CN215655453U - 一种粉末状医药中间体的投料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及投料装置技术领域，公开了一种粉末状医药中间体的投料装置，包括投料桶和设置在投料桶底部的支腿，所述投料桶侧壁上设置有风机，所述投料桶顶部设置有进料装置，所述投料桶内安装有旋转轴，所述旋转轴上安装有粉碎装置，所述旋转轴顶部伸出投料桶，所述旋转轴顶部安装有电机，所述投料桶内设置有过滤网，所述过滤网倾斜设置，所述投料桶侧壁上设置有活动部件，所述活动部件一侧设置有粉末回收装置，所述投料桶底部设置有出料口，所述出料口上安装有阀门，解决了现有医药中间体投料装置往往将受潮结块的医药中间体通过筛网筛选出来后进行处理，原料浪费严重的问题。

Description

一种粉末状医药中间体的投料装置

技术领域

本实用新型涉及保温外墙一体板技术领域，特别涉及一种粉末状医药中间体的投料装置。

背景技术

本实用新型对于背景技术的描述与本实用新型相关的相关技术，仅仅是用于说明和便于理解本实用新型的内容，不应理解为申请人明确认为或推定申请人认为是本实用新型在首次提出申请的申请日的现有技术。

医药中间体，实际上是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品。这些化工原料或化工产品的加工要求并不高，无需办理专门的许可手续，在普通的化工厂即可生产，只要达到一些的级别，即可用于药品的合成。

医药中间体在投料的过程中可能会受潮结块，影响产品的质量和投料效率。现有的投料装置往往将受潮结块的医药中间体通过筛网筛选出来后进行处理，有时直接当废料处理，导致原料浪费问题比较严重。

为此，我们提出一种粉末状医药中间体的投料装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以将受潮结块的医药中间体打碎，且不会对医药中间体造成浪费的粉末状医药中间体的投料装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种粉末状医药中间体的投料装置，包括投料桶和设置在投料桶底部的支腿，所述投料桶侧壁上设置有风机，所述投料桶顶部设置有进料装置，所述投料桶内安装有旋转轴，所述旋转轴上安装有粉碎装置，所述旋转轴顶部伸出投料桶，所述旋转轴顶部安装有电机，所述投料桶内设置有过滤网，所述过滤网倾斜设置，所述投料桶侧壁上设置有活动部件，所述活动部件一侧设置有粉末回收装置，所述投料桶底部设置有出料口，所述出料口上安装有阀门。

作为一种优选的技术方案，所述进料装置包括进料口设置在进料口下方的输料管，所述输料管末端插入投料桶内部，所述旋转轴底部与投料桶内壁通过轴承连接。

作为一种优选的技术方案，所述活动部件包括旋转气缸，所述旋转气缸底部与投料桶侧壁连接，所述旋转气缸的数量为两个，量所述旋转之前之间设置有翻转轴，所述翻转轴上安装有旋转挡板，所述投料桶内壁上设置有限制旋转挡板向内旋转的阻挡块，所述阻挡块与投料桶侧壁固定连接。

作为一种优选的技术方案，所述粉碎装置包括一级粉碎装置和二级粉碎装置，所述一级粉碎装置包括旋转套和固定设置在旋转套上的粉碎杆，所述旋转套和旋转轴通过销轴连接，所述二级粉碎装置包括旋转杆，所述旋转杆表面设置有粉碎凸块。

作为一种优选的技术方案，所述粉碎杆末端设置有粉碎柄，所述粉碎柄与粉碎杆固定连接，所述粉碎柄为Y形粉碎柄。

作为一种优选的技术方案，所述粉末回收装置包括容置腔和设置在容置腔顶部的负压风机，所述容置腔顶部设置有连接管道，所述连接管道末端与输料管连接。

采用上述技术方案，通过一级粉碎装置和二级粉碎装置，可以将受潮结块的医药中间体进行打碎；通过在旋转杆表面设置粉碎凸块以及在粉碎杆末端设置粉碎柄，增加了一级粉碎装置和二级粉碎装置与医药中间体的接触面积，从而使粉碎的效果更加明显；通过设置粉末回收装置，将粒径未通过过滤网的医药中间体通过连接管道输送到进料口处，从而进行新一轮的粉碎，无需人工将未通过过滤网的医药中间体取出，增加了自动化程度，减少了医药中间体原料的浪费。

附图说明

图1为一种粉末状医药中间体的投料装置的结构示意图。

图中：1-投料桶；2-支腿；3-旋转轴；4-电机；5-过滤网；6-出料口；7-输料管；8-旋转气缸；9-阻挡块；10-旋转套；11-粉碎杆；12-旋转杆；13-粉碎柄；14-容置腔；15-负压风机；16-连接管道；17-风机；18-旋转挡板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，一种粉末状医药中间体的投料装置，包括投料桶1和设置在投料桶1底部的支腿2，所述投料桶1侧壁上设置有风机17，所述投料桶1顶部设置有进料装置。所述进料装置包括进料口设置在进料口下方的输料管7，所述输料管7末端插入投料桶1内部，所述旋转轴3底部与投料桶1内壁通过轴承连接。医药中间体物料通过进料口投入到投料桶1内部。

所述投料桶1内安装有旋转轴3，所述旋转轴3上安装有粉碎装置，所述粉碎装置包括一级粉碎装置和二级粉碎装置，所述一级粉碎装置包括旋转套10和固定设置在旋转套10上的粉碎杆11，所述旋转套10和旋转轴3通过销轴连接，所述二级粉碎装置包括旋转杆12，所述旋转杆12表面设置有粉碎凸块，所述投料桶1底部设置有出料口6，所述出料口6上安装有阀门。一级粉碎装置和二级粉碎装置的设置，用于将受潮结块的医药中间体进行打碎，变成小颗粒，通过过滤网5进入到投料桶1底部，通过出料口6取出。

所述旋转轴3顶部伸出投料桶1，所述旋转轴3顶部安装有电机4，所述投料桶1内设置有过滤网5，所述过滤网5倾斜设置，所述投料桶1侧壁上设置有活动部件，所述活动部件一侧设置有粉末回收装置。

电机4的设置，用于带动旋转轴3进行转动，从而带动旋转轴3上的旋转杆12和粉碎杆11进行旋转，实现了对医药中间体颗粒的粉碎。

所述活动部件包括旋转气缸8，所述旋转气缸8底部与投料桶1侧壁连接，所述旋转气缸8的数量为两个，量所述旋转之前之间设置有翻转轴，所述翻转轴上安装有旋转挡板18，所述投料桶1内壁上设置有限制旋转挡板18向内旋转的阻挡块9，所述阻挡块9与投料桶1侧壁固定连接。

所述粉末回收装置包括容置腔14和设置在容置腔14顶部的负压风机15，所述容置腔14顶部设置有连接管道16，所述连接管道16末端与输料管7连接。

容置腔14的侧壁上设置有用于观察容置腔14内部情况的透明观察窗。

活动部件的设置，用于开启或关闭旋转挡板18。当电机4启动时，一级粉碎装置和二级粉碎装置，旋转，此时旋转挡板18竖直设置，当电机4关闭时，开启旋转气缸8，旋转挡板18顺时针转动，此时容置腔14和投料桶1连通，通过开启风机17，将未通过过滤网5的医药中间体颗粒吹入容置腔14内，此时关闭旋转气缸8，旋转挡板18逆时针转动，将容置腔14和投料桶1分割开；开启负压风机，将容置腔14内的医药中间体颗粒通过管道输送到输料管7处，再一次将医药中间体进行粉碎，直至颗粒直径小于过滤网5孔径。

阻挡块9的设置，起到对旋转挡板18限位的作用，防止旋转挡板18逆时针转动时角度过大，进入投料桶1内部。

所述粉碎杆11末端设置有粉碎柄13，所述粉碎柄13与粉碎杆11固定连接，所述粉碎柄13为Y形粉碎柄。

粉碎柄13和粉碎凸块的设置，用于增加一级粉碎装置和二级粉碎装置与医药中间体的接触面积，从而增强颗粒打碎的效果。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种粉末状医药中间体的投料装置，包括投料桶和设置在投料桶底部的支腿，其特征在于：所述投料桶侧壁上设置有风机，所述投料桶顶部设置有进料装置，所述投料桶内安装有旋转轴，所述旋转轴上安装有粉碎装置，所述旋转轴顶部伸出投料桶，所述旋转轴顶部安装有电机，所述投料桶内设置有过滤网，所述过滤网倾斜设置，所述投料桶侧壁上设置有活动部件，所述活动部件一侧设置有粉末回收装置，所述投料桶底部设置有出料口，所述出料口上安装有阀门。

2.根据权利要求1所述的一种粉末状医药中间体的投料装置，其特征在于：所述进料装置包括进料口设置在进料口下方的输料管，所述输料管末端插入投料桶内部，所述旋转轴底部与投料桶内壁通过轴承连接。

3.根据权利要求1所述的一种粉末状医药中间体的投料装置，其特征在于：所述活动部件包括旋转气缸，所述旋转气缸底部与投料桶侧壁连接，所述旋转气缸的数量为两个，量所述旋转之前之间设置有翻转轴，所述翻转轴上安装有旋转挡板，所述投料桶内壁上设置有限制旋转挡板向内旋转的阻挡块，所述阻挡块与投料桶侧壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种粉末状医药中间体的投料装置，其特征在于：所述粉碎装置包括一级粉碎装置和二级粉碎装置，所述一级粉碎装置包括旋转套和固定设置在旋转套上的粉碎杆，所述旋转套和旋转轴通过销轴连接，所述二级粉碎装置包括旋转杆，所述旋转杆表面设置有粉碎凸块。

5.根据权利要求4所述的一种粉末状医药中间体的投料装置，其特征在于：所述粉碎杆末端设置有粉碎柄，所述粉碎柄与粉碎杆固定连接，所述粉碎柄为Y形粉碎柄。

6.根据权利要求2所述的一种粉末状医药中间体的投料装置，其特征在于：所述粉末回收装置包括容置腔和设置在容置腔顶部的负压风机，所述容置腔顶部设置有连接管道，所述连接管道末端与输料管连接。

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