CN215636529U - 一种罐体的氮气保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种罐体的氮气保护装置，属于储罐保护技术领域，包括罐体，所述罐体底部一侧安装有异丁醇泵，所述罐体顶部一侧安装有呼吸阀，所述罐体顶部中间位置安装有压力变送器，所述罐体顶部另一侧安装有氮气进管，其当罐体内部压力过大时呼吸阀就会起跳排出罐体，向罐体内部注入异丁醇时，如果不及时补充氮气，罐体内部就会变成负压，当压力小于一定数值时，电磁阀自动打开供入氮气，压力上升达到设定数值时电磁阀关闭，系统内部形成密闭的氮气保护系统，可以使异丁醇等易燃易爆液体始终在氮气环境里面，保证安全，同时通过压力变送器和电磁阀的联动，可以自动检测压力并控制调整氮气的排入和停止，避免浪费氮气。

Description

一种罐体的氮气保护装置

技术领域

本实用新型涉及储罐保护技术领域，尤其涉及一种罐体的氮气保护装置。

背景技术

储罐是指专门用来储存气体或液体的设备，同时起稳定系统压力的作用，根据储罐的承受压力不同可以分为高压储罐，低压储罐，常压储罐，根据储罐材质不同可以分为：碳素钢储罐、低合金钢储罐、不锈钢储罐等，运用十分广泛。

储罐在使用过程中存在以下缺点1、在储罐储装异丁醇和苯甲醇等这些是易燃易爆的原料时，需要对罐体进行安全保护，避免储装不当引起储装原料的燃爆，且对罐体进行安全防护的同时，需要控制保护原料的用量，降低使用成本，为此，我们提出一种罐体的氮气保护装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种罐体的氮气保护装置，旨在保证储气罐安全性能，易燃易爆的液体始终接触的是氮气，同时自动控制氮气的注入和停止，大大节约氮气的使用量，避免浪费氮气。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种罐体的氮气保护装置，包括罐体，所述罐体底部一侧安装有异丁醇泵，所述罐体顶部一侧安装有呼吸阀，所述罐体顶部中间位置安装有压力变送器，所述罐体顶部另一侧安装有氮气进管，所述氮气进管远离罐体一侧安装有电磁阀，所述氮气进管内部中间位置安装有单呼阀门，所述氮气进管内部安装有手动阀A且手动阀A为两个，所述氮气进管底部一侧固定连接有分流管，所述分流管内部安装有手动阀B，所述压力变送器信号输出端与电磁阀信号输入端相连接。

可选的，所述异丁醇泵输出端安装有输入管，所述异丁醇泵通过输入管与罐体相连接。

可选的，所述手动阀A分别位于单呼阀门两侧。

可选的，所述分流管进气端位于电磁阀和手动阀A之间，所述分流管排气端位于手动阀A和罐体之间。

本实用新型的有益效果如下：

1、罐体的内部用来储装异丁醇或其他易燃易爆的原料，罐体的顶部安装有氮气进管用来向罐体内部充入氮气，罐体顶部分别安装有压力变送器和呼吸阀，氮气在氮气进管内依次经过电磁阀、手动阀A和单呼阀门后排入至罐体内部，压力变送器可以随时显示罐体内部压力，将呼吸阀的起跳压力调整到合适指标位置，当罐体内部压力过大时呼吸阀就会起跳，将多余氮气排出罐体，当异丁醇泵启动向罐体内部注入异丁醇时，如果不及时补充氮气，罐体内部就会变成负压，电磁阀与压力变送器连锁，当压力变送器检测压力小于一定数值时，电磁阀自动打开，通过氮气进管和单呼阀门向罐体内部供入氮气，来保证系统内部始终是氮气，当氮气进入后压力上升，达到设定数值时电磁阀自动关闭，系统内部形成密闭的氮气保护系统，这个系统可以应用到所用易燃易爆的罐子上，可以使异丁醇等易燃易爆液体始终在氮气环境里面，保证了安全，同时通过压力变送器和电磁阀的联动，可以自动检测压力并控制调整氮气的排入和停止，无需一直供气，大大节约了氮气的使用量，避免浪费氮气。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种罐体的氮气保护装置的整体结构示意图。

图中：1、罐体；2、异丁醇泵；201、输入管；3、呼吸阀；4、压力变送器；5、氮气进管；6、电磁阀；7、单呼阀门；8、手动阀A；9、分流管；901、手动阀B。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1对本实用新型实施例的一种罐体的氮气保护装置进行详细的说明。

参考图1所示，本实用新型实施例提供的一种罐体的氮气保护装置，包括罐体1，所述罐体1底部一侧安装有异丁醇泵2，所述罐体1顶部一侧安装有呼吸阀3，所述罐体1顶部中间位置安装有压力变送器4，所述罐体1顶部另一侧安装有氮气进管5，所述氮气进管5远离罐体1一侧安装有电磁阀6，所述氮气进管5内部中间位置安装有单呼阀门7，所述氮气进管5内部安装有手动阀A8且手动阀A8为两个，所述氮气进管5底部一侧固定连接有分流管9，所述分流管9内部安装有手动阀B901，所述压力变送器4信号输出端与电磁阀6信号输入端相连接。

示例的，当罐体1内部压力过大时呼吸阀3就会起跳排出罐体1，向罐体1内部注入异丁醇时，如果不及时补充氮气，罐体1内部就会变成负压，当压力小于一定数值时，电磁阀6自动打开供入氮气，压力上升达到设定数值时电磁阀6关闭，系统内部形成密闭的氮气保护系统，可以使异丁醇等易燃易爆液体始终在氮气环境里面，保证安全，同时通过压力变送器和电磁阀的联动，可以自动检测压力并控制调整氮气的排入和停止，避免浪费氮气。

参考图1所示，所述异丁醇泵2输出端安装有输入管201，所述异丁醇泵2通过输入管201与罐体1相连接。

示例的，需要向罐体1内部注入异丁醇等原材料时，开启异丁醇泵2，异丁醇泵2运转通过输入管将异丁醇等原材料输入至罐体1内部。

参考图1所示，所述手动阀A8分别位于单呼阀门7两侧。

示例的，通过在单呼阀门7两侧安装的手动阀A8可以手动控制氮气进管5的开启闭合。

参考图1所示，所述分流管9进气端位于电磁阀6和手动阀A8之间，所述分流管9排气端位于手动阀A8和罐体之间。

示例的，通过分流管9可以在特殊情况下，不经过手动阀A8和单呼阀门7向罐体1内部排入氮气，通过手动阀B901可以控制分流管9的启闭。

使用时，罐体1的内部用来储装异丁醇或其他易燃易爆的原料，罐体1的顶部安装有氮气进管5用来向罐体1内部充入氮气，罐体1顶部分别安装有压力变送器4和呼吸阀3，氮气在氮气进管5内依次经过电磁阀6、手动阀A8和单呼阀门7后排入至罐体1内部，压力变送器4可以随时显示罐体1内部压力，将呼吸阀3的起跳压力调整到合适指标位置，当罐体1内部压力过大时呼吸阀3就会起跳，将多余氮气排出罐体1，当异丁醇泵2启动向罐体1内部注入异丁醇时，如果不及时补充氮气，罐体1内部就会变成负压，电磁阀6与压力变送器4连锁，当压力变送器4检测压力小于一定数值时，电磁阀6自动打开，通过氮气进管2和单呼阀门7向罐体1内部供入氮气，来保证系统内部始终是氮气，当氮气进入后压力上升，达到设定数值时电磁阀6自动关闭，系统内部形成密闭的氮气保护系统，这个系统可以应用到所用易燃易爆的罐子上，可以使异丁醇等易燃易爆液体始终在氮气环境里面，保证了安全，同时通过压力变送器4和电磁阀6的联动，可以自动检测压力并控制调整氮气的排入和停止，无需一直供气，大大节约了氮气的使用量，避免浪费氮气，需要向罐体1内部注入异丁醇等原材料时，开启异丁醇泵2，异丁醇泵2运转通过输入管将异丁醇等原材料输入至罐体1内部，通过在单呼阀门7两侧安装的手动阀A8可以手动控制氮气进管5的开启闭合，通过分流管9可以在特殊情况下，不经过手动阀A8和单呼阀门7向罐体1内部排入氮气，通过手动阀B901可以控制分流管9的启闭。

需要说明的是，本实用新型为一种罐体的氮气保护装置，包括罐体1、异丁醇泵2、输入管201、呼吸阀3、压力变送器4、氮气进管5、电磁阀6、单呼阀门7、手动阀A8、分流管9、手动阀B901，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (4)

1.一种罐体的氮气保护装置，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)底部一侧安装有异丁醇泵(2)，所述罐体(1)顶部一侧安装有呼吸阀(3)，所述罐体(1)顶部中间位置安装有压力变送器(4)，所述罐体(1)顶部另一侧安装有氮气进管(5)，所述氮气进管(5)远离罐体(1)一侧安装有电磁阀(6)，所述氮气进管(5)内部中间位置安装有单呼阀门(7)，所述氮气进管(5)内部安装有手动阀A(8)且手动阀A(8)为两个，所述氮气进管(5)底部一侧固定连接有分流管(9)，所述分流管(9)内部安装有手动阀B(901)，所述压力变送器(4)信号输出端与电磁阀(6)信号输入端相连接。

2.根据权利要求1所述的一种罐体的氮气保护装置，其特征在于，所述异丁醇泵(2)输出端安装有输入管(201)，所述异丁醇泵(2)通过输入管(201)与罐体(1)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种罐体的氮气保护装置，其特征在于，所述手动阀A(8)分别位于单呼阀门(7)两侧。

4.根据权利要求1所述的一种罐体的氮气保护装置，其特征在于，所述分流管(9)进气端位于电磁阀(6)和手动阀A(8)之间，所述分流管(9)排气端位于手动阀A(8)和罐体(1)之间。

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