CN215641687U - 一种断路器内置隔离开关磨合测试台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及户外高压交流真空断路器技术领域,特别涉及一种断路器内置隔离开关磨合测试台。由操作台体、操作机构、电气控制部分、稳压电源等组成。测试台操作面板有电压表,电流表,观察控制回路电压电流变化情况,指示灯显示测试台工作状态及开关分合状态,转换开关进行手动自动切换及控制分合操作,计数器控制磨合速度及次数,测试台内部安装板上有空气开关,接触器,继电器,延时继电器等电器元件来进行电气控制,测试台一侧设有操作机构用以驱动隔离开关的分合操作。本实用新型的优点是:ZW68‑12型断路器在出厂调试时,通过电动机构来替代人力操作隔离开关进行磨合测试。成本低,效率高,操作灵活可靠,移动便捷,节省时间和人力。
Description
技术领域
本实用新型涉及户外高压交流真空断路器技术领域,特别涉及一种断路器内置隔离开关磨合测试台。
背景技术
ZW68-12断路器是一种新型户外高压交流真空断路器,固封式真空断路器和直动式隔离开关等电器元件水平上下布置,柔性组合安装在一个金属钢架上,封闭于接地的铝合金壳体内。断路器及隔离开关在进行出厂试验时要对其进行各100次的分合操作试验,以验证其机械动作的可靠性和稳定性,其中断路器为弹簧电动操作机构,可以直接采用测试台进行通电磨合试验,但其内置的隔离开关为手动操作机构无法直接进行电动操作。仅靠人为手动操作效率非常低。因此需要研制一种ZW68-12断路器内置隔离开关磨合测试台,通过电动机构来替代人力操作隔离开关进行磨合测试。本项目成本投入低,效率高,操作灵活可靠,节省时间和人力,提高测试效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是制作一种适合ZW68-12断路器内置隔离开关磨合的测试台,使ZW68-12断路器生产过程中的出厂调试工作更安全、快捷、高效。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:一种断路器内置隔离开关磨合测试台,包括操作台体和传动轴,操作台体内部操作机构的联轴器与传动轴相连,
操作机构内部,储能电机通过大链轮、链条、小链轮带动驱动轴转动,驱动拐臂的一端与驱动轴连接,另一端与弹簧连接,弹簧的另一端与操作机构底部螺柱固定;驱动轴通过连杆、驱动拐臂Ⅰ带动操作轴转动进而带动联轴器转动,驱动传动轴转动进而驱动断路器本体内隔离开关分合操作;
辅助开关通过连杆、拐臂与操作轴相连;
分合指示安装在操作轴上;
上述的一种断路器内置隔离开关磨合测试台,操作台体的操作面板上设有计数器、指示灯、转换开关、电压表、电流表,空气开关、时间继电器、接触器安装在安装板Ⅰ上,空气开关、时间继电器、接触器与稳压电源、计数器、指示灯、转换开关、电压表、电流表组成整个系统的二次控制回路;
上述的一种断路器内置隔离开关磨合测试台,驱动拐臂Ⅱ通过圆柱销固定在驱动轴上。
上述的一种断路器内置隔离开关磨合测试台,测试台体底部设有若干个万向轮。
本实用新型是这样实现的:ZW68-12断路器内置隔离开关磨合测试台由操作台体、弹簧机构、电气控制部分、稳压电源等组成。测试台操作面板有电压表,电流表,随时观察控制回路电压电流变化情况,指示灯显示测试台工作状态及开关分合状态,转换开关进行手动自动切换及控制分合操作,计数器控制磨合速度及次数,测试台内部安装板Ⅰ上有空气开关,接触器,继电器,延时继电器等电器元件来进行电气控制,稳压电源提供稳定的直流操作电压,测试台右侧装有特制的弹簧机构用以驱动隔离开关的分合操作,底部有四个万向轮,方便移动,在任意指定位置进行试验操作。
本实用新型的优点是:ZW68-12型断路器在出厂调试时,通过电动机构来替代人力操作隔离开关进行磨合测试。成本低,效率高,操作灵活可靠,移动便捷,节省时间和人力。
附图说明
图1、断路器内置隔离开关磨合测试台工作示意图;
图2、测试台体结构示意图,其中a是测试台体右视图,b是测试台体主视图,c是测试台体左视图;
图3、操作机构装配示意图,其中a是操作机构主视图,b是操作机构侧视图,c是操作机构俯视图,d是操作机构立体图;
图4、操作机构分位示意图,其中a是操作机构分位时主视图,b是操作机构分位时侧视图,c是操作机构分位时内部结构图;
图5、操作机构合位示意图,其中a是操作机构合位时主视图,b是操作机构合位时侧视图,c是操作机构合位时内部结构图;
图中标识:1操作台体、2传动轴、3ZW68断路器本体、4操作机构、5脚轮、6稳压电源、7计数器、8指示灯、9转换开关、10航空插座、11电压表、12电流表、13空气开关、14时间继电器、15接触器、16安装板Ⅰ、4.1面板、4.2分合指示、4.3储能电机、4.4联轴器、4.5圆柱销、4.6驱动轴、4.7操作轴、4.8辅助开关、4.9螺柱、4.10安装板、4.11连杆、4.12拐臂、4.13大链轮、4.14链条、4.15小链轮、4.16驱动拐臂Ⅰ、4.17连杆、4.18驱动拐臂Ⅱ、4.19驱动拐臂Ⅲ、4.20弹簧支座、4.21弹簧。
具体实施方式
实施例1
断路器内置隔离开关磨合测试台工作示意图如图1所示测试台体1底部装有万向轮5方便移动,测试台体1与ZW68断路器本体3通过传动轴2连接在一起,通过操作机构4驱动断路器隔离开关进行分合操作。
断路器内置隔离开关磨合测试台结构如图2所示,计数器7、指示灯8、转换开关9、电压表11、电流表12安装在操作台体1的操作面板,用以完成控制及显示;操作机构4安装在台体一侧是系统的动力输出部分;稳压电源6放置在底板处为系统提供可靠稳定的操作电源;航空插座10安装在台体一侧,传递断路器隔离开关的控制信号及状态信号;空气开关13、时间继电器14、接触器15等控制元件安装在安装板Ⅰ16上,与稳压电源6、计数器7、指示灯8、转换开关9、电压表11、电流表12共同完成整个系统的二次控制回路。
操作机构4的装配结构如图3所示,面板4.1装在安装板4.10上;分合指示4.2安装在操作轴4.7上;储能电机4.3装在安装板4.10上通过大链轮4.13、链条4.14、小链轮4.15带动驱动轴4.6转动,通过驱动拐臂Ⅲ4.19,给弹簧4.21储能;驱动拐臂Ⅱ4.18通过圆柱销4.5固定在驱动轴4.6上通过连杆4.17、驱动拐臂Ⅰ4.16带动操作轴4.7转动联轴器4.4转动、传动杆2转动,以完成驱动隔离开关分合操作;辅助开关4.8通过连杆4.11、拐臂4.12与操作轴4.7相连为控制回路提供分合信号。
磨合测试台操作机构分位、合位示意图如图4、图5所示,当驱动拐臂Ⅲ4.19处于分闸位置时与轴线夹角75°当储能电机4.3带动驱动拐臂Ⅲ4.19转动大于75°时。弹簧4.21完成储能并释放,驱动拐臂Ⅱ4.18通过连杆4.17、驱动拐臂Ⅰ4.16带动操作轴4.7转动45°,完成合闸操作,反之完成分闸操作。
Claims (4)
1.一种断路器内置隔离开关磨合测试台,其特征在于,包括操作台体(1)和传动轴(2),操作台体(1)内部操作机构(4)的联轴器(4.4)与传动轴(2)相连,
操作机构(4)内部,储能电机(4.3)通过大链轮(4.13)、链条(4.14)、小链轮(4.15)带动驱动轴(4.6)转动,驱动拐臂Ⅲ(4.19)的一端与驱动轴(4,6)连接,另一端与弹簧(4.21)连接,弹簧的另一端与操作机构(4)底部螺柱(4.9)固定;驱动轴(4.6)通过连杆(4.17)、驱动拐臂Ⅰ(4.16)带动操作轴(4.7)转动进而带动联轴器(4.4)转动,驱动传动轴(2)转动进而驱动断路器本体(3)内隔离开关分合操作;
辅助开关(4.8)通过连杆(4.11)、拐臂(4.12)与操作轴(4.7)相连;
分合指示(4.2)安装在操作轴(4.7)上。
2.根据权利要求1所述的一种断路器内置隔离开关磨合测试台,其特征在于,操作台体(1)的操作面板上设有计数器(7)、指示灯(8)、转换开关(9)、电压表(11)、电流表(12),空气开关(13)、时间继电器(14)、接触器(15)安装在安装板Ⅰ(16)上,空气开关(13)、时间继电器(14)、接触器(15)与稳压电源(6)、计数器(7)、指示灯(8)、转换开关(9)、电压表(11)、电流表(12)组成整个系统的二次控制回路。
3.根据权利要求1所述的一种断路器内置隔离开关磨合测试台,其特征在于,驱动拐臂Ⅱ(4.18)通过圆柱销(4.5)固定在驱动轴(4.6)上。
4.根据权利要求1所述的一种断路器内置隔离开关磨合测试台,其特征在于,测试台体(1)底部设有若干个万向轮(5)。
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