CN215637940U - 一种静压箱带固定条缝型风口 - Google Patents

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谢孟颖
韩金权
朱芸芸
张凤霖
陈浩南
董二飞
范跃兵
行超逸
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Abstract

本实用新型公开了一种静压箱带固定条缝型风口,包括外框,所述的外框内设置有孔板,所述的孔板和外框之间留有间隙,所述的孔板和外框之间设置有支撑板,所述的外框上下两侧分别设置有进风管接口和出风管接口,所述的出风管接口处设置有风口,所述的外框左右两侧设置有安装角钢。本实用新型的有益效果:选用条缝型风口,方便控制气流和出口风速、全压损失和气流射程,出风均匀,提高了使用的舒适度;提高了稳定性,孔板和外框之间留有缝隙,降低了重量,适用多种位置安装,具有更好的隔音效果,降低了出风时的噪音;防止腐蚀,提高了使用寿命。

Description

一种静压箱带固定条缝型风口
技术领域
本实用新型涉及空调配件领域,具体涉及一种静压箱带固定条缝型风口。
背景技术
静压箱是送风系统减少动压、增加静压、稳定气流和减少气流振动的一种必要的配件,它可使送风效果更加理想。静压箱是一种既能允许气流通过,又能有效地阻止或减弱声能向外传播的装置。
现有的静压箱由于重量较大,适用装配的位置较为受限,静压箱上的风口散风效果较差,出风时噪音较大,且静压箱长期受到湿润的空气侵蚀,容易锈蚀。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本发明的总体背景技术的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型旨在提供一种静压箱带固定条缝型风口。
为实现该技术目的,本实用新型的方案是:一种静压箱带固定条缝型风口,包括外框,所述的外框内设置有孔板,所述的孔板和外框之间留有间隙,所述的孔板和外框之间设置有支撑板,所述的外框上下两侧分别设置有进风管接口和出风管接口,所述的出风管接口处设置有风口,所述的外框左右两侧设置有安装角钢。
作为优选,所述的孔板和外框之间互相平行,所述的支撑板与外框和孔板支架互相垂直,左右两侧的孔板上均匀设置有两个支撑板,所述的支撑板通过焊接的方式与孔板和外框之间固定,所述的支撑板的厚度为1mm。
作为优选,所述的进风管接口和出风管接口均与孔板和外框连接并通过焊接固定,所述的进风管接口和出风管接口一端设置有法兰,所述的法兰与进风管接口和出风管接口为一体化设置。
作为优选,所述的安装角钢中部嵌入式固定在外框内,所述的安装角钢通过螺栓和焊接的方式与外框和孔板固定。
作为优选,所述的风口为条缝型风口,所述的风口通过螺栓固定在出风管接口处的法兰上,所述的风口中部嵌入出风管接口内,所述的风口两侧通过螺栓穿过外框与风口固定,所述的风口内设置有均流片,所述的均流片通过横向的轴与风口固定,所述的风口上纵向设置有加强筋。
作为优选,所述的进风管接口处的法兰为现场钻孔装配。
作为优选,所述的外框、孔板和支撑板材质采用不锈钢并且表面设置有镀锌层,所述的安装角钢为不锈钢材质。
本实用新型的有益效果:选用条缝型风口,方便控制气流和出口风速、全压损失和气流射程,出风均匀,提高了使用的舒适度;孔板和外框之间通过支撑板支撑固定,提高了稳定性,孔板和外框之间留有缝隙,降低了重量,适用多种位置安装,具有更好的隔音效果,降低了出风时的噪音;设置有镀锌层,防止腐蚀,提高了使用寿命;进风管接口和出风管接口连接孔板并与外框和孔板焊接固定,提高了孔板和外框之间稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的仰视图;
图4为本实用新型中风口的剖视图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
如图所示,本实用新型所述的具体实施例为
一种静压箱带固定条缝型风口,包括外框,所述的外框1内设置有孔板2,所述的孔板2和外框1之间留有间隙,所述的孔板2和外框1之间设置有支撑板4,所述的外框1上下两侧分别设置有进风管接口3和出风管接口5,所述的出风管接口5处设置有风口6,所述的外框1左右两侧设置有安装角钢7。
作为优选,所述的孔板2和外框1之间互相平行,所述的支撑板4与外框1和孔板2支架互相垂直,左右两侧的孔板2上均匀设置有两个支撑板4,所述的支撑板4通过焊接的方式与孔板2和外框1之间固定,所述的支撑板4的厚度为1mm。
作为优选,所述的进风管接口3和出风管接口5均与孔板2和外框1连接并通过焊接固定,所述的进风管接口3和出风管接口5一端设置有法兰,所述的法兰与进风管接口3和出风管接口5为一体化设置。
作为优选,所述的安装角钢7中部嵌入式固定在外框1内,所述的安装角钢7通过螺栓和焊接的方式与外框1和孔板2固定。
作为优选,所述的风口6为条缝型风口,所述的风口6通过螺栓固定在出风管接口5处的法兰上,所述的风口6中部嵌入出风管接口5内,所述的风口6两侧通过螺栓穿过外框1与风口6固定,所述的风口6内设置有均流片7,所述的均流片7通过横向的轴与风口6固定,所述的风口6上纵向设置有加强筋。
作为优选,所述的进风管接口3处的法兰为现场钻孔装配。
作为优选,所述的外框1、孔板2和支撑板4材质采用不锈钢并且表面设置有镀锌层,所述的安装角钢7为不锈钢材质。
本实用新型的有益效果:选用条缝型风口,方便控制气流和出口风速、全压损失和气流射程,出风均匀,提高了使用的舒适度;孔板和外框之间通过支撑板支撑固定,提高了稳定性,孔板和外框之间留有缝隙,降低了重量,适用多种位置安装,具有更好的隔音效果,降低了出风时的噪音;设置有镀锌层,防止腐蚀,提高了使用寿命;进风管接口和出风管接口连接孔板并与外框和孔板焊接固定,提高了孔板和外框之间稳定性。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进,均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种静压箱带固定条缝型风口,其特征在于:包括外框,所述的外框内设置有孔板,所述的孔板和外框之间留有间隙,所述的孔板和外框之间设置有支撑板,所述的外框上下两侧分别设置有进风管接口和出风管接口,所述的出风管接口处设置有风口,所述的外框左右两侧设置有安装角钢。
2.根据权利要求1所述的一种静压箱带固定条缝型风口,其特征在于:所述的孔板和外框之间互相平行,所述的支撑板与外框和孔板支架互相垂直,左右两侧的孔板上均匀设置有两个支撑板,所述的支撑板通过焊接的方式与孔板和外框之间固定,所述的支撑板的厚度为1mm。
3.根据权利要求1所述的一种静压箱带固定条缝型风口,其特征在于:所述的进风管接口和出风管接口均与孔板和外框连接并通过焊接固定,所述的进风管接口和出风管接口一端设置有法兰,所述的法兰与进风管接口和出风管接口为一体化设置。
4.根据权利要求1所述的一种静压箱带固定条缝型风口,其特征在于:所述的安装角钢中部嵌入式固定在外框内,所述的安装角钢通过螺栓和焊接的方式与外框和孔板固定。
5.根据权利要求1所述的一种静压箱带固定条缝型风口,其特征在于:所述的风口为条缝型风口,所述的风口通过螺栓固定在出风管接口处的法兰上,所述的风口中部嵌入出风管接口内,所述的风口两侧通过螺栓穿过外框与风口固定,所述的风口内设置有均流片,所述的均流片通过横向的轴与风口固定,所述的风口上纵向设置有加强筋。
6.根据权利要求1所述的一种静压箱带固定条缝型风口,其特征在于:所述的进风管接口处的法兰为现场钻孔装配。
7.根据权利要求1所述的一种静压箱带固定条缝型风口,其特征在于:所述的外框、孔板和支撑板材质采用不锈钢并且表面设置有镀锌层,所述的安装角钢为不锈钢材质。
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