CN218817094U - 一种倒装式轴流风机 - Google Patents

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秦晓春
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Abstract

本实用新型涉及风机技术领域,尤其是一种倒装式轴流风机,克服现有轴流风机因构造上的原因造成网罩加工成本高和加工效率低的问题,包括风筒、电机、叶轮和网罩,电机固定在风筒内,网罩固定在风筒的上口,叶轮安装在电机向下伸出的轴上,所述网罩由周向的环丝和圆周分布的径向的辐筋焊接而成,所述网罩的中心部设有通孔,电机的上端位于所述通孔内,所述网罩为内空的锥台形,所述环丝为形成锥面的螺旋环丝,环丝的邻圈之间具有空隙,所述辐筋为直线状筋;环丝的内端部和辐筋的内端部焊接在内环圈上,内环圈间隙套在电机外圈上,所述辐筋的外端弯曲成型有安装孔,所述网罩由所述安装孔螺栓固定在风筒的上口。

Description

一种倒装式轴流风机
技术领域
本实用新型涉及风机技术领域,尤其是一种倒装式轴流风机。
背景技术
中央空调室外主机的顶部设有起换热作用的轴流风机,风机主要包括风筒、电机、叶轮和网罩,电机固定在风筒内,风筒通过风筒上的法兰边固定在主机机箱的上口,早期,主机上普遍使用的是正装式轴流风机(与家用空调室外主机风扇的结构相同,只是轴线在立式和卧式上的状态不同),风机的叶轮在电机的上方,这种为了整体美观的结构明显缺陷是主机机箱需要容纳电机,这样就增加了机箱的高度,增加了主机的制造和运输成本,后来,由于使用带风筒的轴流风机成为减小噪音的有效手段,而风筒作为拉伸件,其高度因拉伸这一工艺性质收到了一定程度的限制,这里,风筒之所以使用拉伸件,是为了保证风筒的强度、精度和控制风筒的制造成本,这样就存在了风筒高度受限的情况;另外,为了使电机和叶轮不需要埋入主机机箱,开始使用倒装式轴流风机,即电机在叶轮的上面,即使电机高出风筒也保证了不影响主机机箱的高度,这样,最终导致了风机最上方的网罩无法再制成原来的平面形状的网罩,网罩就被设计成了具有周壁和端壁的突起形网罩;
目前的突起形网罩引用了家用风扇前网罩的形状,为了提高刚性,端面上的形状为起伏的形状,由同心圆状的大小直径的铁丝圈焊接在圆周分布的高低起伏的径向条筋上,这种风机的产量远不及家用风扇的产量,难以使用造价高昂的自动化生产设备,网罩上密集分布的焊点,造成人工成本较高,产能也低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种倒装式轴流风机,克服现有轴流风机因构造上的原因造成网罩加工成本高和加工效率低的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种倒装式轴流风机,包括风筒、电机、叶轮和网罩,电机固定在风筒内,网罩固定在风筒的上口,叶轮安装在电机向下伸出的轴上,所述网罩由周向的环丝和圆周分布的径向的辐筋焊接而成,所述网罩的中心部设有通孔,电机的上端位于所述通孔内,所述网罩为内空的锥台形,所述环丝为形成锥面的螺旋环丝,环丝的邻圈之间具有空隙,所述辐筋为直线状筋。
具体的,所述电机的上端面高出网罩通孔上口所在平面5~50mm。
具体的,环丝的内端部和辐筋的内端部焊接在内环圈上,所述内环圈间隙套在电机外圈上。
具体的,所述辐筋的横截面面积大于环丝的横截面面积。
具体的,所述辐筋的外端弯曲成型有安装孔,所述网罩由所述安装孔螺栓固定在风筒的上口。
本实用新型的有益效果是:一、本实用新型风机的网罩为锥台形,对于突起形的网罩来说,环丝就可以采用螺旋的形式而不是同心环的形式,加工方便快捷,辐筋为直线状即每根辐筋与环丝的焊接点为直线,容易实现机械化焊接;二、将电机从网罩中露出,节约了网罩的用料,网罩材料面积的减少也有利于提高网罩的刚性。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的立体图;
图2是本实用新型拆去网罩后的立体图;
图3是本实用新型的轴向剖视图;
图4是图3中的A处放大图。
图中:1、风筒,2、电机,3、叶轮,4、网罩,4-1、环丝,4-2、辐筋,4-3、内环圈。
具体实施方式
现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如附图1的一种倒装式轴流风机和附图2的拆去网罩的该风机,包括风筒1、电机2、叶轮3和网罩4,电机2固定在风筒1内,网罩4固定在风筒1的上口,叶轮3安装在电机2向下伸出的轴上,如附图3和附图4,网罩4由周向的环丝4-1和圆周分布的径向的辐筋4-2焊接而成,网罩4的中心部设有通孔,电机2的上端位于通孔内并且伸出通孔,网罩4为内空的锥台形,环丝4-1为形成锥面的螺旋环丝,环丝4-1的邻圈之间具有空隙,辐筋4-2为直线状筋,电机2的上端面高出网罩4通孔上口所在平面5~50mm,环丝4-1的内端部和辐筋4-2的内端部焊接在内环圈4-3上,内环圈4-3间隙套在电机2外圈上,辐筋4-2的直径大于环丝4-1的直径,辐筋4-2的外端弯曲成型有安装孔,网罩4由所有辐筋4-2上的安装孔螺栓固定在风筒1的上口。
以上说明书中描述的只是本实用新型的具体实施方式,各种举例说明不对本实用新型的实质内容构成限制,所属技术领域的普通技术人员在阅读了说明书后可以对以前所述的具体实施方式做修改或变形,而不背离实用新型的实质和范围。

Claims (5)

1.一种倒装式轴流风机,包括风筒(1)、电机(2)、叶轮(3)和网罩(4),电机(2)固定在风筒(1)内,网罩(4)固定在风筒(1)的上口,叶轮(3)安装在电机(2)向下伸出的轴上,所述网罩(4)由周向的环丝(4-1)和圆周分布的径向的辐筋(4-2)焊接而成,其特征是:所述网罩(4)的中心部设有通孔,电机(2)的上端位于所述通孔内,所述网罩(4)为内空的锥台形,所述环丝(4-1)为形成锥面的螺旋环丝,环丝(4-1)的邻圈之间具有空隙,所述辐筋(4-2)为直线状筋。
2.根据权利要求1所述的一种倒装式轴流风机,其特征是:所述电机(2)的上端面高出网罩(4)通孔上口所在平面5~50mm。
3.根据权利要求1所述的一种倒装式轴流风机,其特征是:环丝(4-1)的内端部和辐筋(4-2)的内端部焊接在内环圈(4-3)上,所述内环圈(4-3)间隙套在电机(2)外圈上。
4.根据权利要求1所述的一种倒装式轴流风机,其特征是:所述辐筋(4-2)的横截面面积大于环丝(4-1)的横截面面积。
5.根据权利要求1所述的一种倒装式轴流风机,其特征是:所述辐筋(4-2)的外端弯曲成型有安装孔,所述网罩(4)由所述安装孔螺栓固定在风筒(1)的上口。
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