CN215655586U - 一种采矿样品研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种采矿样品研磨装置，涉及样品研磨领域，包括底座，所述底座顶部的内侧插接有研磨盒，所述研磨盒的内侧活动连接有研磨球，所述研磨球顶部的内侧活动连接有传动柱，所述传动柱的底部设置有压紧弹簧，所述传动柱的顶端与万向节的底部固定连接，所述万向节的顶端与动力轴底端固定连接。本实用新型通过研磨球和研磨盒的配合使用，可以根据需要采取碾压、锤击和摩擦的方式进行研磨，通过套接环和万向节的使用，使得研磨球进行多角度研磨，使得研磨更加的充分、彻底，通过控制油缸和压紧弹簧的使用，可以根据需求控制研磨压力研磨出相应的颗粒大小，具备研磨流程短，物料损失少，没有外加杂质，研磨效率高的特点。

Description

一种采矿样品研磨装置

技术领域

本实用新型涉及样品研磨领域，具体为一种采矿样品研磨装置。

背景技术

研磨利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工（如切削加工），研磨可用于加工各种金属和非金属材料，加工的表面形状有平面，内、外圆柱面和圆锥面，凸、凹球面，螺纹，齿面及其他型面，加工精度可达IT5～IT01，表面粗糙度可达Ra0.63～0.01微米。

现有矿产研磨装置装置一般用于大规模生产，且需要进行多次筛选和多次研磨，从而导致需要耗费大量的时间且会在研磨过程中筛去很多实验需要的物质，且流程过多会导致很大的材料的损失，对于正常生产过程这并不会带来什么损失，但并不适合采矿样品的研磨。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种采矿样品研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种采矿样品研磨装置，包括底座，所述底座顶部的内侧插接有研磨盒，所述研磨盒的内侧活动连接有研磨球，所述研磨球顶部的内侧活动连接有传动柱，所述传动柱的底部设置有压紧弹簧，所述传动柱的顶端与万向节的底部固定连接，所述万向节的顶端与动力轴底端固定连接，所述动力轴的顶端与驱动电机的动力输出端固定连接，所述驱动电机的外侧与移动座的内侧固定连接，所述移动座的顶端与控制油缸的底端固定连接，所述控制油缸的顶端与顶部支架顶部的内侧固定连接，所述传动柱的外侧套接有套接环，套接环的外侧与摆动油缸的一端固定连接，所述底座的一端与检测杆的一端活动连接，所述检测杆的外侧与滑动腔的内壁滑动连接，所述检测杆的另一端和滑动腔内壁的一侧均设置有电触点，所述检测杆的一端与回位弹簧的固定连接。

进一步的，所述底座的顶部开设有插接固定槽，所述插接固定槽的内壁与研磨盒的外侧滑动连接，所述插接固定槽用于使研磨盒固定。

进一步的，所述研磨盒的一侧设置有移动把手，所述研磨盒的外侧设置有限位块，所述限位块的外侧与底座的内侧插接，所述移动把手便于研磨盒的移动和固定。

进一步的，所述动力轴顶部的外侧设置有碾压转动盘，所述碾压转动盘的外侧与移动座的内侧活动连接，所述动力轴传递转矩。

进一步的，所述移动座的外侧与顶部支架的内侧滑动连接，所述移动座的底部与摆动油缸的外侧固定连接，所述移动座用于控制动力轴的移动。

进一步的，所述顶部支架的底部与底座顶部的一侧固定连接，所述顶部支架为控制油缸提供依附和支撑。

进一步的，所述滑动腔开设于底座内部的一侧，两个所述电触点相对应，所述电触点用于检测研磨盒的位置。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型通过研磨球和研磨盒的配合使用，可以根据需要采取碾压、锤击和摩擦的方式进行研磨，通过套接环和万向节的使用，使得研磨球进行多角度研磨，使得研磨更加的充分、彻底，通过控制油缸和压紧弹簧的使用，可以根据需求控制研磨压力研磨出相应的颗粒大小，具备研磨流程短，物料损失少，没有外加杂质，研磨效率高的特点。

2、本实用新型通过检测杆和电触点的使用，可以快速的确定研磨盒的位置，使得在研磨时研磨盒在确定的工作位置，通过研磨盒外侧的限位块的使用，使得研磨盒的固定和插接非常容易、方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的正面结构示意图；

图2是本实用新型的侧面部分结构示意图；

图3是本实用新型的图1中A部分局部放大结构示意图；

图4是本实用新型的图1中B部分局部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、研磨盒；3、研磨球；4、万向节；5、动力轴；6、移动座；7、驱动电机；8、控制油缸；9、顶部支架；10、摆动油缸；11、套接环；12、传动柱；13、压紧弹簧；14、检测杆；15、滑动腔；16、回位弹簧；17电触点、。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示的一种采矿样品研磨装置，包括底座1，所述底座1顶部的内侧插接有研磨盒2，所述研磨盒2的内侧活动连接有研磨球3，所述研磨球3顶部的内侧活动连接有传动柱12，所述传动柱12的底部设置有压紧弹簧13，所述传动柱12的顶端与万向节4的底部固定连接，所述万向节4的顶端与动力轴5底端固定连接，所述动力轴5的顶端与驱动电机7的动力输出端固定连接，所述驱动电机7的外侧与移动座6的内侧固定连接，所述移动座6的顶端与控制油缸8的底端固定连接，所述控制油缸8的顶端与顶部支架9顶部的内侧固定连接，所述传动柱12的外侧套接有套接环11，套接环11的外侧与摆动油缸10的一端固定连接。

在一个优选的实施方式中，所述动力轴5顶部的外侧设置有碾压转动盘，所述碾压转动盘的外侧与移动座6的内侧活动连接，所述动力轴5传递转矩。

在一个优选的实施方式中，所述移动座6的外侧与顶部支架9的内侧滑动连接，所述移动座6的底部与摆动油缸10的外侧固定连接，所述移动座6用于控制动力轴5的移动。

在一个优选的实施方式中，所述顶部支架9的底部与底座1顶部的一侧固定连接，所述顶部支架9为控制油缸8提供依附和支撑。

具体实施方式为：将研磨球3固定至相应位置，通过控制油缸8控制移动座6移动，移动座6带动动力轴5、万向节4、摆动油缸10、传动柱12和压紧弹簧13至相应位置，使研磨球3进入研磨盒2的内腔，通过研磨球3对研磨盒2内的的样品进行锤击和碾压，通过研磨球3和研磨盒2的配合使用，可以根据需要采取碾压、锤击和摩擦的方式进行研磨，通过套接环11和万向节4的使用，使得研磨球3进行多角度研磨，使得研磨更加的充分、彻底，通过控制油缸8和压紧弹簧13的使用，可以根据需求控制研磨压力研磨出相应的颗粒大小，具备研磨流程短，物料损失少，没有外加杂质，研磨效率高的特点。

如图1-2和图4所示的一种采矿样品研磨装置，还包括底座1，所述底座1的一端与检测杆14的一端活动连接，所述检测杆14的外侧与滑动腔15的内壁滑动连接，所述检测杆14的另一端和滑动腔15内壁的一侧均设置有电触点17，所述检测杆14的一端与回位弹簧16的固定连接。

在一个优选的实施方式中，所述底座1的顶部开设有插接固定槽，所述插接固定槽的内壁与研磨盒2的外侧滑动连接，所述插接固定槽用于使研磨盒2固定。

在一个优选的实施方式中，所述研磨盒2的一侧设置有移动把手，所述研磨盒2的外侧设置有限位块，所述限位块的外侧与底座1的内侧插接，所述移动把手便于研磨盒2的移动和固定。

在一个优选的实施方式中，所述滑动腔15开设于底座1内部的一侧，两个所述电触点17相对应，所述电触点17用于检测研磨盒2的位置。

具体实施方式为：研磨球3安装至研磨盒2的安装位置时，研磨盒2的一端挤压检测杆14，使检测杆14移动，使得两个电触点17相接触电性连接，通过检测杆14和电触点17的使用，可以快速的确定研磨盒2的位置，使得在研磨时研磨盒2在确定的工作位置，通过研磨盒2外侧的限位块的使用，使得研磨盒2的固定和插接非常容易、方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种采矿样品研磨装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的内侧插接有研磨盒（2），所述研磨盒（2）的内侧活动连接有研磨球（3），所述研磨球（3）顶部的内侧活动连接有传动柱（12），所述传动柱（12）的底部设置有压紧弹簧（13），所述传动柱（12）的顶端与万向节（4）的底部固定连接，所述万向节（4）的顶端与动力轴（5）底端固定连接，所述动力轴（5）的顶端与驱动电机（7）的动力输出端固定连接，所述驱动电机（7）的外侧与移动座（6）的内侧固定连接，所述移动座（6）的顶端与控制油缸（8）的底端固定连接，所述控制油缸（8）的顶端与顶部支架（9）顶部的内侧固定连接，所述传动柱（12）的外侧套接有套接环（11），套接环（11）的外侧与摆动油缸（10）的一端固定连接，所述底座（1）的一端与检测杆（14）的一端活动连接，所述检测杆（14）的外侧与滑动腔（15）的内壁滑动连接，所述检测杆（14）的另一端和滑动腔（15）内壁的一侧均设置有电触点（17），所述检测杆（14）的一端与回位弹簧（16）的固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种采矿样品研磨装置，其特征在于：所述底座（1）的顶部开设有插接固定槽，所述插接固定槽的内壁与研磨盒（2）的外侧滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种采矿样品研磨装置，其特征在于：所述研磨盒（2）的一侧设置有移动把手，所述研磨盒（2）的外侧设置有限位块，所述限位块的外侧与底座（1）的内侧插接。

4.根据权利要求1所述的一种采矿样品研磨装置，其特征在于：所述动力轴（5）顶部的外侧设置有碾压转动盘，所述碾压转动盘的外侧与移动座（6）的内侧活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种采矿样品研磨装置，其特征在于：所述移动座（6）的外侧与顶部支架（9）的内侧滑动连接，所述移动座（6）的底部与摆动油缸（10）的外侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种采矿样品研磨装置，其特征在于：所述顶部支架（9）的底部与底座（1）顶部的一侧固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种采矿样品研磨装置，其特征在于：所述滑动腔（15）开设于底座（1）内部的一侧，两个所述电触点（17）相对应。

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