CN215654974U - 一种干碟加工用高效混合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种干碟加工用高效混合设备，包括：壳体组件：包括设置的壳体、设置于所述壳体外两端侧且位于不同水平面的第一电机箱和第二电机箱；第一搅拌组件：包括设置于所述壳体顶端的搅拌罐、与所述搅拌罐罐口等面积且具有连接件的顶盖、设置于所述顶盖竖直下方的第一搅拌轴、竖直方向呈阶梯式以一定弧度弧形环绕所述第一搅拌轴表面的第一搅拌叶和贯穿所述搅拌罐底部、穿过所述壳体顶部开设的通孔将所述搅拌罐与所述壳体联通的流通支管。该干碟加工用高效混合设备，通过双重混合及粉碎减少了后期干碟中所存在的大型未分解物质，提升了整体口感。

Description

一种干碟加工用高效混合设备

技术领域

本实用新型属于干碟加工技术领域，具体涉及一种干碟加工用高效混合设备。

背景技术

干碟：作料无汁水、无稠液态，如干椒面、干花椒面，吃老火锅烫月君花的老食客最爱，干碟在生产加工过程中由于干碟原材料中含有一定的坚硬物质，导致干碟在混合过程中效果不佳，影响后期食用的口感，且目前的混合设备将混合与破碎干碟材料呈一体化，无法达到混合透彻的效果。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种干碟加工用高效混合设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干碟加工用高效混合设备，包括：壳体组件：包括设置的壳体、设置于所述壳体外两端侧且位于不同水平面的第一电机箱和第二电机箱；

第一搅拌组件：包括设置于所述壳体顶端的搅拌罐、与所述搅拌罐罐口等面积且具有连接件的顶盖、设置于所述顶盖竖直下方的第一搅拌轴、竖直方向呈阶梯式以一定弧度弧形环绕所述第一搅拌轴表面的第一搅拌叶和贯穿所述搅拌罐底部且穿过所述壳体顶部开设的通孔并将所述搅拌罐与所述壳体联通的流通支管；

电路控制组件：包括设置于所述顶盖内驱动所述第一搅拌轴转动的第一电机；

第二搅拌组件：设置于所述第一电机箱内的第二电机、与所述第二电机动力输出端相连接且位于所述壳体内的第二搅拌轴、设置于所述第二搅拌轴外水平方向以一定弧度弧形环绕所述第二搅拌轴旋转的第二搅拌叶。

优选的，所述第二搅拌轴、第二搅拌叶和第二电机分别为两组，且以所述壳体中心为中轴线呈镜像设置。

优选的，所述第二电机箱内设置有驱动组件，所述驱动组件包括设置的第三电机和一端与所述第三电机动力输出端连接且另一端配合有转轮的皮带，所述转轮为一体成型的锯齿轮且外部啮合连接有设置于限位板内侧的齿块，所述限位板在所述壳体一侧端开设的槽口内进行水平方向的滑动。

优选的，所述壳体组件还包括：设置于所述壳体内、所述第二搅拌轴竖直下方的挡板和开设于壳体内底端的出料口，所述挡板设置有两组，由水平向所述壳体中心方向倾斜且并不接触存有间歇，所述挡板由亚克力板制成。

优选的，所述转轮外部携带锯齿轮为条形状或三角状，且转轮本身采用不锈钢材质。

优选的，所述电路控制组件还包括用于提供微处理机控制单元和第一电机工作电压的电源模块、用于检测第一电机旋转时间和停转时间，并在其达到设定时间值时发出输出信号的时间检测模块和驱动第一电机运行的电机驱动单元。

本实用新型的技术效果和优点：该干碟加工用高效混合设备，通过电机驱动单元设定时间从而控制第二搅拌叶对干碟原材料的混合时间，且该搅拌罐设置为两组，加快了混合速度，当搅拌混合结束后的干碟通过流通支管落至限位板的表面，避免直接进入第二搅拌组件内，避免流通速度过快而混合不彻底的因素；第三电机带动转轮转动，通过啮合的齿块使得限位板水平方向从壳体内移出，可将第一搅拌组搅拌混合完成的干碟下落至第二搅拌组件，再次对混合完成后的干碟进行粉碎，以减少后期食用干碟存在的坚硬大型的原材料物质，提高了食用口感，该干碟加工用高效混合设备，通过双重混合及粉碎减少了后期干碟中所存在的大型未分解物质，提升了整体口感。

附图说明

图1为本实用新型壳体组件的结构示意图；

图2为本实用新型第一搅拌组件的结构示意图；

图3为本实用新型驱动组件的结构示意图；

图4为本实用新型电路控制组件的电路示意图。

图中：100、壳体组件；101、第一电机箱；102、第二电机箱；103、箱体；104、挡板；105、出料口；200、第一搅拌组件；201、搅拌罐；202、流通支管；203、通孔；204、第一搅拌叶；205、第一搅拌轴；206、顶盖；300、电路控制组件；301、第一电机；302、时间检测模块；303、微处理机控制单元；304、电源模块；305、电机驱动单元；400、第二搅拌组件；401、第二电机；402、第二搅拌轴；403、第二搅拌叶；500、驱动组件；501、限位板；502、齿块；503、转轮；504、皮带；505、第三电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实施方式的一种干碟加工用高效混合设备的主体部分包括：壳体组件100、第一搅拌组件200和第二搅拌组件400。

壳体组件100对经过第一次混合搅拌的干碟进行二次破碎及研磨，具体的，壳体组件100包括设置的壳体103、设置于壳体103外两端侧且位于不同水平面的第一电机箱101和第二电机箱102，在具体使用时，该壳体103底部由外向内凹，呈弧形状，通过该种设计使得出料口105不与地面直接接触，便于放置盛放出料的装置。

第一搅拌组件200对干碟原材料进行混合搅拌，具体的，第一搅拌组件200：包括设置于壳体103顶端的搅拌罐201、与搅拌罐201罐口等面积且具有连接件的顶盖206、设置于顶盖206竖直下方的第一搅拌轴205、竖直方向呈阶梯式以一定弧度弧形环绕第一搅拌轴205表面的第一搅拌叶204和贯穿搅拌罐201底部、穿过壳体103顶部开设的通孔203将搅拌罐201与壳体103联通的流通支管202，在具体使用时，通过第一搅拌轴205带动第一搅拌叶204的转动，对干碟的原材料进行搅拌混合，且搅拌罐201设置为两组，加快对干碟的混合效率。

第二搅拌组件400对经过一次混合后的干碟进行二次混合与破碎，提升混合效率和质量，具体的，第二搅拌组件400：设置于第一电机箱101内的第二电机401、与第二电机401动力输出端相连接且位于壳体103内的第二搅拌轴402、设置于第二搅拌轴402外水平方向以一定弧度弧形环绕第二搅拌轴402旋转的第二搅拌叶403，在具体使用时，通过第三电机505带动第二搅拌轴402的转动，对已经混合过一次的干碟再次进行混合研磨，减少干碟中所含的大型未分解原材，提升后期食用口感，且需要说明的是，该第二搅拌叶403设置为微型，针对于干碟此种小型粉末状物质，且两组第二搅拌叶403并不会互相碰撞。

进一步的，目前的混合设备将混合与破碎干碟材料呈一体化，无法达到混合透彻的效果，为此通过设置驱动组价500解决上述问题。

驱动组件500用于对混合一次结束后的干碟材料进行拦截和释放，具体的，驱动组件500包括设置的第三电机505、一端与第三电机505动力输出端连接另一端配合有转轮503的皮带504、该转轮503为一体成型的锯齿轮且外部啮合连接有设置于限位板501内侧的齿块502、限位板501在壳体103一侧端开设的槽口内进行水平方向的滑动，在具体使用时，第三电机505的运行带动皮带504的转动，使得转轮503转动，通过啮合的齿块502，可将限位板501在壳体103内做由内向外的水平滑动，由于壳体103内壁的阻挡，可将限位板501表面的干碟推至与第二搅拌组件200内，需要说明的是第三电机505采用的是公开技术中的正反转电机，当操作完成后可反转电机使得限位板501归位，且限位板501两端分别设置有一体形成的遮盖板，以防止限位板501脱轨。

结合图1、图2、图3和图4，本实施方式的一种干碟加工用高效混合设备，具体使用时，接通电源后，电源模块304为微处理机控制单元303和第一电机301提供电压，微处理机控制单元303向电机驱动单元305发出驱动第一电机301的信号，使得第一电机301带动第一搅拌叶204转动，对干碟原材料进行搅拌混合，混合结束后通过第二搅拌组件400再次研磨混合，提升后期食用的口感。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型。

Claims (6)

1.一种干碟加工用高效混合设备，其特征在于，包括：

壳体组件（100）：包括设置的壳体（103）、设置于所述壳体（103）外两端侧且位于不同水平面的第一电机箱（101）和第二电机箱（102）；

第一搅拌组件（200）：包括设置于所述壳体（103）顶端的搅拌罐（201）、与所述搅拌罐（201）罐口等面积且具有连接件的顶盖（206）、设置于所述顶盖（206）竖直下方的第一搅拌轴（205）、竖直方向呈阶梯式以一定弧度弧形环绕所述第一搅拌轴（205）表面的第一搅拌叶（204）和贯穿所述搅拌罐（201）底部且穿过所述壳体（103）顶部开设的通孔（203）并将所述搅拌罐（201）与所述壳体（103）联通的流通支管（202）；

电路控制组件（300）：包括设置于所述顶盖（206）内驱动所述第一搅拌轴（205）转动的第一电机（301）；

第二搅拌组件（400）：设置于所述第一电机箱（101）内的第二电机（401）、与所述第二电机（401）动力输出端相连接且位于所述壳体（103）内的第二搅拌轴（402）、设置于所述第二搅拌轴（402）外水平方向以一定弧度弧形环绕所述第二搅拌轴（402）旋转的第二搅拌叶（403）。

2.根据权利要求1所述的一种干碟加工用高效混合设备，其特征在于：所述第二搅拌轴（402）、第二搅拌叶（403）和第二电机（401）均设置为两组，且以所述壳体（103）中心为中轴线呈镜像设置。

3.根据权利要求2所述的一种干碟加工用高效混合设备，其特征在于：所述第二电机箱（102）内设置有驱动组件（500），所述驱动组件（500）包括设置的第三电机（505）和一端与所述第三电机（505）动力输出端连接且另一端配合有转轮（503）的皮带（504），所述转轮（503）为一体成型的锯齿轮且外部啮合连接有设置于限位板（501）内侧的齿块（502），所述限位板（501）在所述壳体（103）一侧端开设的槽口内进行水平方向的滑动。

4.根据权利要求3所述的一种干碟加工用高效混合设备，其特征在于：所述壳体组件（100）还包括：设置于所述壳体（103）内、第二搅拌轴（402）竖直下方的挡板（104）和开设于壳体（103）内底端的出料口（105），所述挡板（104）设置有两组，由水平向所述壳体（103）中心方向倾斜且并不接触存有间歇，所述挡板（104）由亚克力板制成。

5.根据权利要求4所述的一种干碟加工用高效混合设备，其特征在于：所述转轮（503）外部携带锯齿轮为条形状或三角状，且转轮（503）本身采用不锈钢材质。

6.根据权利要求5所述的一种干碟加工用高效混合设备，其特征在于：所述电路控制组件（300）还包括用于提供微处理机控制单元（303）和第一电机（301）工作电压的电源模块（304）、用于检测第一电机（301）旋转时间和停转时间，并在其达到设定时间值时发出输出信号的时间检测模块（302）和驱动第一电机（301）运行的电机驱动单元（305）。

Images