CN215651352U - 一种推送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种推送装置，包括：推送杆，所述推送杆包括芯轴和第一加强管，所述芯轴包括沿近端向远端的方向依次连接多个节段，靠近所述芯轴之远端的所述节段的弯曲强度小于靠近所述芯轴之近端的所述节段的弯曲强度，所述第一加强管套装在所述芯轴的至少部分区域的外部；以及，接合部，连接于所述芯轴的远端，并用于与目标物可分离地连接。该推送装置具有良好的推送性能和旋转响应性能，并能够将目标物沿血管推送至体内的指定位置后解脱。

Description

一种推送装置

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体涉及一种推送装置。

背景技术

心房颤动是最常见的持续性心率失常，有诱发缺血性中风的风险，因此预防心房颤动具有重要的意义。近年来的研究表明对左心耳进行封堵可以有效地预防因心房颤动所造成的缺血性中风。

现有技术中用于左心耳封堵术的封堵器基本可分为两类，一类是以Watchman为代表的塞子式封堵器，另一类是以Lambre为代表的盖子式封堵器。不论是哪种类型的封堵器，其均需要与推送装置可分离地连接，并经推送装置推送至指定位置后再解除连接并完成释放，因此推送装置的推送性能和解脱性能尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种推送装置，用于与目标物可分离地连接，该推送装置具有良好的推送性能和解脱性能，能够将所述目标物顺利地推送至体内的指定位置，并实现所述目标物的解脱释放。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种推送装置，包括：

推送杆，所述推送杆包括芯轴和第一加强管；所述芯轴包括沿近端向远端的方向依次连接的多个节段，其中，靠近所述芯轴之远端的所述节段的弯曲强度小于靠近所述芯轴之近端的所述节段的弯曲强度；所述第一加强管套装在所述芯轴的至少部分区域的外部；以及，

接合部，连接于所述芯轴的远端，并用于与目标物可分离地连接。

可选地，靠近所述芯轴之近端的所述节段和靠近所述芯轴之远端的所述节段的材质相同，且靠近所述芯轴之远端的节段的外径小于靠近所述芯轴之近端的所述节段的外径；

或者，所述芯轴具有均一的外径，且靠近所述芯轴之远端的所述节段的材料的硬度小于靠近所述芯轴之近端的所述节段的材料的硬度。

可选地，所述多个节段包括沿近端向远端的方向依次连接的第一节段、第二节段和第三节段，所述第二节段的弯曲强度沿近端向远端的方向逐渐减小，所述第一节段的弯曲强度大于或等于所述第二节段的最大弯曲强度，所述第三节段的弯曲强度小于或等于所述第二节段的最小弯曲强度。

可选地，所述第一节段、所述第二节段及所述第三节段的材质相同，所述第二节段的外径沿近端向远端逐渐减小，所述第一节段的外径大于或等于所述第二节段的最大外径，所述第三节段的外径小于或等于所述第二节段的最小外径。

可选地，所述第一节段、所述第二节段及所述第三节段的外径相同；所述第二节段包括多个子节段，每个所述子节段的材料不同，沿近端向远端的方向，每个所述子节段的材料的硬度逐渐减小；所述第一节段的材料的硬度大于最靠近近端的一个所述子节段的材料的硬度，所述第三节段的材料的硬度小于最靠近远端的一个所述子节段的材料的硬度。

可选地，所述第一加强管包括金属结构层和高分子结构层，所述高分子结构层包覆所述金属结构层和/或所述高分子结构层至少部分地嵌入所述金属结构层的孔隙内。

可选地，所述金属结构层由金属丝编织成型；或者，所述金属结构层为蛇骨结构。

可选地，当所述金属结构层由金属丝编织成型时，所述金属丝的数量为8～144根，编织密度为20PPI～120PPI。

可选地，当所述金属结构层由金属丝编织成型时，所述金属丝的直径为0.01mm～0.5mm，所述金属丝的拉伸强度为50kpsi～600kpsi。

可选地，所述第一加强管还套装在所述接合部的部分区域的外部，所述第一加强管与所述芯轴及所述接合部连接，且被配置为与所述芯轴及所述接合部保持周向相对静止。

可选地，所述接合部包括相互连接的近端节段、中间节段和远端节段，所述近端节段连接于所述芯轴的远端，所述远端节段用于与所述目标物可分离地连接；所述中间节段的外径小于所述近端节段及所述远端节段的外径；

所述第一加强管覆盖所述近端节段及至少部分所述中间节段，且所述第一加强管的远端连接于所述中间节段上。

可选地，所述第一加强管还包括显影环，套装在所述金属结构层的远端外部，并被所述高分子结构层包覆；

所述第一加强管设有所述显影环的区域压接于所述中间节段上。

可选地，所述推送杆还包括密封部，包覆在所述第一加强管的远端外部及所述中间节段未被所述第一加强管所覆盖的区域。

可选地，所述推送杆还包括第二加强管，套装在所述第一加强管的近端外部，且所述第二加强管至少部分地压接于所述第一加强管上，且被配置为与所述第一加强管保持周向相对静止。

可选地，所述推送装置还包括手柄，所述手柄上设有接合腔；所述推送杆的近端插入所述接合腔，并与所述手柄注胶连接。

可选地，所述接合部上设有螺纹，并用于与所述目标物螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的推送装置具有如下优点：

前述的推送装置包括推送杆和接合部；所述推送杆包括芯轴和第一加强管；所述芯轴包括沿近端向远端的方向依次连接多个节段；其中，靠近所述芯轴之远端的所述节段的弯曲强度小于靠近所述芯轴之近端的所述节段的弯曲强度；所述第一加强管套装在所述芯轴的至少部分区域的外部；所述接合部连接于所述芯轴的远端并用于与目标物连接。实际使用时，所述推送装置沿迂曲的血管将所述目标物推送至体内的指定位置，此过程中所述芯轴的近端的弯曲强度较大，能够较好地传递推送力，以便推送目标物前进，所述芯轴的远端的弯曲强度较小，具有良好的柔软度，便于顺利地通过迂曲血管以使所述目标物抵达所述指定位置。而且在所述芯轴的至少部分区域的外部套装有第一加强管，在增加顺应性的同时还能够保持所述推送杆的推送力。不仅如此，该推送装置具有良好的旋转响应性能，对于所述接合部能够通过旋转操作与所述目标物解除连接(例如所述接合部与所述目标物通过螺纹配合连接时)的情形来说，所述推送装置具有良好的解脱性能。

附图说明

附图用于更好地理解本实用新型，不构成对本实用新型的不当限定。其中：

图1是本实用新型根据一实施例所提供的推送装置的结构示意图，图示中芯轴包括三个节段；

图2是本实用新型根据一实施例所提供的推送装置的局部结构示意图，图示中的芯轴的外径不均一；

图3是本实用新型根据一实施例所提供的推送装置的局部结构示意图，图中芯轴包括二个节段；

图4是本实用新型根据一实施例所提供的推送装置的结构示意图，图示中推送杆包括第一加强管和第二加强管；

图5是本实用新型根据一实施例所提供的推送装置的第一加强管的结构示意图；

图6是本实用新型根据一实施例所提供的推送装置的第一加强管之金属结构层的示意图。

[附图标记说明如下]：

110-芯轴，111-第一节段，112-第二节段，113-第三节段，120-第一加强管，121-金属结构层，122-高分子结构层，123-显影环，130-密封部，140-第二加强管；150-接合段；

200-接合部，210-近端节段，220-中间节段，230-远端节段；

300-手柄，310-接合腔，311-第一子接合腔，312-第二子接合腔；

400-胶粘剂。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

另外，以下说明内容的各个实施例分别具有一或多个技术特征，然此并不意味着使用本实用新型者必需同时实施任一实施例中的所有技术特征，或仅能分开实施不同实施例中的一部或全部技术特征。换句话说，在实施为可能的前提下，本领域技术人员可依据本实用新型的公开内容，并视设计规范或实作需求，选择性地实施任一实施例中部分或全部的技术特征，或者选择性地实施多个实施例中部分或全部的技术特征的组合，借此增加本实用新型实施时的弹性。

如在本说明书中所使用的，单数形式“一”、“一个”以及“该”包括复数对象，复数形式“多个”包括两个以上的对象，除非内容另外明确指出外。如在本说明书中所使用的，术语“或”通常是以包括“和/或”的含义而进行使用的，除非内容另外明确指出外，以及术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为使本实用新型的目的、优点和特征更加清楚，以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。附图中相同或相似的附图标记代表相同或相似的部件。

在本文中，术语“近端”、“远端”是从使用该医疗器械的医生角度来看相对于彼此的元件或动作的相对方位、相对位置、方向，尽管“近端”、“远端”并非是限制性的，但是“近端”通常指该医疗设备在正常操作过程中靠近医生的一端，而“远端”通常是指首先进入患者体内的一端。

图1至图3示出了本实用新型一实施例所提供的推送装置的结构示意图。如图1至图3所示，所述推送装置包括推送杆和接合部200，所述接合部200连接于所述推送杆的远端。实际使用时，所述接合部200与一目标物可分离地连接，且所述推送装置用于沿血管将所述目标物推送至体内的指定位置处并释放。可理解，所述目标物例如是封堵器，所述指定位置例如是左心耳。

本实施例中，所述推送杆包括芯轴110和第一加强管120。所述芯轴110包括沿近端向远端的方向依次连接的多个节段，其中靠近所述芯轴110之远端的节段的弯曲强度小于靠近所述芯轴110之近端的所述节段的弯曲强度。所述第一加强管120套装在所述芯轴110的至少部分区域的外部。在推送过程中，所述芯轴110的近端的节段具有较大的弯曲强度，因而具有较好的推送力，所述芯轴110的远端的节段具有较小的弯曲强度，使得所述芯轴110的远端较为柔软，能够穿过迂曲的血管，并将所述目标物顺利地推送至指定部位。所述第一加强管120的设置，可在确保所述芯轴110之远端的柔顺性的前提下，还增强所述推送杆的推送性，以有效地将推送力从近端传递至远端。本文中所述及的弯曲强度可采用三点弯曲的方法进行测试。

本实用新型实施例中，靠近所述芯轴110之近端的所述节段的材质与靠近所述芯轴110之远端的所述节段的材质相同，且靠近所述芯轴110之远端的所述节段的外径小于靠近所述芯轴110之近端的所述节段的外径。或者，所述芯轴110具有均一的外径，且靠近所述芯轴110之远端的所述节段的材质的硬度小于靠近所述芯轴110之近端的所述节段的材质的硬度。

本实用新型实施例对所述节段的数量没有特别限制，例如，请参考图1及图2，在一个非限制性的实施例中，所述芯轴110包括沿近端向远端的方向依次连接的第一节段111、第二节段112和第三节段113。所述第二节段112的弯曲强度沿近端向远端的方向逐渐减小，所述第一节段111的弯曲强度大于或等于所述第二节段112的最大弯曲强度，所述第三节段113的弯曲强度小于或等于所述第二节段112的最小弯曲强度。本实施例中，所述芯轴110的各个节段的具体的弯曲强度根据实际需要在0.5N～8N范围内选择。

需要说明的是，所述第二节段112实际上是一过渡段，避免所述芯轴110的弯曲强度从近端到远端发生突变而降低所述推送装置的使用性能。本实用新型实施例中，所述第二节段112的弯曲强度沿近端向远端的方向逐渐减小包括所述第二节段112的弯曲强度沿近端向远端的方向均匀减小的情况，也包括所述第二节段112具有多个子节段，多个子节段的弯曲强度梯度地减小的情况。另外，所述芯轴110通常为实心结构。

在一个具体的实现方式中，如图2所示，所述第一节段111、所述第二节段112及所述第三节段113的材质相同，所述第二节段112的外径沿近端向远端的方向逐渐减小，所述第一节段111的外径大于或等于所述第二节段112的最大外径，所述第三节段113的外径小于所述第二节段112的最小外径。根据实际情况，所述第一节段111的外径为0.6mm～2mm，长度为300mm～1200mm。所述第二节段112的长度为10mm～50mm。所述第三节段113的外径为0.2mm～0.5mm，长度为5mm～60mm。在此，所述芯轴110的材质包括但不限于镍钛合金、PE(聚乙烯)、PEBAX(嵌段聚醚酰胺弹性体)、PEEK(聚醚醚酮)、以及POM(聚氧化次甲基原料)。

在替代性的实现方式中，所述第一节段111、所述第二节段112及所述第三节段113的外径相同，但材料不同，采用不同材料进行组合，以得到弯曲强度不同的所述第一节段111、所述第二节段112及所述第三节段113。具体来说，所述第二节段112具有多个所述子节段，每个所述子节段的材料不同，且沿近端向远端的方向，每个所述子节段的材料的硬度逐渐减小。所述第一节段111的材料的硬度大于最靠近近端的一个所述子节段的材料的硬度，所述第三节段113的材料的硬度大于最靠近远端的一个所述子节段的材料的硬度。可用的材料根据实际情况确定，但其硬度通常为70A～90D，具体可包括PEBAX系列不同的硬度的材料、TPU系列的不同硬度的材料、PE系列的不同硬度的材料。或者，在其他实现方式中，也可以通过外径、材质的综合配置来得到具有不同弯曲力的所述第一节段111、所述第二节段112及所述第三节段113。不管采用何种实现方式，任一个节段的外径优选为0.6mm～2mm。

或者，请参考图3，在其他实施例中，所述芯轴110可不包括作为过渡段的所述第二节段，也即所述芯轴110仅包括沿近端向远端的方向连接的第一节段111和第三节段113，所述第一节段111的弯曲强度小于所述第三节段113的弯曲强度。也即，当所述第一节段111的材质与所述第三节段113的材质相同时，所述第一节段111的外径大于所述第三节段113的外径。或者，当所述第一节段111的外径与所述第三节段113的外径相同时，所述第一节段111的材质的硬度大于所述第三节段113的材质的硬度。

本实用新型所述推送装置还具有良好的旋转响应性能，基于此，本实用新型实施例中优选所述接合部200与所述目标物被配置为当两者连接时可通过所述推送装置的旋转操作来使两者之间解除连接。在一种示范性的实现方式中，所述接合部200的至少部分外表面上设有外螺纹，所述目标物具有一内孔，且所述内孔的孔壁上设有内螺纹，所述接合部200可与所述目标物螺纹连接。

本实用新型实施例中，所述芯轴110与所述接合部200可一体成型，也可分体成型后再通过焊接或其他任意合适的方式连接于一体，两者的材质可相同也可不相同。

请重点参考图3、图4并结合图5及图6，所述第一加强管120还套装在所述接合部200的的部分区域的外部，且所述第一加强管120与所述芯轴110及所述接合部200连接，并被配置为与所述芯轴110保持周向相对静止。所述第一加强管120内径为0.2-3mm，壁厚为0.05-1.2mm。所述第一加强管120包括金属结构层121和高分子结构层122。其中，所述金属结构层121可以是由金属丝编织而成的管网状结构(如图5所示)，金属丝的数量为8～144，编织密度为20～120PPI，金属编织结构本身具有较好的柔顺性，可以保持所述推送杆的顺应性。所述金属丝的直径为0.01～0.5mm，拉伸强度为50kpsi～600kpsi，以确保所述金属结构层121具有较高的弯曲强度，进而使得所述第一加强管120具有较高的弯曲强度，以提高所述推送杆的推送性能。金属丝的材料可为镍钛或不锈钢。所述金属结构层121的内径大于或等于所述第一加强管120的内径，所述金属层121的外径小于或等于所述第一加强管120的外径。替代性地，所述金属结构层121也可以是蛇骨结构，所述蛇骨结构例如是由不锈钢或者镍钛管具有通过机械或激光切割而成的孔状结构的导管(如图6所示)，其也可以被称之为海波管。所述蛇骨结构能保持相同弯曲强度的前提下使金属结构层121更薄，从而增加推送杆远端的顺应性。所述高分子结构层122包覆所述金属结构层121，或者所述高分子结构层122的至少部分还可以嵌入所述金属结构层121的孔隙内。实践中，可通过流焊工艺(reflow工艺)实现所述金属结构层121与所述高分子结构层122的熔接，或者通过胶水填充高分子层与金属结构之间的缝隙。本实施例所提供的第一加强管120可具有较小的壁厚，节省材料，且在轴向上，该第一加强管120的金属结构层121具有较好的自由度，使得所述推送杆具有良好的柔顺性，并且在外径剪切力方向上，由于所述金属结构层121的填充，使得所述推送杆具有良好的推送性和旋转响应性能。此外，该第一加强管120的生产工艺简单，成本低廉。

请继续参考图5，所述第一加强管120还包括显影元件，所述显影元件位于所述第一加强管120的远端，用于显示所述推送杆的远端在人体内的位置。优选地，所述显影元件为显影环123，所述显影环123套装在所述金属结构层121的远端外部，并被所述高分子结构层122所包覆。所述第一加强管120设置有所述显影环123的区域还被压接于所述接合部200上。

请返回参考图2并结合图4，所述接合部200包括相互连接的近端节段210、中间节段220和远端节段230，所述近端节段210连接于所述芯轴110之第三节段113的远端，所述远端节段230的外表面上设有所述外螺纹。所述中间节段220的外径小于所述近端节段210及所述远端节段230的外径。所述第一加强管120覆盖所述近端节段210表面及至少部分所述中间节段220表面，还避免中间节段与所述芯轴110之第三节段113的远端形成阶梯状的对人体组织造成损伤；且所述第一加强管120设有所述显影环123的区域压接在所述中间节段220上。

较佳地，所述推送杆还包括密封部130，所述密封部130包覆在所述第一加强管120的远端外部以及所述接合部200的所述中间节段220未被所述第一加强管120所包覆的区域，进一步增强所述第一加强管120与所述接合部200的连接牢固性。所述密封部130的材质可以是高分子，且所述密封部130的外径可大于所述近端节段210及所述远端节段220的外径。

进一步地，所述请返回参考图4，所述推送杆还包括第二加强管140，所述第二加强管140套装在所第一加强管120的近端外部并与所述第一加强管120连接，且被配置为与所述第一加强管120保持周向相对静止。所述第二加强管140可为不锈钢管，其长度可为所述芯轴110之第一节段111的长度的0.1～0.5倍。所述第二加强管140的至少一部分区域可与所述第一加强管110通过压接的方式连接。通过设置所述第二加强管140能够增强所述推送杆的推送性能。

此外，请继续参考图4，所述推送装置还包括手柄300，所述手柄300具有一接合腔310，所述推送杆的近端插入所述接合腔310，并与所述手柄300连接。

具体地，所述接合腔310包括第一子接合腔311和第二子接合腔312，所述第二子接合腔312位于所述第一子接合腔311的近端。所述推送杆还包括接合段150，连接于所述第一节段111的近端，所述接合段150及所述第一节段111的近端位于所述第二子接合腔312内，所述第二加强管140的近端、所述第一加强管120的近端及部分所述第一节段111位于所述第一子接合腔311内，所述第一子接合腔311和所述第二子接合腔312内均填充有胶粘剂400，以使所述推送杆的近端与所述手柄300粘接，且两者具有较高的连接强度。进一步地，所述胶粘剂400还可渗入所述第二加强管140近端与所述第一加强管120的近端之间的空隙，并使所述第二加强管140的近端与所述第一加强管120的近端粘接，以及所述胶粘剂400还可渗入所述第一加强管120的近端与所述第一节段111之间的空隙，并使所述第一加强管120的近端与所述第一节段111之间粘接。

虽然本实用新型披露如上，但并不局限于此。本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (16)

1.一种推送装置，其特征在于，包括：

推送杆，所述推送杆包括芯轴和第一加强管；所述芯轴包括沿近端向远端的方向依次连接的多个节段，其中，靠近所述芯轴之远端的所述节段的弯曲强度小于靠近所述芯轴之近端的所述节段的弯曲强度；所述第一加强管套装在所述芯轴的至少部分区域的外部；以及，

接合部，连接于所述芯轴的远端，并用于与目标物可分离地连接。

2.根据权利要求1所述的推送装置，其特征在于，靠近所述芯轴之近端的所述节段和靠近所述芯轴之远端的所述节段的材质相同，且靠近所述芯轴之远端的节段的外径小于靠近所述芯轴之近端的节段的外径；

或者，所述芯轴具有均一的外径，且靠近所述芯轴之远端的所述节段的材料的硬度小于靠近所述芯轴之近端的所述节段的材料的硬度。

3.根据权利要求1所述推送装置，其特征在于，所述多个节段包括沿近端向远端的方向依次连接的第一节段、第二节段和第三节段，所述第二节段的弯曲强度沿近端向远端的方向逐渐减小，所述第一节段的弯曲强度大于或等于所述第二节段的最大弯曲强度，所述第三节段的弯曲强度小于或等于所述第二节段的最小弯曲强度。

4.根据权利要求3所述的推送装置，其特征在于，所述第一节段、所述第二节段及所述第三节段的材质相同，所述第二节段的外径沿近端向远端逐渐减小，所述第一节段的外径大于或等于所述第二节段的最大外径，所述第三节段的外径小于或等于所述第二节段的最小外径。

5.根据权利要求3所述的推送装置，其特征在于，所述第一节段、所述第二节段及所述第三节段的外径相同；所述第二节段包括多个子节段，每个所述子节段的材料不同，沿近端向远端的方向，每个所述子节段的材料的硬度逐渐减小；所述第一节段的材料的硬度大于最靠近近端的一个所述子节段的材料的硬度，所述第三节段的材料的硬度小于最靠近远端的一个所述子节段的材料的硬度。

6.根据权利要求1所述的推送装置，其特征在于，所述第一加强管包括金属结构层和高分子结构层，所述高分子结构层包覆所述金属结构层和/或所述高分子结构层至少部分地嵌入所述金属结构层的孔隙内。

7.根据权利要求6所述的推送装置，其特征在于，所述金属结构层由金属丝编织成型；或者，所述金属结构层为蛇骨结构。

8.根据权利要求7所述的推送装置，其特征在于，当所述金属结构层由金属丝编织成型时，所述金属丝的数量为8～144根，编织密度为20PPI～120PPI。

9.根据权利要求7所述的推送装置，其特征在于，当所述金属结构层由金属丝编织成型时，所述金属丝的直径为0.01mm～0.5mm，所述金属丝的拉伸强度为50kpsi～600kpsi。

10.根据权利要求6所述的推送装置，其特征在于，所述第一加强管还套装在所述接合部的部分区域的外部，所述第一加强管与所述芯轴及所述接合部连接，且被配置为与所述芯轴及所述接合部保持周向相对静止。

11.根据权利要求10所述的推送装置，其特征在于，所述接合部包括相互连接的近端节段、中间节段和远端节段，所述近端节段连接于所述芯轴的远端，所述远端节段用于与所述目标物可分离地连接；所述中间节段的外径小于所述近端节段及所述远端节段的外径；

所述第一加强管覆盖所述近端节段及至少部分所述中间节段，且所述第一加强管的远端连接于所述中间节段上。

12.根据权利要求11所述的推送装置，其特征在于，所述第一加强管还包括显影环，套装在所述金属结构层的远端外部，并被所述高分子结构层包覆；

所述第一加强管设有所述显影环的区域压接于所述中间节段上。

13.根据权利要求11所述的推送装置，其特征在于，所述推送杆还包括密封部，包覆在所述第一加强管的远端外部及所述中间节段未被所述第一加强管所覆盖的区域。

14.根据权利要求1所述的推送装置，其特征在于，所述推送杆还包括第二加强管，套装在所述第一加强管的近端外部，且所述第二加强管至少部分地压接于所述第一加强管上，且被配置为与所述第一加强管保持周向相对静止。

15.根据权利要求1所述的推送装置，其特征在于，所述推送装置还包括手柄，所述手柄上设有接合腔；所述推送杆的近端插入所述接合腔，并与所述手柄注胶连接。

16.根据权利要求1所述的推送装置，其特征在于，所述接合部上设有螺纹，并用于与所述目标物螺纹连接。

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