CN215654793U - 一种粉状物料混料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉状物料混料机，包括固定架和混料箱，所述固定架的顶部固定连接有两个存料仓，所述固定架的内顶壁固定连接有两个输料箱，两个所述输料箱的内部均设有输送机构。本实用新型的有益效果是：通过输料箱内部的输送机构，将两个存料仓内部的物料均匀的输送至混料箱的内部，通过设置的两个固定板来将输送至混料箱内部的物料进行初步的引流混合，通过搅拌机构来对混料箱内部的物料进行搅拌混料，且通过转动循环室内部的第一输料杆将混料箱内底壁的物料自下而上进行循环输送，该装置在以往搅拌混料的基础上使物料在混料箱的内部进行流动，提高了混料的效果，使粉料达到均匀的目的。

Description

一种粉状物料混料机

技术领域

本实用新型涉及高分子材料加工技术领域，特别是一种粉状物料混料机。

背景技术

高分子改性剂对于聚合物生产过程中，对聚合物进行改性有巨大的作用，特别是在工厂中，改性剂的用量巨大，同时，大多采用复合型的改进型对聚合物进行改性，复合型改性剂在配置过程中，就需要将不同的粉料进行搅拌混合。

现有的混料装置在对物料进行混合时，通常采用搅拌机构来加速物料的混合，由于粉状物料自身无法流动的性质，不能使得搅拌混合出来的物料达到均匀混合的效果，在为此我们提出一种粉状物料混料机来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种粉状物料混料机。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种粉状物料混料机，包括固定架和混料箱，所述固定架的顶部固定连接有两个存料仓，所述固定架的内顶壁固定连接有两个输料箱，两个所述输料箱的内部均设有输送机构，两个所述存料仓分别与两个所述输料箱相连通，每个所述输料箱的底部均固定连接出料管，两个所述出料管均与所述混料箱相连通，所述混料箱的内部固定连接有两个固定板，所述混料箱的内部开设有循环室，所述循环室的内部转动连接有第一输料杆，所述第一输料杆上固定连接有螺旋叶片，所述混料箱的内部设有搅拌机构。

更进一步的技术方案是，所述混料箱的内底壁固定连接有导流块，所述混料箱的底部固定连接有卸料口，所述卸料口的底部设有挡盖。

更进一步的技术方案是，所述搅拌机构包括搅拌电机，所述搅拌电机固定连接在所述混料箱的底部，所述搅拌电机的输出转轴端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆上固定连接有搅拌叶。

更进一步的技术方案是，所述输送机构包括第二输料杆，两个所述第二输料杆分别转动连接在两个所述输料箱的内部，每个所述第二输料杆上均固定连接有螺旋叶片，两个所述第二输料杆之间固定连接。

更进一步的技术方案是，所述固定架的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出转轴与所述第一输料杆固定连接。

更进一步的技术方案是，所述第一输料杆上和一个所述第二输料杆的一端固定连接均固定连接有锥齿轮，两个所述锥齿轮相啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、本实用新型通过输料箱内部的输送机构，将两个存料仓内部的物料均匀的输送至混料箱的内部，通过设置的两个固定板来将输送至混料箱内部的物料进行初步的引流混合，通过搅拌机构来对混料箱内部的物料进行搅拌混料，且通过转动循环室内部的第一输料杆将混料箱内底壁的物料自下而上进行循环输送，该装置在以往搅拌混料的基础上使物料在混料箱的内部进行流动，提高了混料的效果，使粉料达到均匀的目的。

2、本实用新型通过设置导流块便于对混料箱内底壁的物料进行导流，通过打开卸料口的挡盖便于将混好的物料排出，通过启动搅拌电机来驱动搅拌杆进行转动，通过搅拌叶来对混料箱内部的物料进行搅拌混合，通过驱动第二输料杆进行转动在螺旋叶片的作用下来将存料仓内部的物料均匀的输送至混料箱的内部，通过启动驱动电机来驱动第一输料杆进行转动，在两个锥齿轮的作用下使第一输料杆转动的过程中带动第二输料杆一起转动。

附图说明

图1 为本实用新型结构示意图。

图中，1、固定架；2、存料仓；3、输料箱；4、出料管；5、混料箱；6、固定板；7、循环室；8、第一输料杆；9、导流块；10、搅拌电机；11、搅拌杆；12、搅拌叶；13、第二输料杆；14、驱动电机；15、锥齿轮；16、卸料口。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参考图1示出的一个实施例，一种粉状物料混料机，包括固定架1和混料箱5，固定架1的顶部固定连接有两个存料仓2，固定架1的内顶壁固定连接有两个输料箱3，两个输料箱3的内部均设有输送机构，输送机构包括第二输料杆13，两个第二输料杆13分别转动连接在两个输料箱3的内部，每个第二输料杆13上均固定连接有螺旋叶片，两个第二输料杆13之间固定连接，通过驱动第二输料杆13进行转动在螺旋叶片的作用下来将存料仓2内部的物料均匀的输送至混料箱5的内部，两个存料仓2分别与两个输料箱3相连通，每个输料箱3的底部均固定连接出料管4，两个出料管4均与混料箱5相连通，混料箱5的内部固定连接有两个固定板6，混料箱5的内部开设有循环室7，循环室7的内部转动连接有第一输料杆8，第一输料杆8上固定连接有螺旋叶片，固定架1的顶部固定连接有驱动电机14，驱动电机14的输出转轴与第一输料杆8固定连接，通过启动驱动电机14来驱动第一输料杆8进行转动，第一输料杆8上和一个第二输料杆13的一端固定连接均固定连接有锥齿轮15，两个锥齿轮15相啮合，在两个锥齿轮15的作用下使第一输料杆8转动的过程中带动第二输料杆13一起转动。

混料箱5的内部设有搅拌机构，搅拌机构包括搅拌电机10，搅拌电机10固定连接在混料箱5的底部，搅拌电机10的输出转轴端固定连接有搅拌杆11，搅拌杆11上固定连接有搅拌叶12，通过启动搅拌电机10来驱动搅拌杆11进行转动，通过搅拌叶12来对混料箱5内部的物料进行搅拌混合，混料箱5的内底壁固定连接有导流块9，混料箱5的底部固定连接有卸料口16，卸料口16的底部设有挡盖，通过设置导流块9便于对混料箱5内底壁的物料进行导流，通过打开卸料口16的挡盖便于将混好的物料排出。

本实用新型的工作过程如下：通过启动驱动电机14来驱动第一输料杆8进行转动，在两个锥齿轮15的啮合作用下来驱动第二输料杆13进行，将两个存料仓2内部的物料均匀的输送至混料箱5的内部，通过设置的两个固定板6来将输送至混料箱5内部的物料进行初步的引流混合，通过启动搅拌电机10来驱动搅拌杆11进行转动，通过搅拌叶12来对混料箱5内部的物料进行搅拌混料，且通过转动循环室7内部的第一输料杆8在螺旋叶片的作用下将混料箱5内底壁的物料自下而上进行循环输送，该装置在以往搅拌混料的基础上使物料在混料箱5的内部进行流动，提高了混料的效果，使粉料达到均匀混合的目的。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种粉状物料混料机，包括固定架（1）和混料箱（5），其特征在于：所述固定架（1）的顶部固定连接有两个存料仓（2），所述固定架（1）的内顶壁固定连接有两个输料箱（3），两个所述输料箱（3）的内部均设有输送机构，两个所述存料仓（2）分别与两个所述输料箱（3）相连通，每个所述输料箱（3）的底部均固定连接出料管（4），两个所述出料管（4）均与所述混料箱（5）相连通，所述混料箱（5）的内部固定连接有两个固定板（6），所述混料箱（5）的内部开设有循环室（7），所述循环室（7）的内部转动连接有第一输料杆（8），所述第一输料杆（8）上固定连接有螺旋叶片，所述混料箱（5）的内部设有搅拌机构。

2.根据权利要求1所述的一种粉状物料混料机，其特征在于：所述混料箱（5）的内底壁固定连接有导流块（9），所述混料箱（5）的底部固定连接有卸料口（16），所述卸料口（16）的底部设有挡盖。

3.根据权利要求1所述的一种粉状物料混料机，其特征在于：所述搅拌机构包括搅拌电机（10），所述搅拌电机（10）固定连接在所述混料箱（5）的底部，所述搅拌电机（10）的输出转轴端固定连接有搅拌杆（11），所述搅拌杆（11）上固定连接有搅拌叶（12）。

4.根据权利要求1所述的一种粉状物料混料机，其特征在于：所述输送机构包括第二输料杆（13），两个所述第二输料杆（13）分别转动连接在两个所述输料箱（3）的内部，每个所述第二输料杆（13）上均固定连接有螺旋叶片，两个所述第二输料杆（13）之间固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种粉状物料混料机，其特征在于：所述固定架（1）的顶部固定连接有驱动电机（14），所述驱动电机（14）的输出转轴与所述第一输料杆（8）固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种粉状物料混料机，其特征在于：所述第一输料杆（8）上和一个所述第二输料杆（13）的一端固定连接均固定连接有锥齿轮（15），两个所述锥齿轮（15）相啮合。

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