑板5，滑板5上固定连接有第一电动伸缩杆6，这里的第一电动伸缩杆6的型号为FTG50，第一电动伸缩杆6的伸缩末端固定连接有刮板7，第一电动伸缩杆6的设置，实现在刮板复位时，不会将二极管带进收纳槽3里端，使得收集效果更好。

进一步的，参照图2可以得知，传动机构包括固定连接输送辊2中心轴上的连接板8，连接板8上转动连接有传动板9，传动板9上转动连接有转轴，转轴与滑板5固定连接，通过设置连接板8与传动板9，为收集二极管提供动力，同时避免外接动力，实现动力资源的节约。

进一步的，参照图2可以得知，压模机1的前侧设有内部中空的放置台10，放置台10上放置有两个与收纳槽3相配合的收纳箱11，两个收纳箱11的设置，方便进行收纳箱11的更换，避免二极管的溢出。

进一步的，参照图2可以得知，放置台10上设有开口12，放置台10内转动连接有两根传动轴，两根传动轴通过输送带13连接，输送带13上固定连接与开口12相配合的抵块14，通过设置抵块14，实现在输送带13运动时，抵块14推动右端收纳箱11，实现收纳箱11的自动更换。

进一步的，参照图3可以得知，压模机1内设有空腔15，右端传动轴延伸至空腔15内，右端传动轴上固定连接有第一锥齿轮16，通过第一锥齿轮16的设置，为传动轴提供动力。

进一步的，参照图4可以得知，压模机1上转动连接有连接轴17，连接轴17与输送辊2的中心轴上均固定连接有带轮18，两个带轮18之间通过皮带19连接，连接轴17上固定连接有第二电动伸缩杆20，这里的第二电动伸缩杆20由电池供电，第二电动伸缩杆20的伸缩末端固定连接有与第一锥齿轮16相配合的第二锥齿轮21，收纳箱11的下端设有重力感应器，第二电动伸缩杆20上安装有控制器，重力感应器、控制器与第二电动伸缩杆20电性连接，通过第二电动伸缩杆20的设置，实现自动进行收纳箱11的更换，避免更换不及时，造成二极管的溢出。

工作原理：首先将成排的二极管放进压模机1的输送辊2之间，然后输送辊2进行二极管的输送，压模机1在输送过程中将多余的二极管引脚切段，然后多余的引脚被输送至压模机1的后端，二极管掉进收纳槽3内，在输送辊2中心轴转动时，会带动连接板8转动，从而传动板9运动，实现转轴的前后往复运动，带动滑板5前后往复运动，带动刮板7前后往复运动，将收纳槽3内的二极管刮进收纳箱11内，实现自动二极管的自动收集，第一电动伸缩杆6的设置使得在刮板7复位时，不会将二极管带进收纳槽3里端，当收纳箱11内装满时，此时重力感应器感应(这里的收纳箱11的下端设有重力感应器，第二电动伸缩杆20上安装有控制器，且重力感应器、控制器与第二电动伸缩杆20电性连接)，使得第二电动伸缩杆20伸长，使得第二锥齿轮21与第一锥齿轮16相啮合，此时输送辊2的中心轴转动带动带轮18转动，通过皮带19带动连接轴17转动，使得第二电动伸缩杆20转动，从而第一锥齿轮16转动带动传动轴转动，使得输送带13转动，在输送带13转动过程中会使得抵块14推动左端的空收纳箱11，将满的收纳箱11经放置台10右端推出，实现收纳箱11的自动更换，避免收纳箱11内的二极管溢出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种二极管生产用模压设备，包括压模机(1)与设置在压模机(1)上的输送辊(2)，其特征在于，所述压模机(1)上设有收纳槽(3)，所述收纳槽(3)内设有用于收集二极管的收集机构，所述压模机(1)的右侧壁上设有导向口(4)，所述输送辊(2)的中心轴上设有用于提供收集机构所需动力的传动机构。

2.根据权利要求1所述的一种二极管生产用模压设备，其特征在于，所述收集机构包括滑动连接在收纳槽(3)上的滑板(5)，所述滑板(5)上固定连接有第一电动伸缩杆(6)，所述第一电动伸缩杆(6)的伸缩末端固定连接有刮板(7)。

3.根据权利要求2所述的一种二极管生产用模压设备，其特征在于，所述传动机构包括固定连接输送辊(2)中心轴上的连接板(8)，所述连接板(8)上转动连接有传动板(9)，所述传动板(9)上转动连接有转轴，所述转轴与滑板(5)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种二极管生产用模压设备，其特征在于，所述压模机(1)的前侧设有内部中空的放置台(10)，所述放置台(10)上放置有两个与收纳槽(3)相配合的收纳箱(11)。

5.根据权利要求4所述的一种二极管生产用模压设备，其特征在于，所述放置台(10)上设有开口(12)，所述放置台(10)内转动连接有两根传动轴，两根所述传动轴通过输送带(13)连接，所述输送带(13)上固定连接与开口(12)相配合的抵块(14)。

6.根据权利要求5所述的一种二极管生产用模压设备，其特征在于，所述压模机(1)内设有空腔(15)，右端所述传动轴延伸至空腔(15)内，所述右端传动轴上固定连接有第一锥齿轮(16)。

7.根据权利要求6所述的一种二极管生产用模压设备，其特征在于，所述压模机(1)上转动连接有连接轴(17)，所述连接轴(17)与输送辊(2)的中心轴上均固定连接有带轮(18)，两个所述带轮(18)之间通过皮带(19)连接，所述连接轴(17)上固定连接有第二电动伸缩杆(20)，所述第二电动伸缩杆(20)的伸缩末端固定连接有与第一锥齿轮(16)相配合的第二锥齿轮(21)。

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