CN2156363Y - 下料锁风阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种下料锁风阀门，包括带观 察门的阀体，阀体内有与阀体壁之间的夹角为α的并 能够在物料的作用下自由关闭的阀板。它适合于输 送粉状、颗粒状物料等，具有防爆、减轻粉尘飞扬的特 点。为一种体积小，结构简单，成本低的阀门。

Description

本实用新型涉及一种下料锁风设备，特别是一种下料锁风阀门。

下料锁风设备种类繁多，常用的主要有以下几种，重锤翻板锁风阀，密封铰刀、双管铰刀，回转下料器及分格轮下料器等等。重锤翻板锁风阀又分为两类，一类为有动力强制阀板动作的，传动有四连杆机构，凸轮机构，或气缸，使用时通常都是将两个阀门重叠在一起，靠动力使两阀门的阀板一开一关达到下料锁风的目的，阀板复位靠重锤及弹簧，这种阀门的不足之处是下料不均，电机有时作无用功。另一类是无动力重锤翻板阀，靠物料的位能把阀板打开，排料后利用重锤复位，这类阀门的不足之处仍然是下料不均，而且不灵活、密封铰刀、双管铰刀及回转下料器都适用于粉状物料，属于料封设备，起锁风喂料作用，不耐高温。分格轮下料器虽然使用比较普遍，但密封效果差。

本实用新型的目的在于克服上述不足而提供一种下料锁风阀门。

本实用新型提供了一种下料锁风阀门，包括带观察门的阀体，阀体内有与阀体壁之间的夹角为α的并能够在物料的作用下自动关闭的阀板，本实用新型利用物料的位能作为动力，物料在流动过程中把阀板推开，阀板靠自重复位以达到固体介质输送的控制。

上述阀体的上、下部有弯头，阀体内有与之为一体的耐火层，以使本阀门能够在高温环境下使用，耐火层内有与阀体固定连接的内套筒，内套筒上有与之为一体的与内套筒壁之间的夹角为α的倾斜板，以防止物料从此处下泄，阀板由固定连接的上、下阀板组成，可用螺栓连接或采用其它方式连接，上阀板的上端设置有孔，孔内有芯轴，芯轴的两端置于倾斜板上的轴座内，并由螺钉固紧，阀板的下部能够自动摆动，下阀板上设置有配重。耐火层采用耐火浇注材料或硅酸铝棉粘制成。

上述阀体的上、下部有弯头，阀体内固连有内套筒，内套筒上有与之为一体的与内套筒壁之间的夹角为α的倾斜板，以防止物料从此处下泄，阀板上部与接板固定连接，接板通过柔性连接件吊装在倾斜板上，使阀板的下部能够灵活地摆动，阀板上设置有配重。阀门若在常温下使用柔性连接件可采用输送胶带，若在80～200℃的温度下使用柔性连接件采用玻纤布。

上述阀体内有与阀体壁之间的夹角为α的阀板，阀板上部与接板固定连接，接板通过柔性连接件吊装在阀盖上，使阀板的下部能够灵活地摆动，阀板上有配重，在接板与阀盖的吊装处有密封板，以防止物料从吊装处下泄。阀门若在常温下使用所用的柔性连接件可为输送胶带，若在80～200℃的温度下使用柔性连接件为玻纤布。

阀门在工作过程中，阀板总是处在某一角度状态，阀板对物料产生一个压力，把气体从物料中分离出来，达到密封，减轻粉尘飞物的目的，为此阀板上所设置的配重，是为了使物料到达一定程度之后，再打开阀门的，使阀板能够对物料产生一足够的压力。

为更顺利地输送物料，减轻粉尘飞扬，通常应根据所输送物料的性质来选取α角的大小，通常α角的取值范围应控制在45°≤α≤60°的范围内。

本实用新型具有如下特点

1.防爆功能，在来料方向发生爆炸时，所产生的高压气流，能够将阀板推开，使之排出阀门外，因此本实用新型能够防爆。

2.本实用新型装在装卸料溜子上，能够将大部分气体从物料中分离出来，降低物料流速，使冲击力得到缓解，对粉尘飞扬起到扼制作用。

总之本实用新型具有结构简单，体积小，成本低，启动灵活、防爆和防止粉尘飞扬的特点。

图1本实用新型的第一种实施例沿轴心线剖开的剖面图。

图2为图1沿A－A剖面的剖面图。

图3为图1的外形图。

图4本实用新型的第二种实施例沿轴心线剖开的剖面图。

图5为图4的外形图。

图6本实用新型的第三种实施例沿轴心线剖开的剖面图。

图7为图6的外形图。

实施例一：

附图1～图3描述了本实用新型的第一种实施例。它包括阀体（1），阀体（1）上有与之制成一体的观察孔（2），观察孔（2）上有与观察孔（2）相配的观察门（3），阀体（1）内砌有一层耐火层（4），耐火层（4）为耐火浇注材料，耐火层（4）内套装有内套筒（5），阀体（1）的下部通过螺钉与内砌有一层耐火层（4）的方弯头（6）固定连接，阀体（1）的上部也有内砌有一层耐火层（4）的方弯头（6），方弯头（6），阀体（1）上部以及内套筒（5）上部通过螺钉固连为一体，内套筒（5）上有与之制成一体的并与内套筒壁之间的夹角为α的倾斜板（7），α＝45°，倾斜板（7）的两端焊接有轴座（8），阀体内有阀板，阀板由上、下阀板（9）（10）通过螺钉固定连接成一体而组成，上阀板的上端有与之制成一体的孔，孔内有芯轴（11），芯轴（11）的两端置于倾斜板（7）上焊接的轴座（8）内，并由螺钉（12）固紧，使下阀板（10）的下部能够自由摆动，下阀板（10）上焊接有两挂钩（13），配重（14）上有与之制成一体的挂条（15），挂条（15）的两端置于挂钩（13）内从而将配重（14）固定连接在下阀板（10）上。本实施例中上、下阀板（9）（10）以及内套筒（5）均采用耐热钢制成，因此本实施例适用于水泥窑和各种形式的窑尾预热器。

实施例二：

附图4～图5描述了本实用新型的第二种实施例。它与实施例一的不同之处在于阀体（1）上的上、下弯头（6）内均未砌有一层耐火层，阀体（1）内的阀板（16）为一整体式的，它的上部通过螺钉与接板（17）固定连接，接板（17）通过输送胶带（18）吊装在倾斜板（7）上，使阀板（16）的下部能够灵活地摆动。本实施例适用于新建或扩建工程公司。

实施例三：

附图6～图7描述了本实用新型的第三种实施例。它与实施例二的不同之处在于，阀体（1）的上、下部未固连有方弯头（6），接板（17）通过输送胶带（18）吊装在阀盖上，使阀板（16）的下部能够灵活地摆动，在接板（17）与阀盖的吊装处有与阀盖焊接连接的密封板（19）。

Claims (5)

1、一种下料锁风阀门，其特征在于包括带观察门的阀体；阀体内有与阀体壁之间的夹角为α的并能够在物料的作用下自动关闭的阀板。

2、根据权利要求1所述的下料锁风阀门，其特征在于所述阀体的上、下部有弯头，阀体内有与之为一体的耐火层，耐火层内有与阀体固定连接的内套筒，内套筒上有与之为一体的与内套筒壁之间的夹角为α的倾斜板，阀板由固定连接的上、下阀板组成，上阀板的上端设置有孔，孔内有芯轴，芯轴的两端置于倾斜板上的轴座内，并由螺钉固紧，下阀板上设置有配重。

3、根据权利要求1所述的下料锁风阀门，其特征在于所述阀体的上、下部有弯头，阀体内固连有内套筒，内套筒上有与之为一体的与内套筒壁之间的夹角为α的倾斜板，阀板上部与接板固定连接，接板通过柔性连接件吊装在倾斜板上，阀板上设置有配重。

4、根据权利要求1所述的下料锁风阀门，其特征在于所述阀体内有与阀体壁之间的夹角为α的阀板，阀板上部与接板固定连接，接板通过柔性连接件吊装在阀盖上，阀板上有配重，在接板与阀盖的吊装处有密封板。

5、根据权利要求2或3或4所述的下料锁风阀门，其特征在于所述α的取值范围为45°≤α≤60°。

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