CN215638891U - 一种低温差环氧丙烷回收冷凝器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种低温差环氧丙烷回收冷凝器，涉及环氧丙烷生产加工技术领域，包括冷凝罐，进料管和支撑柱，冷凝罐底面两端设有支撑柱，冷凝管另一侧的支撑柱内部设有调节气缸，调节气缸的活动端键连接设有支撑弧板，支撑弧板顶面与冷凝罐底面固定，冷凝罐底部设有出水装置，冷凝罐内部冷凝腔内部环绕固定设有冷凝管，冷凝罐内部竖直方向设有两个分隔板，分隔板靠近底面边缘表面设有密封阀，分隔板对进入的环丙氧烷气体进行温度梯度的逐渐冷凝成液体后回收，调节气缸伸长，冷凝罐底面倾斜，便于冷凝后的环丙氧烷液体通过出水装置流出收集，使液体的快速流出和环丙氧烷的降温冷凝，避免冷凝前后温差过大对冷凝罐内部损伤。

Description

一种低温差环氧丙烷回收冷凝器

技术领域

本实用新型涉及环氧丙烷生产加工技术领域，尤其涉及一种低温差环氧丙烷回收冷凝器。

背景技术

环氧丙烷有命氧化丙烯、甲基环氧乙烷，是非常重要的有机化合物原料，是仅次于聚丙烯和丙烯腈的第三大丙烯类衍生物，环氧丙烷为无色醚味液体，低沸点，易燃，有手性，工业品一般为两种对映体的外消旋混合物，环氧丙烷与水部分混溶，与乙醇、乙醚混溶，环氧丙烷与戊烷、戊烯、环戊烷、环戊烯、二氯甲烷形成二元共沸混合物，环氧丙烷有毒，对粘膜和皮肤有刺激性，可损伤眼角膜，引起呼吸系统疼痛，皮肤灼伤和肿胀，甚至组织坏死，在加工生成后的环氧丙烷气体，进行回收处理，避免伤害到工人。

现有的对环氧丙烷进行回收时采用直接进行与水混溶，使环氧丙烷溶于水进行回收，由于环氧丙烷部分溶于水，使水回收时不能将其完全溶解，回收效率低，且溶解回收时需要大量水，回收设备角度固定，使回收后的液体流动速度慢，使未溶解的环氧丙烷挥发，同时现有的冷凝回收罐采用直接同一温度降温冷凝，使环氧丙烷前后温差过大，从而损伤冷凝罐体，不利于环氧丙烷的回收收集。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种低温差环氧丙烷回收冷凝器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种低温差环氧丙烷回收冷凝器，包括冷凝罐，进料管和支撑柱，所述冷凝罐底面两端设有支撑柱，所述冷凝罐一侧支撑柱顶面固定设有支撑座，且支撑座与冷凝罐底面相抵，所述冷凝罐另一侧的支撑柱内部设有调节气缸，所述调节气缸的活动端键连接设有支撑弧板，所述支撑弧板顶面与冷凝罐底面固定，所述冷凝罐底部设有出水装置，所述冷凝罐内壁与外壁之间设有冷凝腔，所述冷凝腔内部环绕固定设有冷凝管，所述冷凝罐内部竖直方向设有两个分隔板，所述分隔板靠近底面边缘表面设有密封阀。

优选的，所述出水装置包括连接管和流通主管，所述冷凝罐底面阵列设有连接管，且连接管贯穿冷凝罐底面固定，且连接管与分隔板和冷凝罐分隔的空间一一对应，所述连接管底端固定密封设有伸缩管，所述伸缩管底端与流通主管顶面贯穿，所述连接管顶端内部设有单向阀，所述流通主管靠近调节气缸的一端设有动力伸缩杆，且动力伸缩杆一端贯穿流通主管侧面，所述调节气缸的活动端平键固定设有推板。

优选的，所述流通主管靠近调节气缸的侧面设有连接套管，且连接套管内壁与流通主管表面端部螺纹固定，所述动力伸缩杆侧面与连接套管内壁固定，所述冷凝罐远离调节气缸的一侧的支撑柱侧面对称固定设有固定弧板，所述固定弧板侧面与流通主管表面相抵。

优选的，所述冷凝罐顶面靠近调节气缸的一端设有进料管，且进料管底端贯穿冷凝罐顶面，所述进料管一侧设有进气管，且进气管两端分别与冷凝管和冷凝腔内部贯通，且进气管与分隔板与冷凝罐分隔的空间一一对应。

优选的，所述分隔板边缘与冷凝罐内壁相抵密封，所述冷凝罐一侧设有压缩机，所述压缩机与冷凝管端部密封连接，所述支撑柱表面螺钉固定设有控制面板，所述控制面板与调节气缸，压缩机和出水装置均电性连接。

优选的，所述推板表面轮廓与流通主管内壁轮廓相同，且推板表面涂覆设有防腐层，所述冷凝罐内壁，流通主管，连通管和伸缩管内壁均涂覆设有防腐层。

优选的，所述连接套管与固定弧板线位于同一水平线，且流通主管水平放置。

有益效果

本实用新型中，采用冷凝罐内部增加分隔板对进入的环丙氧烷气体进行温度梯度的逐渐冷凝成液体后回收，通过冷凝罐一端的高度调节，使冷凝罐底面倾斜，便于冷凝后的环丙氧烷液体通过出水装置流出收集，便于液体的快速流出和环丙氧烷的降温冷凝，避免冷凝前后温差过大对冷凝罐内部损伤，对冷凝罐进行保护，便于实际使用。

附图说明

图1为一种低温差环氧丙烷回收冷凝器的正面剖视图立体结构示意图；

图2为图1的A处放大图；

图3为一种低温差环氧丙烷回收冷凝器的立体结构示意图；

图4为一种低温差环氧丙烷回收冷凝器的轴测图。

图例说明：

1、冷凝罐；2、进料管；3、冷凝腔；4、冷凝管；5、压缩机；6、进气管； 7、支撑柱；8、支撑弧板；9、调节气缸；10、支撑座；11、分隔板；12、密封阀；13、连接套管；14、固定弧板；15、出水装置；1501、推板；1502、连接管；1503、伸缩管；1504、动力伸缩杆；1505、单向阀；1506、流通主管； 16、控制面板。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

具体实施例：

参照图1-4，一种低温差环氧丙烷回收冷凝器，包括冷凝罐1，进料管2 和支撑柱7，冷凝罐1顶面靠近调节气缸9的一端设有进料管2，且进料管2 底端贯穿冷凝罐1顶面，进料管2一侧设有进气管6，且进气管6两端分别与冷凝管4和冷凝腔3内部贯通，且进气管6与分隔板11与冷凝罐1分隔的空间一一对应，冷凝罐1内部的分隔板11形成的空间内空气通过进气管6进入冷凝腔3内部的冷凝管4内，经压缩机5压缩空气冷凝后，进行对应空间内部的空间降温，冷凝管4内部对应的设有流通阀，便于对空间温度进行控制，分隔板11边缘与冷凝罐1内壁相抵密封，冷凝罐1一侧设有压缩机5，压缩机5 与冷凝管4端部密封连接，支撑柱7表面螺钉固定设有控制面板16，控制面板16与调节气缸9，压缩机5和出水装置15均电性连接，使分隔板11形成的冷凝罐1内部的空间为不同的温度，温度自进料口的一端对应的冷凝罐1 内部的空间至冷凝罐1另一端依次递减，形成温度递减梯度，生产后的环丙氧烷气体通过进料口进入冷凝罐1内部，冷凝罐1靠近进料管2对应的温度维持在20度左右，依次的空间温度为5度和-10度，温度可根据元搜集压缩空气进入的量进行控制，使环丙氧烷气体经向液化后有气体变为液体，落入冷凝罐 1底部，冷凝罐1内部竖直方向设有两个分隔板11，分隔板11靠近底面边缘表面设有密封阀12，通过打开密封阀12，进行相邻分隔板11之间的液体流通，冷凝罐1底面两端设有支撑柱7，冷凝罐1一侧支撑柱7顶面固定设有支撑座 10，且支撑座10与冷凝罐1底面相抵，冷凝罐1另一侧的支撑柱7内部设有调节气缸9，调节气缸9的活动端键连接设有支撑弧板8，支撑弧板8顶面与冷凝罐1底面固定，冷凝罐1底部设有出水装置15，冷凝罐1内壁与外壁之间设有冷凝腔3，冷凝腔3内部环绕固定设有冷凝管4，调节气缸9的活动端伸长，带动冷凝罐1进行上移，使冷凝罐1内部的液体通过流通至下一空间内部，进行冷却，采用冷凝罐1内部增加分隔板11对进入的环丙氧烷气体进行温度梯度的逐渐冷凝成液体后回收，通过冷凝罐1一端的高度调节，使冷凝罐 1底面倾斜，便于冷凝后的环丙氧烷液体通过出水装置15流出收集，便于液体的快速流出和环丙氧烷的降温冷凝，避免冷凝前后温差过大对冷凝罐1内部损伤，对冷凝罐1进行保护，便于实际使用。

出水装置15包括连接管1502和流通主管1506，冷凝罐1底面阵列设有连接管1502，且连接管1502贯穿冷凝罐1底面固定，且连接管1502与分隔板11和冷凝罐1分隔的空间一一对应，连接管1502底端固定密封设有伸缩管 1503，伸缩管1503底端与流通主管1506顶面贯穿，连接管1502顶端内部设有单向阀1505，流通主管1506靠近调节气缸9的一端设有动力伸缩杆1504，且动力伸缩杆1504的一端贯穿流通主管1506侧面，调节气缸9的活动端平键固定设有推板1501，通过单向阀1505打开，使冷凝罐1内部的环丙氧烷液体沿连接管1502进入流通主管1506内部，通过动力伸缩杆1504的伸长，带动推板1501在流通主管1506内部移动，使推板1501对流通主管1506内部的液体进行推动，进行环丙氧烷液体从流通主管1506端部流通回收，流通主管1506 靠近调节气缸9的侧面设有连接套管13，且连接套管13内壁与流通主管1506 表面端部螺纹固定，动力伸缩杆1504侧面与连接套管13内壁固定，冷凝罐1 远离调节气缸9的一侧的支撑柱7侧面对称固定设有固定弧板14，固定弧板 14侧面与流通主管1506表面相抵，连接套管13与固定弧板14线位于同一水平线，且流通主管1506水平放置，推板1501表面轮廓与流通主管1506内壁轮廓相同，且推板1501表面涂覆设有防腐层，冷凝罐1内壁，流通主管1506，连通管和伸缩管1503内壁均涂覆设有防腐层，出水装置15的连接管1502和伸缩管1503进行环氧丙烷液体的流通，在冷凝罐1一端进行上升抬高调节时，流通主管1506在连接套管13和固定弧板14的作用下保持水平，伸缩管1503 随冷凝管4的上升被拉伸，使相邻的伸缩管1503拉伸长度不同，进而使冷凝罐1进行角度调节时流通主管1506保持水平，便于环氧丙烷液体的流通与回收。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种低温差环氧丙烷回收冷凝器，包括冷凝罐(1)，进料管(2)和支撑柱(7)，其特征在于：所述冷凝罐(1)底面两端设有支撑柱(7)，所述冷凝罐(1)一侧支撑柱(7)顶面固定设有支撑座(10)，且支撑座(10)与冷凝罐(1)底面相抵，所述冷凝罐(1)另一侧的支撑柱(7)内部设有调节气缸(9)，所述调节气缸(9)的活动端键连接设有支撑弧板(8)，所述支撑弧板(8)顶面与冷凝罐(1)底面固定，所述冷凝罐(1)底部设有出水装置(15)，所述冷凝罐(1)内壁与外壁之间设有冷凝腔(3)，所述冷凝腔(3)内部环绕固定设有冷凝管(4)，所述冷凝罐(1)内部竖直方向设有两个分隔板(11)，所述分隔板(11)靠近底面边缘表面设有密封阀(12)。

2.根据权利要求1所述的一种低温差环氧丙烷回收冷凝器，其特征在于：所述出水装置(15)包括连接管(1502)和流通主管(1506)，所述冷凝罐(1)底面阵列设有连接管(1502)，且连接管(1502)贯穿冷凝罐(1)底面固定，且连接管(1502)与分隔板(11)和冷凝罐(1)分隔的空间一一对应，所述连接管(1502)底端固定密封设有伸缩管(1503)，所述伸缩管(1503)底端与流通主管(1506)顶面贯穿，所述连接管(1502)顶端内部设有单向阀(1505)，所述流通主管(1506)靠近调节气缸(9)的一端设有动力伸缩杆(1504)，且动力伸缩杆(1504)的一端贯穿流通主管(1506)侧面，所述动力伸缩杆(1504)的活动端平键固定设有推板(1501)。

3.根据权利要求2所述的一种低温差环氧丙烷回收冷凝器，其特征在于：所述流通主管(1506)靠近调节气缸(9)的侧面设有连接套管(13)，且连接套管(13)内壁与流通主管(1506)表面端部螺纹固定，所述动力伸缩杆(1504)侧面与连接套管(13)内壁固定，所述冷凝罐(1)远离调节气缸(9)的一侧的支撑柱(7)侧面对称固定设有固定弧板(14)，所述固定弧板(14)侧面与流通主管(1506)表面相抵。

4.根据权利要求1所述的一种低温差环氧丙烷回收冷凝器，其特征在于：所述冷凝罐(1)顶面靠近调节气缸(9)的一端设有进料管(2)，且进料管(2)底端贯穿冷凝罐(1)顶面，所述进料管(2)一侧设有进气管(6)，且进气管(6)两端分别与冷凝管(4)和冷凝腔(3)内部贯通，且进气管(6)与分隔板(11)与冷凝罐(1)分隔的空间一一对应。

5.根据权利要求1所述的一种低温差环氧丙烷回收冷凝器，其特征在于：所述分隔板(11)边缘与冷凝罐(1)内壁相抵密封，所述冷凝罐(1)一侧设有压缩机(5)，所述压缩机(5)与冷凝管(4)端部密封连接，所述支撑柱(7)表面螺钉固定设有控制面板(16)，所述控制面板(16)与调节气缸(9)，压缩机(5)和出水装置(15)均电性连接。

6.根据权利要求2所述的一种低温差环氧丙烷回收冷凝器，其特征在于：所述推板(1501)表面轮廓与流通主管(1506)内壁轮廓相同，且推板(1501)表面涂覆设有防腐层，所述冷凝罐(1)内壁，流通主管(1506)，连通管和伸缩管(1503)内壁均涂覆设有防腐层。

7.根据权利要求3所述的一种低温差环氧丙烷回收冷凝器，其特征在于：所述连接套管(13)与固定弧板(14)线位于同一水平线，且流通主管(1506)水平放置。

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