CN215644988U - 天线模组 - Google Patents

Abstract

一种天线模组，包括陶瓷、绝缘块以及至少一个焊接片。所述陶瓷沿纵长方向延伸。所述陶瓷包括本体部以及自所述本体部沿所述纵长方向延伸的延伸部。所述延伸部相比所述本体部呈收缩状，以在所述本体部和所述延伸部的交界处形成台阶部。所述陶瓷固定于所述绝缘块。在所述纵长方向上，所述绝缘块包覆至少部分的所述本体部、包覆所述台阶部以及包覆部分的所述延伸部；所述延伸部沿所述纵长方向凸出所述绝缘块。所述焊接片与所述陶瓷相连。相较于现有技术，本实用新型增大了所述陶瓷和所述绝缘块的接触面积，提高了二者的保持力。

Description

天线模组

技术领域

本实用新型涉及一种天线模组，尤其涉及一种能够被应用于消费性电子产品中的天线模组。

背景技术

天线是一些电子产品不可或缺的零部件之一。相关技术中的天线通常包括陶瓷、焊接片以及成型在所述陶瓷和所述焊接片上的绝缘块。一次成型后，所述陶瓷、所述焊接片和所述绝缘块构成一个天线组件。然后，该天线组件与绝缘基座进行二次成型。然而，在二次成型时，不可避免地会对一次成型时的天线组件造成影响，产生翘曲，增加了后续焊接工序的难度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷和绝缘块的保持力较大的天线模组。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种天线模组，其包括：

陶瓷，所述陶瓷沿纵长方向延伸，所述陶瓷包括本体部以及自所述本体部沿所述纵长方向延伸的延伸部；所述延伸部相比所述本体部呈收缩状，以在所述本体部和所述延伸部的交界处形成台阶部；

绝缘块，所述陶瓷固定于所述绝缘块；在所述纵长方向上，所述绝缘块包覆至少部分的所述本体部、包覆所述台阶部以及包覆部分的所述延伸部；所述延伸部沿所述纵长方向凸出所述绝缘块；以及

至少一个焊接片，所述焊接片与所述陶瓷相连。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述延伸部包括与所述本体部相连的渐缩部。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述渐缩部包括弧形的凹面。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述焊接片呈L形，所述焊接片包括与所述陶瓷相连的接触部以及垂直于所述接触部的焊接部。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述绝缘块设有顶面，所述焊接部向上至少部分凸出于所述顶面。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述接触部被包覆在所述绝缘块中，所述焊接部向外侧凸出所述绝缘块。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述绝缘块包括第一支撑部、第二支撑部以及位于所述第一支撑部和所述第二支撑部之间的开槽，所述焊接部被支撑在所述第一支撑部和所述第二支撑部上。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述本体部呈长方体状，所述本体部包括四个侧面；所述天线模组的所述焊接片为四个，每一个所述焊接部与对应的所述侧面相接触。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述绝缘块设有将所述四个侧面的局部暴露在外面的四个穿孔。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述焊接片和所述陶瓷嵌入成型于所述绝缘块中。

相较于现有技术，本实用新型在所述纵长方向上，所述绝缘块包覆至少部分的所述本体部、包覆所述台阶部以及包覆部分的所述延伸部，从而增大了所述陶瓷和所述绝缘块的接触面积，提高了二者的保持力。

附图说明

图1是本实用新型天线在一种实施方式中的立体示意图。

图2是图1另一角度的立体示意图。

图3是图1的俯视图。

图4是图1的主视图。

图5是图1的部分立体分解图。

图6是图5的主视图。

图7是图5中一个天线模组的立体示意图。

图8是图7的部分立体分解图。

图9是图8进一步的立体分解图。

图10是图9的主视图。

图11是沿图7中A-A线的剖面示意图。

具体实施方式

下面将结合附图详细地对本实用新型示例性具体实施方式进行说明。如果存在若干具体实施方式，在不冲突的情况下，这些实施方式中的特征可以相互组合。当描述涉及附图时，除非另有说明，不同附图中相同的数字表示相同或相似的要素。以下示例性具体实施方式中所描述的内容并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式；相反，它们仅是与本实用新型的权利要求书中所记载的、与本实用新型的一些方面相一致的装置、产品和/或方法的例子。

在本实用新型中使用的术语是仅仅出于描述具体实施方式的目的，而非旨在限制本实用新型的保护范围。在本实用新型的说明书和权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”或“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。

应当理解，本实用新型的说明书以及权利要求书中所使用的，例如“第一”、“第二”以及类似的词语，并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分特征的命名。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。除非另行指出，本实用新型中出现的“前”、“后”、“上”、“下”等类似词语只是为了便于说明，而并非限于某一特定位置或者一种空间定向。“包括”或者“包含”等类似词语是一种开放式的表述方式，意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面的元件及其等同物，这并不排除出现在“包括”或者“包含”前面的元件还可以包含其他元件。本实用新型中如果出现“若干”，其含义是指两个以及两个以上。

请参照图1至图6所示，本实用新型图示的实施方式揭示了一种天线100，其能够被应用于电子产品(例如消费性电子产品)中。所述天线100包括基座1以及沿组装方向I组装于所述基座1上的若干天线模组2。

在本实用新型的一种实施方式中，所述基座1由绝缘材料制成。所述基座1包括中间部11以及自所述中间部11分别向四周延伸的延伸凸部12，使所述基座1呈十字形。所述中间部11设有十字凹槽111。每一个延伸凸部12均包括一个收容槽121以及位于所述收容槽121的内侧且沿平行于所述组装方向I延伸的若干凸肋122。所述收容槽121用以收容所述天线模组2。所述凸肋122用以抵接所述天线模组2，以避免所述天线模组2在装配后发生偏移以及脱落。所述基座1包括安装面13，所述收容槽121向上贯穿所述安装面13。

所述天线模组2组装于所述收容槽121中。请参照图7至图11所示，在本实用新型图示的实施方式中，所述天线模组2包括陶瓷21、与所述陶瓷21相固定的绝缘块22以及与所述陶瓷21相连的若干焊接片23。

请参照图6所示，所述基座1和所述天线模组2设有相互卡扣的卡钩20和卡槽10。

请参照图5及图6所示，在本实用新型图示的实施方式中，所述卡钩20设于所述绝缘块22上，所述卡槽10设于所述基座1上。具体而言，所述基座1包括与每一个所述收容槽121相连通且位于所述收容槽121的相对两侧的所述卡槽10。所述卡槽10包括容纳部101以及分别位于所述容纳部101的相对两侧的卡槽部102。

请参照图7至图11所示，所述陶瓷21沿纵长方向L-L(例如上下方向)延伸，所述陶瓷21包括本体部211以及自所述本体部211沿所述纵长方向L-L延伸的延伸部212。所述本体部211呈长方体状，所述本体部211包括四个侧面2111。所述延伸部212相比所述本体部211呈收缩状，以在所述本体部211和所述延伸部212的交界处形成台阶部213。在本实用新型图示的实施方式中，所述延伸部212包括与所述本体部211相连的渐缩部214。所述渐缩部214包括弧形的凹面2141。

在本实用新型图示的实施方式中，每一个所述天线模组2的所述焊接片23为四个。每一个所述焊接片23呈L形，每一个所述焊接片23包括与所述陶瓷21相连的接触部231以及垂直于所述接触部231的焊接部232。在本实用新型图示的实施方式中，每一个所述焊接部232与对应的所述侧面2111相接触。

所述陶瓷21固定于所述绝缘块22。在所述纵长方向L-L上，所述绝缘块22包覆至少部分的所述本体部211、包覆所述台阶部213以及包覆部分的所述延伸部212。如此设置，能够增加所述绝缘块22与所述陶瓷21的保持力，降低所述陶瓷21脱离所述绝缘块22的风险。所述延伸部212沿所述纵长方向L-L向下凸出所述绝缘块22。

在本实用新型图示的实施方式中，每一个所述天线模组2的所述绝缘块22包括位于相对两侧的两个所述卡钩20，以提高所述天线模组2的固定效果。每一个卡钩20包括主体部201以及分别位于所述主体部201的相对两侧的卡钩部202。所述主体部201收容于所述容纳部101，所述卡钩部202卡持在所述卡槽部102中。请参照图9和图10所示，所述绝缘块22包括第一支撑部221、第二支撑部222以及位于所述第一支撑部221和所述第二支撑部222之间的开槽223。

在本实用新型图示的实施方式中，所述焊接片23和所述陶瓷21嵌入成型于所述绝缘块22中，以提高结构强度。成型时，首先将所述陶瓷21植入模具，然后通过滑块(未图示)沿X方向和Y方向固定所述陶瓷21，所述陶瓷21的底面沿Z方向(未图示)被固定；这样能够避免在注塑成型时，所述陶瓷21发生歪斜，提高产品的良率。然后，将所述焊接片23贴靠在所述陶瓷21上。最后，在模具中注塑绝缘材料，并形成所述绝缘块22。成型结束后，将所述滑块移除，在所述绝缘块22上留下了四个穿孔225，所述四个穿孔225将所述陶瓷21的四个侧面的局部暴露在外面。

所述接触部231被包覆在所述绝缘块22中，以提高所述接触部231与所述本体部211的接触可靠性。所述焊接部232向外侧水平凸出所述绝缘块22，以便于焊接。所述焊接部232被支撑在所述第一支撑部221和所述第二支撑部222上，以提高结构的稳定性，降低焊接变形。请结合图7所示，所述绝缘块22设有顶面224，所述焊接部232向上至少部分凸出于所述顶面224，从而便于焊接(例如SMT焊接)。

组装时，所述天线模组2沿着所述组装方向I组装于所述收容槽121中。通过所述卡钩20和所述卡槽10的相互卡扣，所述天线模组2能够被防止沿着与所述组装方向I相反的方向脱离所述基座1。组装完成后，所述焊接片23向上凸出所述安装面13且至少部分支撑在所述安装面13上，以降低焊接变形。相较于现有技术中的二次成型，本实用新型通过组装的方式将所述天线模组2安装于所述基座1上，这样可以通过调整所述天线模组2的装配深度来弥补因所述天线模组2尺寸较长，过炉后容易产生翘曲的问题，也解决了所述焊接部232在进行SMT焊接时的焊接问题。

以上实施方式仅用于说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，对本实用新型的理解应该以所属技术领域的技术人员为基础，尽管本说明书参照上述的实施方式对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，所属技术领域的技术人员仍然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围内。

Claims (10)

1.一种天线模组(2)，其特征在于，包括：

陶瓷(21)，所述陶瓷(21)沿纵长方向(L-L)延伸，所述陶瓷(21)包括本体部(211)以及自所述本体部(211)沿所述纵长方向(L-L)延伸的延伸部(212)；所述延伸部(212)相比所述本体部(211)呈收缩状，以在所述本体部(211)和所述延伸部(212)的交界处形成台阶部(213)；

绝缘块(22)，所述陶瓷(21)固定于所述绝缘块(22)；在所述纵长方向(L-L)上，所述绝缘块(22)包覆至少部分的所述本体部(211)、包覆所述台阶部(213)以及包覆部分的所述延伸部(212)；所述延伸部(212)沿所述纵长方向(L-L)凸出所述绝缘块(22)；以及

至少一个焊接片(23)，所述焊接片(23)与所述陶瓷(21)相连。

2.如权利要求1所述的天线模组(2)，其特征在于：所述延伸部(212)包括与所述本体部(211)相连的渐缩部(214)。

3.如权利要求2所述的天线模组(2)，其特征在于：所述渐缩部(214)包括弧形的凹面(2141)。

4.如权利要求1所述的天线模组(2)，其特征在于：所述焊接片(23)呈L形，所述焊接片(23)包括与所述陶瓷(21)相连的接触部(231)以及垂直于所述接触部(231)的焊接部(232)。

5.如权利要求4所述的天线模组(2)，其特征在于：所述绝缘块(22)设有顶面(224)，所述焊接部(232)向上至少部分凸出于所述顶面(224)。

6.如权利要求4所述的天线模组(2)，其特征在于：所述接触部(231)被包覆在所述绝缘块(22)中，所述焊接部(232)向外侧凸出所述绝缘块(22)。

7.如权利要求6所述的天线模组(2)，其特征在于：所述绝缘块(22)包括第一支撑部(221)、第二支撑部(222)以及位于所述第一支撑部(221)和所述第二支撑部(222)之间的开槽(223)，所述焊接部(232)被支撑在所述第一支撑部(221)和所述第二支撑部(222)上。

8.如权利要求4所述的天线模组(2)，其特征在于：所述本体部(211)呈长方体状，所述本体部(211)包括四个侧面(2111)；所述天线模组(2)的所述焊接片(23)为四个，每一个所述焊接部(232)与对应的所述侧面(2111)相接触。

9.如权利要求8所述的天线模组(2)，其特征在于：所述绝缘块(22)设有将所述四个侧面(2111)的局部暴露在外面的四个穿孔(225)。

10.如权利要求1所述的天线模组(2)，其特征在于：所述焊接片(23)和所述陶瓷(21)嵌入成型于所述绝缘块(22)中。

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