CN215654661U - 一种净化效果好的剥离液生产用尾气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种净化效果好的剥离液生产用尾气处理装置，包括箱体外壳，所述箱体外壳顶部安装有顶壳，所述顶壳内部可拆卸连接有空气滤芯，所述顶壳底部与箱体外壳连通，所述顶壳一侧通过手拧螺丝固定有盖板，本实用新型通过顶壳的设置，实现对废气的过滤，避免废气内的粉尘等物质造成箱体外壳内部堵塞，通过盖板以及手拧螺丝的设置，从而便于对空气滤芯的拆卸更换；通过进水壳上的多个凹槽分别排入过滤板的多个流通槽内，实现流通槽内部处理液保持流动状态，过滤板上多个气孔的设置，使废气通过多个气孔进行分散，并通过与流动的处理液反应，使在实际实用过程中实现废气中有害物质的高效去除。

Description

一种净化效果好的剥离液生产用尾气处理装置

技术领域

本实用新型涉及化工装置技术领域，具体为一种净化效果好的剥离液生产用尾气处理装置。

背景技术

目前，剥离剂在生活用纸中的应用：生活用纸是一类产量大、克重低的特殊薄形纸，由于新型纸机抄造速度非常快，所以要获得理想的剥离效果，许多企业选用矿物油或植物油乳液，与粘合剂一并使用能起到起皱和有效的剥离效果。高分子蜡类剥离剂及纸张柔软剂也有一定剥离性，但剥离效果比矿物油差，但可增加纸表面皱纹细腻度和光亮度。剥离剂生产厂家生产的剥离剂品种繁多，就化学组成而言，剥离剂可分为：高分子蜡、矿物油等，其中工业生产中有机硅主要采用直接法合成，该生产工艺复杂，副产物多，合成过程中会产生大量尾气。

但是，有机硅生产过程中产生的酸性的粗单体气体、粉尘等通过容易造成管道堵塞，导致尾气处理效果变差，且处理后的气体仍携带少量有害气体造成环境污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种净化效果好的剥离液生产用尾气处理装置，通过顶壳的设置，实现过滤废气中的粉尘等物质，通过过滤板与进水壳配合实现废气中有害物质的高效去除，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种净化效果好的剥离液生产用尾气处理装置，包括箱体外壳，所述箱体外壳顶部安装有顶壳，所述顶壳内部可拆卸连接有空气滤芯，所述顶壳底部与箱体外壳连通，所述顶壳一侧通过手拧螺丝固定有盖板，所述箱体外壳一侧连通有排气管，所述箱体外壳内部设有空腔，所述箱体外壳内部安装有过滤组件，所述过滤组件包括过滤板以及进水壳，所述过滤板顶部设有流通槽，所述流通槽内底部设有气孔，所述流通槽与进水壳相通，所述箱体外壳另一侧安装有水泵，所述水泵一端通过排水管与进水壳连通。

优选的，所述过滤组件与过滤网之间形成内腔，所述箱体外壳一侧设有出气口，所述出气口末端连接有排气管，且出气孔末端四周贯穿有螺栓，所述出气口通过螺栓与排气管之间固定连接，且出气口末端的外口结构尺寸与排气管前端的内口结构尺寸相吻合，所述排气管一端连接有离心风机。

优选的，所述过滤网底部固定有固定框，所述固定框两侧分别与箱体外壳内壁两侧固定连接，所述过滤网为钛合金丝编织的网片，所述过滤网孔径为0.35mm-0.45mm。

优选的，所述箱体外壳包括箱体以及箱盖，所述箱体顶部设有多个供螺钉螺纹连接的螺纹孔，所述箱盖顶部四角处均设有供螺钉穿过的圆孔，所述箱体与箱盖通过螺钉连接，所述箱盖顶部设有第一通孔，所述顶壳底部设有第二通孔，所述箱盖与顶壳通过螺栓固定连接，且第一通孔与第二通孔相通。

优选的，所述顶壳顶部贯穿有进气管，所述顶壳内壁两侧均固定有卡块，两个所述卡块之间滑动连接有空气滤芯。

优选的，所述顶壳一侧设有开口，所述顶壳一侧开设有多个供手拧螺丝螺纹连接的螺纹孔，所述盖板一侧贯穿有手拧螺丝，且手拧螺丝一端通过轴承与盖板转动连接。

优选的，所述箱体外壳内壁两侧均固定有限位板，所述流通槽设有多个，多个所述流通槽等距设有在过滤板顶部，所述气孔设有多个，多个所述气孔等距设置在流通槽内部底部。

优选的，所述过滤板顶部对称安装有进水壳，所述进水壳一侧设有两个固定块，所述固定块顶部贯穿有螺钉，且螺钉一端与过滤板螺纹安装。

优选的，所述进水壳一侧等距设有多个凹槽，所述进水壳底部设有进水槽，所述进水槽与凹槽相通，所述凹槽与流通槽对齐设置。

优选的，两个所述进水壳一端均贯穿有管接头，所述管接头与进水壳固定连接，所述管接头一端与进水壳内壁的一侧平齐，所述管接头另一端贯穿箱体外壳一侧，所述管接头另一端与进水管连通，所述过滤组件侧壁分别与箱体外壳内壁贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过顶壳的设置，实现对废气的过滤，避免废气内的粉尘等物质造成箱体外壳内部堵塞，通过盖板以及手拧螺丝的设置，从而便于对空气滤芯的拆卸更换；

2.通过进水壳上的多个凹槽分别排入过滤板的多个流通槽内，实现流通槽内部处理液保持流动状态，过滤板上多个气孔的设置，使废气通过多个气孔进行分散，并通过与流动的处理液反应，使在实际实用过程中实现废气中有害物质的高效去除。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型箱体外壳的剖视图；

图3为本实用新型过滤组件的立体图；

图4为本实用新型进水壳的立体图。

图中：1、箱体外壳；12、排气管；13、过滤网；14、第一通孔；2、顶壳；21、卡块；22、空气滤芯；23、第二通孔；24、进气管；25、盖板；251、手拧螺丝；3、水泵；31、排水管；32、进水管；4、过滤组件；41、过滤板；42、流通槽；43、气孔；44、进水壳；46、进水槽；47、凹槽；48、管接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种净化效果好的剥离液生产用尾气处理装置，包括箱体外壳1，箱体外壳1顶部安装有顶壳2，顶壳2内部可拆卸连接有空气滤芯22，顶壳2底部与箱体外壳1连通，顶壳2一侧通过手拧螺丝251固定有盖板25，箱体外壳1一侧连通有排气管12，箱体外壳1内部设有空腔，箱体外壳1内部安装有过滤组件4，过滤组件4包括过滤板41以及进水壳44，过滤板41顶部设有流通槽42，流通槽42内底部设有气孔43，流通槽42与进水壳44相通，箱体外壳1另一侧安装有水泵3，水泵3一端通过排水管31与进水壳44连通。

过滤组件4与过滤网13之间形成内腔，箱体外壳1一侧设有出气口，出气口末端连接有排气管12，且出气孔43末端四周贯穿有螺栓，出气口通过螺栓与排气管12之间固定连接，且出气口末端的外口结构尺寸与排气管12前端的内口结构尺寸相吻合，排气管12一端连接有离心风机，离心风机通过排气管12从箱体外壳1抽取废气，从而使废气加速通过过滤组件4。

过滤网13底部固定有固定框，固定框两侧分别与箱体外壳1内壁两侧固定连接，过滤网13为钛合金丝编织的网片，过滤网13孔径为0.35mm-0.45mm，钛合金丝具有很好的耐腐蚀性，通过过滤网13的设置实现对处理液内的杂质进行过滤。

箱体外壳1包括箱体以及箱盖，箱体顶部设有多个供螺钉螺纹连接的螺纹孔，箱盖顶部四角处均设有供螺钉穿过的圆孔，箱体与箱盖通过螺钉连接，箱盖顶部设有第一通孔14，顶壳2底部设有第二通孔23，箱盖与顶壳2通过螺栓固定连接，且第一通孔14与第二通孔23相通，通过箱体与箱盖的可拆卸连接，从而便于过滤组件4的清理。

顶壳2顶部贯穿有进气管24，顶壳2内壁两侧均固定有卡块21，两个卡块21之间滑动连接有空气滤芯22。

顶壳2一侧设有开口，顶壳2一侧开设有多个供手拧螺丝251螺纹连接的螺纹孔，盖板25一侧贯穿有手拧螺丝251，且手拧螺丝251一端通过轴承与盖板25转动连接，盖板25以及手拧螺丝251的设置，从而便于对空气滤芯22的拆卸更换。

箱体外壳1内壁两侧均固定有限位板，流通槽42设有多个，多个流通槽42等距设有在过滤板41顶部，气孔43设有多个，多个气孔43等距设置在流通槽42内部底部，气孔43是直径多个气孔43的设置，使处理液形成柱状水流，且使废气通过多个气孔43进行分散，并通过处理液内部，与处理液充分反应排入内腔。

过滤板41顶部对称安装有进水壳44，进水壳44一侧设有两个固定块，固定块顶部贯穿有螺钉，且螺钉一端与过滤板41螺纹安装。

进水壳44一侧等距设有多个凹槽47，进水壳44底部设有进水槽46，进水槽46与凹槽47相通，凹槽47与流通槽42对齐设置。

两个进水壳44一端均贯穿有管接头48，管接头48与进水壳44固定连接，管接头48一端与进水壳44内壁的一侧平齐，管接头48另一端贯穿箱体外壳1一侧，管接头48另一端与进水管32连通，过滤组件4侧壁分别与箱体外壳1内壁贴合，使得废气只能通过过滤组件4。

具体使用时，向箱体外壳1预先加入与废气反应的处理液，使处理液的液位低于过滤网13，通过进气管24排入废气，启动离心气泵以及水泵3，废气通过空气滤芯22过滤，通过第二通孔23与第一通孔14排入箱体外壳1内部，水泵3通过排水管31抽取处理液，使处理液通过进水管32排入进水壳44内部，通过进水壳44上的多个凹槽47分别排入过滤板41的多个流通槽42内，直到液面与过滤板41平齐，处理液通过流通槽42内的多个气孔43排入内壳，通过过滤网13过滤流回箱体外壳1内底部，同时废气通过多个气孔43进行分散，并通与流动的处理液充分反应，去除废气中的有害物质，处理后的废气通过排气管12排出箱体外壳1外。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种净化效果好的剥离液生产用尾气处理装置，包括箱体外壳(1)，其特征在于：所述箱体外壳(1)顶部安装有顶壳(2)，所述顶壳(2)内部可拆卸连接有空气滤芯(22)，所述顶壳(2)底部与箱体外壳(1)连通，所述顶壳(2)一侧通过手拧螺丝(251)固定有盖板(25)，所述箱体外壳(1)一侧连通有排气管(12)，所述箱体外壳(1)内部设有空腔，所述箱体外壳(1)内部安装有过滤组件(4)，所述过滤组件(4)包括过滤板(41)以及进水壳(44)，所述过滤板(41)顶部设有流通槽(42)，所述流通槽(42)内底部设有气孔(43)，所述流通槽(42)与进水壳(44)相通，所述箱体外壳(1)另一侧安装有水泵(3)，所述水泵(3)一端通过排水管(31)与进水壳(44)连通。

2.根据权利要求1所述的一种净化效果好的剥离液生产用尾气处理装置，其特征在于：所述过滤组件(4)与过滤网(13)之间形成内腔，所述箱体外壳(1)一侧设有出气口，所述出气口末端连接有排气管(12)，且出气孔(43)末端四周贯穿有螺栓，所述出气口通过螺栓与排气管(12)之间固定连接，且出气口末端的外口结构尺寸与排气管(12)前端的内口结构尺寸相吻合，所述排气管(12)一端连接有离心风机。

3.根据权利要求2所述的一种净化效果好的剥离液生产用尾气处理装置，其特征在于：所述过滤网(13)底部固定有固定框，所述固定框两侧分别与箱体外壳(1)内壁两侧固定连接，所述过滤网(13)为钛合金丝编织的网片，所述过滤网(13)孔径为0.35mm-0.45mm。

4.根据权利要求3所述的一种净化效果好的剥离液生产用尾气处理装置，其特征在于：所述箱体外壳(1)包括箱体以及箱盖，所述箱体顶部设有多个供螺钉螺纹连接的螺纹孔，所述箱盖顶部四角处均设有供螺钉穿过的圆孔，所述箱体与箱盖通过螺钉连接，所述箱盖顶部设有第一通孔(14)，所述顶壳(2)底部设有第二通孔(23)，所述箱盖与顶壳(2)通过螺栓固定连接，且第一通孔(14)与第二通孔(23)相通。

5.根据权利要求4所述的一种净化效果好的剥离液生产用尾气处理装置，其特征在于：所述顶壳(2)顶部贯穿有进气管(24)，所述顶壳(2)内壁两侧均固定有卡块(21)，两个所述卡块(21)之间滑动连接有空气滤芯(22)。

6.根据权利要求5所述的一种净化效果好的剥离液生产用尾气处理装置，其特征在于：所述顶壳(2)一侧设有开口，所述顶壳(2)一侧开设有多个供手拧螺丝(251)螺纹连接的螺纹孔，所述盖板(25)一侧贯穿有手拧螺丝(251)，且手拧螺丝(251)一端通过轴承与盖板(25)转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种净化效果好的剥离液生产用尾气处理装置，其特征在于：所述箱体外壳(1)内壁两侧均固定有限位板，所述流通槽(42)设有多个，多个所述流通槽(42)等距设有在过滤板(41)顶部，所述气孔(43)设有多个，多个所述气孔(43)等距设置在流通槽(42)内部底部。

8.根据权利要求7所述的一种净化效果好的剥离液生产用尾气处理装置，其特征在于：所述过滤板(41)顶部对称安装有进水壳(44)，所述进水壳(44)一侧设有两个固定块，所述固定块顶部贯穿有螺钉，且螺钉一端与过滤板(41)螺纹安装。

9.根据权利要求8所述的一种净化效果好的剥离液生产用尾气处理装置，其特征在于：所述进水壳(44)一侧等距设有多个凹槽(47)，所述进水壳(44)底部设有进水槽(46)，所述进水槽(46)与凹槽(47)相通，所述凹槽(47)与流通槽(42)对齐设置。

10.根据权利要求9所述的一种净化效果好的剥离液生产用尾气处理装置，其特征在于：两个所述进水壳(44)一端均贯穿有管接头(48)，所述管接头(48)与进水壳(44)固定连接，所述管接头(48)一端与进水壳(44)内壁的一侧平齐，所述管接头(48)另一端贯穿箱体外壳(1)一侧，所述管接头(48)另一端与进水管(32)连通，所述过滤组件(4)侧壁分别与箱体外壳(1)内壁贴合。

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