CN215638797U - 一种电弧炉炉体上的炉盖结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电弧炉炉体上的炉盖结构，包括上连接层、耐高温内胆和卡接组件，卡接组件包括呈圆周阵列设置于上连接层下侧的外壁的卡接头组件和若干个设置于耐高温内胆上侧的外壁的卡接座，卡接组件被装配用于使得耐高温内胆轴向安装于上连接层一侧的外壁。本实用新型提供了电弧炉炉体上的炉盖结构，炉盖分为上连接层和耐高温内胆，上连接层和耐高温内胆之间设置有卡接组件，通过卡接头组件与卡接座连接，使上连接层和耐高温内胆连接，螺栓孔内安装的螺栓连接至固定安装孔加以固定，在耐高温内胆使用周期达到极限时，可将耐高温内胆与上连接层拆卸，对耐高温内胆进行更换，避免一体化的炉盖更换造成的资源浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业加工技术领域，具体来说涉及一种电弧炉炉体上的炉盖结构。
背景技术
电弧炉是利用电极电弧产生的温度对矿石和金属进行冶炼的电炉，电弧炉在进行冶炼时，既可以对炉内的烟进行排放，同时也不耽误下料。
根据专利号CN209623332U，公开了一种电弧炉的新型炉盖结构，其特征在于：包括安装在炉体上方的炉盖，炉盖为不锈钢材质，炉盖的中心处设置有三个电极孔，在炉盖的上方设置有防尘罩一，防尘罩一通过螺栓固定安装在炉盖顶部位置，炉盖的上表面设有与电极对应的环状限位凸起，限位凸起的内径处安装有密封圈，密封圈的内径紧贴电极的外壁，在炉盖与炉体的连接处环绕设置有防尘罩二，防尘罩二的上端固定连接在炉盖法兰上沿、下端固定连接在炉体上，炉盖的侧面固定连接有除尘管道。
现有的炉盖在使用可加大与电弧炉的连接紧密程度，实现有效避免送料时的飞溅造成的车间污染，但是在使用时，大多的炉盖难以实现有效的散热，导致在对金属矿石等冶炼时，炉内较高的温度会传递至上方，导致炉盖的温度过高，造成加料不便，且现有的实心的炉盖体积较大，质量较大，且散较慢。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种电弧炉炉体上的炉盖结构，旨在解决在实际的使用中，仍旧存在着对于炉盖的高效使用的问题，存在着质量较大在在使用一定的时长后需要整体更换，易造成资源浪费的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电弧炉炉体上的炉盖结构，包括上连接层、耐高温内胆和卡接组件，所述卡接组件包括呈圆周阵列设置于所述上连接层下侧的外壁的卡接头组件和若干个设置于所述耐高温内胆上侧的外壁的卡接座，所述卡接组件被装配用于使得所述耐高温内胆轴向安装于所述上连接层一侧的外壁。
作为优选，所述卡接头组件包括旋转杆、限位轴和伸缩杆，所述旋转杆位于所述上连接层下侧的外壁，所述伸缩杆滑动安装在所述旋转杆的内壁，所述伸缩杆的外壁设置限位槽，所述限位轴位于所述限位槽的内部。
作为优选，所述卡接头组件还包括弹簧，所述伸缩杆靠近所述限位轴的一端对称开设有安装孔，所述弹簧均位于所述安装孔内。
作为优选，所述卡接头组件还包括旋转卡头和拉簧，所述伸缩杆的外壁设置有呈圆周阵列的连接孔，所述旋转卡头铰接在连接孔内，所述拉簧的两端分别与所述旋转卡头和所述伸缩杆固定连接。
作为优选，所述卡接头组件还包括顶触头，所述伸缩杆的底端设置有开口，所述顶触头位于所述开口内。
作为优选，所述卡接座上侧的外壁设置有开孔。
作为优选，所述上连接层的外壁开设有外下料口，所述耐高温内胆的外壁设置有内下料口。
作为优选，所述耐高温内胆上侧的外壁设置有固定安装孔，所述上连接层的外壁开设有螺栓孔。
作为优选，所述上连接层与所述耐高温内胆的中轴处均开设有排烟口。
作为优选，所述卡接组件的上侧设置有旋转孔。
在上述技术方案中，本实用新型提供的一种电弧炉炉体上的炉盖结构，具备以下有益效果：在炉盖顶部的中轴处设置有通风口，在通风口的外圈设置有若干个外下料口和内下料口，炉盖分为上连接层和耐高温内胆，上连接层和耐高温内胆之间设置有卡接组件，卡接组件包括卡接头组件和卡接座，通过卡接头组件与卡接座连接，使得上连接层和耐高温内胆连接，并且通过螺栓孔内安装的螺栓连接至固定安装孔加以固定，在耐高温内胆使用周期达到极限时，可将耐高温内胆与上连接层拆卸，对耐高温内胆进行更换，避免一体化的炉盖在进行更换时造成的资源浪费。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的整体结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的整体结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供的上连接层结构示意图；
图4为本实用新型实施例提供的耐高温内胆结构示意图；
图5为本实用新型实施例提供的卡接头组件的正面解剖结构示意图。
附图标记说明：
1、上连接层；2、外下料口；3、通风口；4、旋转孔；5、螺栓孔；6、耐高温内胆；7、卡接头组件；8、固定安装孔；9、内下料口；10、卡接座；71、旋转杆；72、限位轴；73、伸缩杆；74、弹簧；75、旋转卡头；76、拉簧；77、顶触头。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
如图1-5，一种电弧炉炉体上的炉盖结构，包括上连接层1、耐高温内胆6和卡接组件，卡接组件包括呈圆周阵列设置于上连接层1下侧的外壁的卡接头组件7和若干个设置于耐高温内胆6上侧的外壁的卡接座10，卡接头组件7包括旋转杆71、限位轴72、伸缩杆73、弹簧74、旋转卡头75、拉簧76和顶触头77，旋转杆71位于上连接层1下侧的外壁，伸缩杆73滑动安装在旋转杆71的内壁，随着旋转作用旋转卡头75将沿着卡接座10的外壁设置的螺纹旋转，直至卡接至卡接座10的凹陷处可完成固定，伸缩杆73的外壁设置限位槽，限位轴72位于限位槽的内部，卡接完毕时的伸缩杆73向内收缩，旋转杆71的外壁顶触伸缩杆73顶触旋转卡头75，使得旋转卡头75的卡头卡住卡接座10，伸缩杆73靠近限位轴72的一端对称开设有安装孔，弹簧74均位于安装孔内，配合伸缩杆73的伸缩动作，伸缩杆73的外壁设置有呈圆周阵列的连接孔，旋转卡头75铰接在连接孔内，拉簧76的两端分别与旋转卡头75和伸缩杆73固定连接，伸缩杆73的底端设置有开口，顶触头77位于开口内，并且在对耐高温内胆6的更换时，可通过逆向旋转旋转杆71，使得位于另一端的旋转卡头75沿着卡接座10的外壁设置的螺纹逆向旋转，直至完全脱离，此时的顶触头77也脱离开口，拉簧76使旋转卡头75相对远离，伸缩杆73被位于限位槽内的限位轴72限位固定，卡接座10上侧的外壁设置有开孔，在连接时顶触头77的底端卡接在开孔内，起到定位的作用，卡接组件被装配用于使得耐高温内胆6轴向安装于上连接层1一侧的外壁，耐高温内胆6上侧的外壁设置有固定安装孔8，上连接层1的外壁开设有螺栓孔5，通过螺栓孔5将螺栓安装至固定安装孔8，对上连接层1与耐高温内胆6进行连接加固，上连接层1的外壁开设有外下料口2，耐高温内胆6的外壁设置有内下料口9，分别设置的外下料口2与内下料口9可以在高温内胆6更换后依旧适用于上连接层1的连接，上连接层1与耐高温内胆6的中轴处均开设有通风口3，通过通风口3可更换炉内的空气，且烟雾气味等可统一排出，卡接组件的上侧设置有旋转孔4，可通过旋转孔4旋转卡接头组件7，使卡接头组件7与卡接座10连接。
本实用新型的工作原理：随着旋转作用旋转卡头75将沿着卡接座10的外壁设置的螺纹旋转，直至卡接至卡接座10的凹陷处可完成固定，伸缩杆73的外壁设置限位槽，限位轴72位于限位槽的内部，卡接完毕时的伸缩杆73向内收缩，旋转杆71的外壁顶触伸缩杆73顶触旋转卡头75，使得旋转卡头75的卡头卡住卡接座10，伸缩杆73靠近限位轴72的一端对称开设有安装孔，弹簧74均位于安装孔内，配合伸缩杆73的伸缩动作，伸缩杆73的底端设置有开口，顶触头77位于开口内，并且在对耐高温内胆6的更换时，可通过逆向旋转旋转杆71，使得位于另一端的旋转卡头75沿着卡接座10的外壁设置的螺纹逆向旋转，直至完全脱离，此时的顶触头77也脱离开口，拉簧76使旋转卡头75相对远离，伸缩杆73被位于限位槽内的限位轴72限位固定，卡接座10上侧的外壁设置有开孔，在连接时顶触头77的底端卡接在开孔内，起到定位的作用，上连接层1的外壁开设有螺栓孔5，通过螺栓孔5将螺栓安装至固定安装孔8，对上连接层1与耐高温内胆6进行连接加固，分别设置的外下料口2与内下料口9可以在高温内胆6更换后依旧适用于上连接层1的连接，通过通风口3可更换炉内的空气，且烟雾气味等可统一排出，卡接组件的上侧设置有旋转孔4，可通过旋转孔4旋转卡接头组件7，使卡接头组件7与卡接座10连接，在耐高温内胆6使用周期达到极限时，可将耐高温内胆6与上连接层1拆卸，对耐高温内胆6进行更换，避免一体化的炉盖在进行更换时造成的资源浪费。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (10)
1.一种电弧炉炉体上的炉盖结构，其特征在于，包括上连接层(1)、耐高温内胆(6)和卡接组件，所述卡接组件包括呈圆周阵列设置于所述上连接层(1)下侧的外壁的卡接头组件(7)和若干个设置于所述耐高温内胆(6)上侧的外壁的卡接座(10)，所述卡接组件被装配用于使得所述耐高温内胆(6)轴向安装于所述上连接层(1)一侧的外壁。
2.根据权利要求1所述的一种电弧炉炉体上的炉盖结构，其特征在于，所述卡接头组件(7)包括旋转杆(71)、限位轴(72)和伸缩杆(73)，所述旋转杆(71)位于所述上连接层(1)下侧的外壁，所述伸缩杆(73)滑动安装在所述旋转杆(71)的内壁，所述伸缩杆(73)的外壁设置限位槽，所述限位轴(72)位于所述限位槽的内部。
3.根据权利要求2所述的一种电弧炉炉体上的炉盖结构，其特征在于，所述卡接头组件(7)还包括弹簧(74)，所述伸缩杆(73)靠近所述限位轴(72)的一端对称开设有安装孔，所述弹簧(74)均位于所述安装孔内。
4.根据权利要求2所述的一种电弧炉炉体上的炉盖结构，其特征在于，所述卡接头组件(7)还包括旋转卡头(75)和拉簧(76)，所述伸缩杆(73)的外壁设置有呈圆周阵列的连接孔，所述旋转卡头(75)铰接在连接孔内，所述拉簧(76)的两端分别与所述旋转卡头(75)和所述伸缩杆(73)固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种电弧炉炉体上的炉盖结构，其特征在于，所述卡接头组件(7)还包括顶触头(77)，所述伸缩杆(73)的底端设置有开口，所述顶触头(77)位于所述开口内。
6.根据权利要求1所述的一种电弧炉炉体上的炉盖结构，其特征在于，所述卡接座(10)上侧的外壁设置有开孔。
7.根据权利要求1所述的一种电弧炉炉体上的炉盖结构，其特征在于，所述上连接层(1)的外壁开设有外下料口(2)，所述耐高温内胆(6)的外壁设置有内下料口(9)。
8.根据权利要求1所述的一种电弧炉炉体上的炉盖结构，其特征在于，所述耐高温内胆(6)上侧的外壁设置有固定安装孔(8)，所述上连接层(1)的外壁开设有螺栓孔(5)。
9.根据权利要求1所述的一种电弧炉炉体上的炉盖结构，其特征在于，所述上连接层(1)与所述耐高温内胆(6)的中轴处均开设有通风口(3)。
10.根据权利要求1所述的一种电弧炉炉体上的炉盖结构，其特征在于，所述卡接组件的上侧设置有旋转孔(4)。
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| CN202121099922.4U CN215638797U (zh) | 2021-05-21 | 2021-05-21 | 一种电弧炉炉体上的炉盖结构 |
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