CN215657452U - 一种暖风器芯体铆压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种暖风器芯体铆压设备，旨在兼容多个规格尺寸的暖风器芯体与水室的铆压，提高设备的利用率，其技术方案：一种暖风器芯体铆压设备，包括机架，所述机架上用于固定外设暖风器芯体的固定模块，所述固定模块的上方设有用于将外设水室压紧到外设暖风器芯体上的压紧模块，所述固定模块包括对称布置的第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和第二夹板通过一驱动模块驱动将外设暖风器芯体夹紧，所述第一夹板和第二夹板上均设有沿其长度方向延伸的导槽，所述导槽上设有两个铆压组件，两个所述铆压组件在导槽上的位置均可调，属于暖风器生产技术领域。

Description

一种暖风器芯体铆压设备

技术领域

本实用新型属于暖风器生产技术领域，更具体而言，涉及一种暖风器芯体铆压设备。

背景技术

汽车暖风器在组装过程中，需要将水室铆压到暖风器芯体的主片上，如果依靠人工进行铆压的话，加工效率非常低。

针对这种情况，CN203470699U公开了一种暖风散热器四角打点铆合装置，包括支撑框架，该支撑框架由底板、上板及支柱组成，底板与上板之间连接有四个支柱，在底板上安装有定位装置，在定位装置下端部安装一高度调节组件，在定位装置上端四边角处对称安装有四组胀紧组件，对应该定位装置的上板下端面竖直滑动安装一压紧装置。

上述铆合装置确实能铆合暖风器芯体和水室，但是其胀紧组件的相对位置无法改变，只能铆合一个规格尺寸的暖风器芯体，无法适用多个产品，兼容性较差。

所以本申请要解决的技术问题是：如何提供一种可铆压多个规格尺寸的暖风器芯体的铆压设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种暖风器芯体铆压设备，旨在兼容多个规格尺寸的暖风器芯体与水室的铆压，提高设备的利用率。

根据本实用新型的第一方面，提供了一种暖风器芯体铆压设备，包括机架，所述机架上用于固定外设暖风器芯体的固定模块，所述固定模块的上方设有用于将外设水室压紧到外设暖风器芯体上的压紧模块，所述固定模块包括对称布置的第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和第二夹板通过一驱动模块驱动将外设暖风器芯体夹紧，所述第一夹板和第二夹板上均设有沿其长度方向延伸的导槽，所述导槽上设有两个铆压组件，两个所述铆压组件在导槽上的位置均可调。

本实用新型的一个特定的实施例中，所述铆压组件包括底座、设置在底座上的第一气缸，所述第一气缸的输出端设有顶针，所述底座与导槽可拆卸连接。

本实用新型的一个特定的实施例中，所述导槽在垂直于其长度方向上的截面为倒T型，所述导槽内设有螺母，所述底座上设有通孔，使用螺丝穿过通孔锁紧到螺母上将底座固定在导槽上。

本实用新型的一个特定的实施例中，所述底座靠近导槽的一面设有定位台阶，所述定位台阶嵌入到所述导槽内与导槽相贴合，所述通孔设置在定位台阶上。

本实用新型的一个特定的实施例中，所述第一夹板上设有朝向第二夹板弯折的第一夹爪，所述第二夹板上设有朝向第一夹板弯折的第二夹爪，所述第一夹爪和第二夹爪上均设有直角槽，两个所述直角槽分别用于抵紧外设暖风器芯体的主片的两侧。

本实用新型的一个特定的实施例中，所述机架上设有多条导向滑轨，所述第一夹板、第二夹板分别与导向滑轨滑动连接；

所述驱动模块包括第二气缸，所述第二气缸的输出端与第一夹板连接；

所述机架上还设有丝杆，所述丝杆上设有丝杆螺母，所述丝杆螺母与第二夹板固定连接，通过转动丝杆来调整第二夹板的位置，所述丝杆上还设有用于防止丝杆转动的止动螺丝。

本实用新型的一个特定的实施例中，所述压紧模块包括设置在机架上的两个第三气缸，所述第三气缸的输出端设有按压头，所述按压头通过第三气缸驱动上下移动。

本实用新型的一个特定的实施例中，所述机架上设有沿第一夹板的长度方向延伸的滑槽，两个所述第三气缸均与滑槽滑动连接。

本实用新型的一个特定的实施例中，所述机架上水平并排有两个支撑板，所述支撑板沿远离机架的方向延伸，两个所述支撑板之间的间距大于外设暖风器芯体的厚度、小于外设暖风器芯体的主片的宽度。

本实用新型的一个特定的实施例中，两个所述支撑板之间的间距可调。

本实用新型上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：

本实用新型将铆压组件设置在第一夹板和第二夹板上，使得铆压组件可以跟随第一夹板和第二夹板一起移动，这样子可以适应不同厚度的外设暖风器芯体与外设水室的铆压，同时，铆压组件可以沿导槽调整位置，可以适应不同宽度的外设暖风器芯体与外设水室的铆压，使得整个铆压设备可以兼容多个规格尺寸的暖风器芯体与外设水室的铆压，提高设备的利用率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1是本实用新型第一实施例的立体结构图；

图2是本实用新型第一实施例的侧视图；

图3是本实用新型第一实施例的图2的A的局部放大图；

图4是本实用新型第一实施例的去除压紧模块的俯视图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同方案。

参照图1至图4所示，本实用新型一个实施例中，一种暖风器芯体铆压设备，包括机架1，所述机架1上用于固定外设暖风器芯体的固定模块2，所述固定模块2的上方设有用于将外设水室压紧到外设暖风器芯体上的压紧模块3，所述固定模块2包括对称布置的第一夹板21和第二夹板22，所述第一夹板21和第二夹板22通过一驱动模块23驱动将外设暖风器芯体夹紧，所述第一夹板21和第二夹板22上均设有沿其长度方向延伸的导槽24，所述导槽24上设有两个铆压组件25，两个所述铆压组件25在导槽24上的位置均可调；

将铆压组件25设置在第一夹板21和第二夹板22上，使得铆压组件25可以跟随第一夹板21和第二夹板22一起移动，这样子可以适应不同厚度的外设暖风器芯体与外设水室的铆压，同时，铆压组件25可以沿导槽24调整位置，可以适应不同宽度的外设暖风器芯体与外设水室的铆压，使得整个铆压设备可以兼容多个规格尺寸的暖风器芯体与外设水室的铆压，提高设备的利用率；

使用时，驱动模块23运行让第一夹板21和第二夹板22将外设暖风器芯体夹紧，接着压紧模块3运行将外设水室压紧在外设暖风器芯体的主片上，接着铆压组件25动作，对外设水室的四个边角进行铆压。

具体来说，所述铆压组件25包括底座251、设置在底座251上的第一气缸252，所述第一气缸252的输出端设有顶针253，所述顶针253通过第一气缸252驱动移动将外设水室铆压到外设暖风器芯体的主片上，所述底座251与导槽24可拆卸连接，方便移动底座251。

优选地，所述导槽24在垂直于其长度方向上的截面为倒T型，所述导槽24内设有螺母，导槽24的结构使得螺母不会掉出，所述底座251上设有通孔，使用螺丝穿过通孔锁紧到螺母上，随着螺丝的转动，螺母和底座251会夹紧在导槽24上，实现底座251的固定，需要移动底座251时，拧松螺丝即可。

优选地，为了方便底座251的安装和定位，在底座251靠近导槽24的一面设有定位台阶2511，所述定位台阶2511嵌入到所述导槽24内与导槽24相贴合，所述通孔设置在定位台阶2511上。

本实用新型的一个特定的实施例中，所述第一夹板21上设有朝向第二夹板22弯折的第一夹爪211，所述第二夹板22上设有朝向第一夹板21弯折的第二夹爪221，所述第一夹爪211和第二夹爪221上均设有直角槽212，两个所述直角槽212分别用于抵紧外设暖风器芯体的主片的两侧，可以直接夹住主要受力件，铆压时会更加稳当，铆压效果也更好。

本实施例中，所述驱动模块23包括第二气缸231，所述第二气缸231的输出端与第一夹板21连接；一般来说，第二夹爪221都是固定不动的，第二气缸231驱动第一夹爪211移动将外设暖风器芯体的主片夹紧到第二夹爪221上；在具体的实施方式中，第一夹爪211长度方向上的一端会设置一个限位块，当外设暖风器芯体的主片抵紧到限位块后，便可夹紧；

为了使装夹的时候外设暖风器芯体可以位于压紧模块3的正下方，需要调整第二夹板22的位置，所以在机架1上还设有丝杆26，所述丝杆26上设有丝杆螺母，所述丝杆螺母与第二夹板22固定连接，通过转动丝杆26来调整第二夹板22的位置，所述丝杆26上还设有用于防止丝杆26转动的止动螺丝27，到达指定位置后，旋转止动螺丝27让止动螺丝27顶紧在丝杆26上；

优选地，所述机架1上设有多条导向滑轨4，所述第一夹板21、第二夹板22分别与导向滑轨4滑动连接，可以辅助第一夹板21和第二夹板22的移动。

本实用新型的一个特定的实施例中，所述压紧模块3包括设置在机架1上的两个第三气缸31，所述第三气缸31的输出端设有按压头32，所述按压头32通过第三气缸31驱动上下移动，可以分别压紧外设水室的两端，受力更均匀。

优选地，所述机架1上设有沿第一夹板21的长度方向延伸的滑槽33，两个所述第三气缸31均与滑槽33滑动连接，当外设暖风器芯体的宽度变化时，外设水室的长度也会变化，这时可以调整第三气缸31的位置，均匀的压紧外设水室。

本实用新型的一个特定的实施例中，所述机架1上水平并排有两个支撑板5，所述支撑板5沿远离机架1的方向延伸，两个所述支撑板5之间的间距大于外设暖风器芯体的厚度、小于外设暖风器芯体的主片的宽度，这样子外设暖风器芯体可以卡在两个支撑板5之间，依靠外设暖风器芯体的主片使其不会掉落，工人这时可以预安装外设水室，不必等固定模块2夹紧外设暖风器芯体后再安装外设水室，提高加工效率。

优选地，两个所述支撑板5之间的间距可调，便于适应不同宽度的外设暖风器芯体；

具体来说，所述机架1上设有固定块，固定块上设有卡槽，该卡槽在垂直于其长度方向上的截面为倒T型，在卡槽内设有T型螺母，支撑板5通过螺丝锁紧到T型螺母上，拧松T型螺母便可移动支撑板5。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种暖风器芯体铆压设备，包括机架，所述机架上用于固定外设暖风器芯体的固定模块，所述固定模块的上方设有用于将外设水室压紧到外设暖风器芯体上的压紧模块，所述固定模块包括对称布置的第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和第二夹板通过一驱动模块驱动将外设暖风器芯体夹紧，其特征在于，所述第一夹板和第二夹板上均设有沿其长度方向延伸的导槽，所述导槽上设有两个铆压组件，两个所述铆压组件在导槽上的位置均可调。

2.根据权利要求1所述的暖风器芯体铆压设备，其特征在于，所述铆压组件包括底座、设置在底座上的第一气缸，所述第一气缸的输出端设有顶针，所述底座与导槽可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的暖风器芯体铆压设备，其特征在于，所述导槽在垂直于其长度方向上的截面为倒T型，所述导槽内设有螺母，所述底座上设有通孔，使用螺丝穿过通孔锁紧到螺母上将底座固定在导槽上。

4.根据权利要求3所述的暖风器芯体铆压设备，其特征在于，所述底座靠近导槽的一面设有定位台阶，所述定位台阶嵌入到所述导槽内与导槽相贴合，所述通孔设置在定位台阶上。

5.根据权利要求1所述的暖风器芯体铆压设备，其特征在于，所述第一夹板上设有朝向第二夹板弯折的第一夹爪，所述第二夹板上设有朝向第一夹板弯折的第二夹爪，所述第一夹爪和第二夹爪上均设有直角槽，两个所述直角槽分别用于抵紧外设暖风器芯体的主片的两侧。

6.根据权利要求1所述的暖风器芯体铆压设备，其特征在于，所述机架上设有多条导向滑轨，所述第一夹板、第二夹板分别与导向滑轨滑动连接；

所述驱动模块包括第二气缸，所述第二气缸的输出端与第一夹板连接；

所述机架上还设有丝杆，所述丝杆上设有丝杆螺母，所述丝杆螺母与第二夹板固定连接，通过转动丝杆来调整第二夹板的位置，所述丝杆上还设有用于防止丝杆转动的止动螺丝。

7.根据权利要求1所述的暖风器芯体铆压设备，其特征在于，所述压紧模块包括设置在机架上的两个第三气缸，所述第三气缸的输出端设有按压头，所述按压头通过第三气缸驱动上下移动。

8.根据权利要求7所述的暖风器芯体铆压设备，其特征在于，所述机架上设有沿第一夹板的长度方向延伸的滑槽，两个所述第三气缸均与滑槽滑动连接。

9.根据权利要求1所述的暖风器芯体铆压设备，其特征在于，所述机架上水平并排有两个支撑板，所述支撑板沿远离机架的方向延伸，两个所述支撑板之间的间距大于外设暖风器芯体的厚度、小于外设暖风器芯体的主片的宽度。

10.根据权利要求9所述的暖风器芯体铆压设备，其特征在于，两个所述支撑板之间的间距可调。

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