CN215657468U - 一种冲压件加工用辅助定位装置 - Google Patents

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刘伟
袁峰
朱晶晶
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Abstract

本实用新型公开了一种冲压件加工用辅助定位装置,包括安装底板,所述安装底板的上表面开设有定位槽,所述定位槽的内部放置有冲压件,所述安装底板的上表面位于冲压件四角的位置分别固定有四个固定桩,所述固定桩的顶端套设有套环,所述套环的一端固定有固定杆,所述固定杆的内部贯穿开设有螺孔,所述螺孔的内部通过螺纹贯穿连接有旋杆,所述旋杆的底端从螺孔的底部突出;通过设计的定位槽、固定桩、套环、固定杆、旋杆和挤压块,能够对冲压件进行多方向上的定位固定,极大的提升了冲压件的安装稳定性,避免冲压件在加工过程中发生位置上的偏移,有利于加工工作的顺利进行。

Description

一种冲压件加工用辅助定位装置
技术领域
本实用新型属于辅助定位装置技术领域,具体涉及一种冲压件加工用辅助定位装置。
背景技术
冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法,当冲压件成型后一般不再经切削加工,或仅需要少量的切削加工。当使用者需要对冲压件进行少量的切削加工时,需要使用相应的辅助定位装置对冲压件进行固定,避免冲压件在切削的加工过程中发生偏移。
现有的定位装置在使用时,往往会出现安装不牢固的情况,容易导致冲压件发生位置上的偏移,使得后续加工工作无法顺利进行,给使用者带来了不便,同时现有定位装置在对冲压件进行定位时容易对冲压件造成磨损,影响成品的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冲压件加工用辅助定位装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种冲压件加工用辅助定位装置,包括安装底板,所述安装底板的上表面开设有定位槽,所述定位槽的内部放置有冲压件,所述安装底板的上表面位于冲压件四角的位置分别固定有四个固定桩,所述固定桩的顶端套设有套环,所述套环的一端固定有固定杆,所述固定杆的内部贯穿开设有螺孔,所述螺孔的内部通过螺纹贯穿连接有旋杆,所述旋杆的底端从螺孔的底部突出,所述旋杆突出的一端固定有挤压块,所述挤压块和冲压件的表面紧密挤压。
优选的,所述定位槽的底部等距离开设有多个缓冲槽,所述缓冲槽的内部设置有橡胶垫块,所述橡胶垫块的顶端和冲压件的底面紧密接触,所述橡胶垫块的底端对称设置有凸起,所述缓冲槽的内壁相对于凸起的位置开设有固定槽,所述凸起嵌入到固定槽的内部,所述定位槽的内壁设置有橡胶侧垫,所述橡胶侧垫和冲压件的边缘表面紧密贴合。
优选的,所述固定杆的表面位于螺孔端口的位置设置有橡胶垫片,所述橡胶垫片分别同旋杆的顶端、固定杆紧密接触。
优选的,所述冲压件和定位槽的截面均为矩形结构,所述冲压件的厚度大于定位槽的深度。
优选的,所述固定杆为矩形结构,所述固定杆的高度高于冲压件的高度。
优选的,所述固定桩为圆柱型结构,所述挤压块的纵截面呈梯形。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.通过设计的定位槽、固定桩、套环、固定杆、旋杆和挤压块,能够对冲压件进行多方向上的定位固定,极大的提升了冲压件的安装稳定性,避免冲压件在加工过程中发生位置上的偏移,有利于加工工作的顺利进行。
2.通过设计的橡胶垫块和橡胶侧垫,极大的提升了对于冲压件的防护,避免冲压件在加工过程中受到安装底板的磨损,保证了成品的合格率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型图1中A区的放大示意图;
图4为本实用新型图1中A区的俯视图;
图5为本实用新型图1中B区的放大示意图;
图6为本实用新型图1中C区的放大示意图;
图中:1、冲压件;2、安装底板;3、定位槽;4、固定桩;5、固定杆;6、旋杆;7、套环;8、橡胶垫片;9、螺孔;10、挤压块;11、橡胶垫块;12、缓冲槽;13、凸起;14、固定槽;15、橡胶侧垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图6,本实用新型提供一种技术方案:一种冲压件加工用辅助定位装置,包括安装底板2,安装底板2的上表面开设有定位槽3,定位槽3的内部放置有冲压件1,安装底板2的上表面位于冲压件1四角的位置分别固定有四个固定桩4,固定桩4的顶端套设有套环7,套环7的一端固定有固定杆5,固定杆5的内部贯穿开设有螺孔9,螺孔9的内部通过螺纹贯穿连接有旋杆6,旋杆6的底端从螺孔9的底部突出,旋杆6突出的一端固定有挤压块10,通过设计的定位槽3、固定桩4、套环7、固定杆5、旋杆6和挤压块10,能够对冲压件1进行多方向上的定位固定,极大的提升了冲压件1的安装稳定性,避免冲压件1在加工过程中发生位置上的偏移,有利于加工工作的顺利进行,挤压块10和冲压件1的表面紧密挤压。
本实施例中,优选的,定位槽3的底部等距离开设有多个缓冲槽12,缓冲槽12的内部设置有橡胶垫块11,橡胶垫块11的顶端和冲压件1的底面紧密接触,橡胶垫块11的底端对称设置有凸起13,缓冲槽12的内壁相对于凸起13的位置开设有固定槽14,凸起13嵌入到固定槽14的内部,定位槽3的内壁设置有橡胶侧垫15,通过设计的橡胶垫块11和橡胶侧垫15,极大的提升了对于冲压件1的防护,避免冲压件1在加工过程中受到安装底板2的磨损,保证了成品的合格率,橡胶侧垫15和冲压件1的边缘表面紧密贴合。
本实施例中,优选的,固定杆5的表面位于螺孔9端口的位置设置有橡胶垫片8,橡胶垫片8分别同旋杆6的顶端、固定杆5紧密接触,保证了旋杆6的稳定,防止其发生自转。
本实施例中,优选的,冲压件1和定位槽3的截面均为矩形结构,冲压件1的厚度大于定位槽3的深度,有利于对冲压件1进行后续的加工工作。
本实施例中,优选的,固定杆5为矩形结构,固定杆5的高度高于冲压件1的高度,便于对冲压件1进行固定。
本实施例中,优选的,固定桩4为圆柱型结构,挤压块10的纵截面呈梯形,增大了挤压块10和冲压件1的接触面积。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在使用时,可先将冲压件1投入到定位槽3的内部,让冲压件1的底面和橡胶垫块11的顶端相接触,而定位槽3内壁的橡胶侧垫15也和冲压件1的边缘处紧密贴合,然后拨动固定杆5,由于固定杆5一端的套环7是套设在固定桩4上的,所以固定杆5会发生转动,直至将固定杆5转动到冲压件1正上方的位置,然后对旋杆6的顶端进行转动,让旋杆6在螺孔9的内部下滑,直至旋杆6底部的挤压块10对冲压件1进行紧密挤压,再对其余的固定杆5和旋杆6做同样的操作,便完成对冲压件1在各个方向上的安装定位,极大的提升了冲压件1的安装稳定性,防止其发生位置上的偏移,保证了加工工作的正常进行,冲压件1在进行加工的过程中,会受到各个方向的压力,而由于冲压件1的表面和橡胶垫块11、橡胶侧垫15紧密接触,且橡胶垫块11、橡胶侧垫15均具备良好的弹性,所以能够起到良好的防护效果,避免冲压件1的表面受到磨损或是剐蹭,保证了成品的合格率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种冲压件加工用辅助定位装置,包括安装底板(2),其特征在于:所述安装底板(2)的上表面开设有定位槽(3),所述定位槽(3)的内部放置有冲压件(1),所述安装底板(2)的上表面位于冲压件(1)四角的位置分别固定有四个固定桩(4),所述固定桩(4)的顶端套设有套环(7),所述套环(7)的一端固定有固定杆(5),所述固定杆(5)的内部贯穿开设有螺孔(9),所述螺孔(9)的内部通过螺纹贯穿连接有旋杆(6),所述旋杆(6)的底端从螺孔(9)的底部突出,所述旋杆(6)突出的一端固定有挤压块(10),所述挤压块(10)和冲压件(1)的表面紧密挤压。
2.根据权利要求1所述的一种冲压件加工用辅助定位装置,其特征在于:所述定位槽(3)的底部等距离开设有多个缓冲槽(12),所述缓冲槽(12)的内部设置有橡胶垫块(11),所述橡胶垫块(11)的顶端和冲压件(1)的底面紧密接触,所述橡胶垫块(11)的底端对称设置有凸起(13),所述缓冲槽(12)的内壁相对于凸起(13)的位置开设有固定槽(14),所述凸起(13)嵌入到固定槽(14)的内部,所述定位槽(3)的内壁设置有橡胶侧垫(15),所述橡胶侧垫(15)和冲压件(1)的边缘表面紧密贴合。
3.根据权利要求1所述的一种冲压件加工用辅助定位装置,其特征在于:所述固定杆(5)的表面位于螺孔(9)端口的位置设置有橡胶垫片(8),所述橡胶垫片(8)分别同旋杆(6)的顶端、固定杆(5)紧密接触。
4.根据权利要求2所述的一种冲压件加工用辅助定位装置,其特征在于:所述冲压件(1)和定位槽(3)的截面均为矩形结构,所述冲压件(1)的厚度大于定位槽(3)的深度。
5.根据权利要求3所述的一种冲压件加工用辅助定位装置,其特征在于:所述固定杆(5)为矩形结构,所述固定杆(5)的高度高于冲压件(1)的高度。
6.根据权利要求1所述的一种冲压件加工用辅助定位装置,其特征在于:所述固定桩(4)为圆柱型结构,所述挤压块(10)的纵截面呈梯形。
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