CN216520261U - 环保设备用通风管道结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种环保设备用通风管道结构，包括依次连接在一起的换气扇组件、第一风管道、消音管、第二风管道和通风口组件，换气扇组件包括球形壳体和位于球形壳体内的换气扇，球形壳体的两侧分别同轴设置有进气管和出气管，第一风管道为圆柱形直管，消音管两端小中间大，第二风管道由竖直管部和水平管部焊接而成，通风口组件包括竖直段、通风口边框和可拆卸防尘板组件，竖直段的上端与第二风管道竖直管部下端连接。本实用新型环保设备用通风管道结构的结构牢固，使用寿命长；气体经换风扇组件进入第一风管道缓冲后进入消音器消音，再进入第二风管道改变气体方向，最后经通风口组件出来，这样气体能缓和地出来且没有噪声。

Description

环保设备用通风管道结构

技术领域

本实用新型涉及风管技术领域，尤其是一种环保设备用通风管道结构。

背景技术

环保设备是指用于控制环境污染、改善环境质量而由生产单位或建筑安装单位制造和建造出来的机械产品、构筑物及系统。其中，环保设备需要用到降低有害气体浓度的通风管道，现有的环保设备用通风管道，尤其是出风处的那段管道，其组成仅仅是一段管道加一个防尘罩，在气流较大时会有噪音，且冲击力大，对管道有损伤。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种环保设备用通风管道结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种环保设备用通风管道结构，包括依次连接在一起的换气扇组件、第一风管道、消音管、第二风管道和通风口组件，所述换气扇组件包括球形壳体和位于球形壳体内的换气扇，所述球形壳体的两侧分别同轴设置有进气管和出气管，所述第一风管道为圆柱形直管，所述消音管两端小中间大，所述第二风管道由竖直管部和水平管部焊接而成，所述通风口组件包括竖直段、通风口边框和可拆卸防尘板组件，所述竖直段的上端与第二风管道竖直管部下端连接。

环保设备用通风管道结构包括依次连接在一起的换气扇组件、第一风管道、消音管、第二风管道和通风口组件，气体经换风扇组件的进气管进入球形壳体后由换气扇吹离出气管，经第一风管道后进入消音器消音，再进入第二风管道改变气体方向后经通风口组件出来，这样气体能缓和地出来且没有噪声。

进一步地，所述消音管的两端为圆台结构，其中间呈圆柱结构，该圆柱结构部分由外向内依次设有外壳、岩棉、孔板和支架，所述支架由若干均匀分布在孔板内壁上的支撑条组成，所述支撑条上设有橡胶条。

如此设置，保证消音管的牢固性，且消音效果显著；支撑条具有导向的作用，使得气流能进入岩棉，橡胶条可以防止气流吹到支撑条上产生噪音。

为了保证消音管的结构强度，且保证消音效果，更进一步地，所述孔板由带孔钢板焊接而成，所述支撑条焊接在孔板上。

为了保证圆柱结构两端的消音效果，更进一步地，所述圆柱结构部分的两端面上均设有胶条。

进一步地，所述通风口边框的上端面与竖直段焊接连接，通风口边框下端面的内侧壁上设有卡槽，所述可拆卸防尘板组件包括外框和固定在外框上的若干倾斜设置的防尘板，所述外框上设有与卡槽相配合的卡块。

通过外框的卡块与通风口边框的卡槽卡接，便于拆装及更换不同的防尘板。

进一步地，所述球形壳体包括左壳体、右壳体和安装架，所述安装架固定在左壳体内，所述换气扇安装在安装架上，且其扇叶位于右壳体中。

如此设置，便于安装换气扇，且便于检修。

为了便于换气扇组件的安装，进一步地，所述球形壳体的底部设有连接座。

为了便于整个管道结构的连接，进一步地，所述换气扇组件的出气管与第一风管道的一端、第一风管道的另一端与消音器的一端、消音器的另一端与第二风管道的一端、第二风管道的另一端与通风口组件竖直段的上端均通过卡箍连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型环保设备用通风管道结构包括依次连接在一起的换气扇组件、第一风管道、消音管、第二风管道和通风口组件，气体经换风扇组件的进气管进入球形壳体后由换气扇吹离出气管，经第一风管道后进入消音器消音，再进入第二风管道改变气体方向后经通风口组件出来，这样气体能缓和地出来且没有噪声，整个管道结构牢固，使用寿命长。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中消音管的部分结构示意图。

图3是本实用新型中通风口组件的结构示意图。

图4是本实用新型中换气扇组件的装配图。

图中：1.换气扇组件，2.第一风管道，3.消音管，4.第二风管道，5.通风口组件，6.卡箍，11.球形壳体，12.换气扇，13.进气管，14.出气管，15.连接座，111.左壳体，112.右壳体，113.安装架，31.外壳，32.岩棉，33.孔板，34.支架，35.胶条，341.支撑条，342.橡胶条，41.竖直管部，42.水平管部，51.竖直段，52.通风口边框，53.可拆卸防尘板组件，521.卡槽，531.外框，532.防尘板，5311.卡块。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，一种环保设备用通风管道结构，包括依次连接在一起的换气扇组件1、第一风管道2、消音管3、第二风管道4和通风口组件5，换气扇组件1包括球形壳体11和位于球形壳体11内的换气扇12，球形壳体11的两侧分别同轴设置有进气管13和出气管14，第一风管道2为圆柱形直管，消音管3两端小中间大，第二风管道4由竖直管部41和水平管部42焊接而成，通风口组件5包括竖直段51、通风口边框52和可拆卸防尘板组件53，竖直段51的上端与第二风管道4竖直管部41下端连接。

如图2所示，消音管3的两端为圆台结构，其中间呈圆柱结构，该圆柱结构部分由外向内依次设有外壳31、岩棉32、孔板33和支架34，支架34由若干均匀分布在孔板33内壁上的支撑条341组成，支撑条341上设有橡胶条342。孔板33由带孔钢板焊接而成，支撑条341焊接在孔板33上。圆柱结构部分的两端面上均设有胶条35。

如图3所示，通风口边框52的上端面与竖直段51焊接连接，通风口边框52下端面的内侧壁上设有卡槽521，可拆卸防尘板组件53包括外框531和固定在外框531上的若干倾斜设置的防尘板532，外框531上设有与卡槽521相配合的卡块5311。

如图4所示，球形壳体11包括左壳体111、右壳体112和安装架113，安装架113固定在左壳体111内，换气扇12安装在安装架113上，且其扇叶位于右壳体112中。球形壳体11的底部设有连接座15。

另外，换气扇组件1的出气管与第一风管道2的一端、第一风管道2的另一端与消音器3的一端、消音器3的另一端与第二风管道4的一端、第二风管道4的另一端与通风口组件5竖直段51的上端均通过卡箍6连接。

环保设备中处理过的气体经换风扇组件1的进气管13进入球形壳体11后由换气扇12吹离出气管14，经第一风管道2后进入消音器3由支撑条341导向的作用，使得气流能进入岩棉后再出来，最后进入第二风管道4改变气体方向后经通风口组件5出来，气流均匀且没多少噪音。

上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种环保设备用通风管道结构，其特征在于：包括依次连接在一起的换气扇组件、第一风管道、消音管、第二风管道和通风口组件，所述换气扇组件包括球形壳体和位于球形壳体内的换气扇，所述球形壳体的两侧分别同轴设置有进气管和出气管，所述第一风管道为圆柱形直管，所述消音管两端小中间大，所述第二风管道由竖直管部和水平管部焊接而成，所述通风口组件包括竖直段、通风口边框和可拆卸防尘板组件，所述竖直段的上端与第二风管道竖直管部下端连接。

2.根据权利要求1所述的环保设备用通风管道结构，其特征在于：所述消音管的两端为圆台结构，其中间呈圆柱结构，该圆柱结构部分由外向内依次设有外壳、岩棉、孔板和支架，所述支架由若干均匀分布在孔板内壁上的支撑条组成，所述支撑条上设有橡胶条。

3.根据权利要求2所述的环保设备用通风管道结构，其特征在于：所述孔板由带孔钢板焊接而成，所述支撑条焊接在孔板上。

4.根据权利要求2所述的环保设备用通风管道结构，其特征在于：所述圆柱结构部分的两端面上均设有胶条。

5.根据权利要求1所述的环保设备用通风管道结构，其特征在于：所述通风口边框的上端面与竖直段焊接连接，通风口边框下端面的内侧壁上设有卡槽，所述可拆卸防尘板组件包括外框和固定在外框上的若干倾斜设置的防尘板，所述外框上设有与卡槽相配合的卡块。

6.根据权利要求1所述的环保设备用通风管道结构，其特征在于：所述球形壳体包括左壳体、右壳体和安装架，所述安装架固定在左壳体内，所述换气扇安装在安装架上，且其扇叶位于右壳体中。

7.根据权利要求1所述的环保设备用通风管道结构，其特征在于：所述球形壳体的底部设有连接座。

8.根据权利要求1所述的环保设备用通风管道结构，其特征在于：所述换气扇组件的出气管与第一风管道的一端、第一风管道的另一端与消音器的一端、消音器的另一端与第二风管道的一端、第二风管道的另一端与通风口组件竖直段的上端均通过卡箍连接。

Images