CN215636087U - 一种液晶拼接屏安装支架 - Google Patents

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Shandong Jiage Information Technology Co.,Ltd.
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Abstract

本实用新型涉及液晶屏技术领域,公开了一种液晶拼接屏安装支架,包括框架主体、驱动装置、多根横梁和多根纵梁,多根横梁在所述框架主体内上下间隔且交错设置,每根横梁的两端均设置有安装块,各所述安装块内均可转动地安装有一根所述纵梁,每根所述纵梁的两端均可转动地安装在所述框架主体内,同一根所述横梁对应的两根所述纵梁的端部通过传动链条连接,同一根所述横梁对应的两根所述纵梁中的其中一根纵梁与所述驱动装置传动连接,每根横梁上均滑动设置有多个连接杆,每个所述连接杆的端部均用于安装液晶显示屏。本实用新型可以对液晶显示屏的水平位置和竖直位置进行有效调节,减小液晶显示屏的拼接间隙,提高液晶拼接屏的使用效果。

Description

一种液晶拼接屏安装支架
技术领域
本实用新型涉及液晶屏技术领域,特别是涉及一种液晶拼接屏安装支架。
背景技术
液晶拼接屏是由多个小面积的液晶显示屏拼接而成,将需要显示的影像分隔后通过各个小面积的液晶显示屏进行拼接显示。因此,液晶显示屏之间的间隙将直接影响液晶拼接屏的整体使用效果。
目前,液晶拼接屏通过安装支架进行安装固定,在对液晶拼接屏进行固定时,需要对各个液晶显示屏分别进行调节,减小相邻的液晶显示屏之间的间隙。但是,现有的液晶拼接屏安装支架对多个液晶显示屏进行拼接时,两个液晶显示屏之间仍存在较大间隙,无法进行有效调节。
实用新型内容
鉴于以上问题,本实用新型的目的是提供一种液晶拼接屏安装支架,以解决现有的液晶拼接屏安装支架对多个液晶显示屏进行拼接时,两个液晶显示屏之间仍存在较大间隙,无法进行有效调节的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型所述液晶拼接屏安装支架,包括框架主体、驱动装置、多根横梁和多根纵梁,多根横梁在所述框架主体内上下间隔且交错设置,每根横梁的两端均设置有安装块,各所述安装块内均可转动地安装有一根所述纵梁,每根所述纵梁的两端均可转动地安装在所述框架主体内,同一根所述横梁对应的两根所述纵梁的端部通过传动链条连接,同一根所述横梁对应的两根所述纵梁中的其中一根纵梁与所述驱动装置传动连接,每根横梁上均滑动设置有多个连接杆,每个所述连接杆的端部均用于安装液晶显示屏。
优选地,所述框架主体的上部设置有安装板,所述安装板上设置有多个供所述纵梁穿过的通孔,所述安装板与所述框架主体的顶板之间构成用于安装所述驱动装置的安装空间。
优选地,多根所述横梁平行设置,多根所述纵梁平行设置。
优选地,相邻横梁之间的竖直距离与液晶显示屏的宽度相等,相邻连接杆之间的水平距离与液晶显示屏的长度相等。
优选地,所述纵梁上设置有外螺纹,所述安装块的内壁设置有内螺纹,所述安装块与所述纵梁螺纹连接。
优选地,所述连接杆的一端设置有卡扣,所述卡扣与所述横梁扣合连接。
优选地,所述框架主体包括箱体、支撑柱和支撑座,所述箱体设置于所述支撑座的上方,所述箱体与所述液晶显示屏相对的一侧开口,所述支撑柱的一端安装在所述箱体的底部,所述支撑柱的另一端安装在所述支撑座上。
优选地,所述支撑柱包括第一套管和第二套管,所述第一套管安装在所述箱体的底部,所述第二套管安装在所述支撑座上,所述第二套管滑动套设在所述第一套管上。
优选地,所述第一套管上轴向间隔设置有多个弹性凸起,所述第二套管上轴向间隔设置有多个与所述弹性凸起相匹配的卡槽。
本实用新型实施例一种液晶拼接屏安装支架与现有技术相比,其有益效果在于:
本实用新型实施例的液晶拼接屏安装支架,利用设置的多根横梁安装液晶显示屏,通过连接杆相对于横梁的滑动,实现液晶显示屏水平位置的调节。由于同一水平高度上的液晶显示屏均安装在同一根横梁上,因此,对于同一根横梁上的液晶显示屏,只需滑动连接杆即可实现液晶显示屏水平方向上的拼接,且相邻的液晶显示屏的水平拼接间隙较小。利用横梁相对于纵梁的移动,实现液晶显示屏竖直位置的调节。对于同一根横梁上的液晶显示屏,通过横梁的移动即可对液晶显示屏竖直位置进行统一调节,实现液晶显示屏竖直方向上的拼接,且相邻的液晶显示屏的竖直拼接间隙较小。
附图说明
图1是本实用新型实施例所述液晶拼接屏安装支架的结构示意图;
图中,1、框架主体;11、箱体;12、支撑柱;13、支撑座;2、横梁;21、安装块;22、连接管;23、卡扣;3、纵梁;4、安装板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1所示,本实用新型实施例的一种液晶拼接屏安装支架,包括框架主体1、驱动装置、多根横梁2和多根纵梁3,多根横梁2在所述框架主体1内上下间隔且交错设置,交错设置指的是多根横梁2不在同一竖直平面内;每根横梁2的两端均设置有安装块21,各安装块21内均设置有安装孔,各所述安装块21内均可转动地安装有一根所述纵梁3,通过纵梁3在安装块21内的转动,实现安装块21沿纵梁3的移动,从而实现横梁2沿纵梁3的移动,实现对横梁2的高度位置的调节;由于多根横梁2交错设置,不同横梁2两端的纵梁3的位置不会相互干涉;每根所述纵梁3的两端均可转动地安装在所述框架主体1内,同一根所述横梁2对应的两根所述纵梁3的端部通过传动链条连接,同一根所述横梁2对应的两根所述纵梁3中的其中一根纵梁3与所述驱动装置传动连接,每根横梁2上均滑动设置有多个连接杆,每个所述连接杆的端部均用于安装液晶显示屏。驱动装置驱动同一根所述横梁2对应的两根所述纵梁3中的其中一根纵梁3转动,通过传动链条带动同一根所述横梁2对应的两根所述纵梁3中的另一根纵梁3同步转动,两根纵梁3在同一根横梁2两端的安装块21内分别转动,实现横梁2相对于纵梁3的移动,实现对横梁2的高度位置的调节,从而实现对该横梁2上安装的多个液晶显示屏的高度位置的统一调节,实现对液晶显示屏在竖直方向上的拼接,且由于横梁2的高度可以自由调节,所以,相邻的液晶显示屏的竖直拼接间隙较小。通过连接杆相对于横梁2的滑动,实现液晶显示屏水平位置的调节。由于同一水平高度上的液晶显示屏均安装在同一根横梁2上,因此,对于同一根横梁2上的液晶显示屏,只需滑动连接杆即可实现液晶显示屏水平方向上的拼接,且由于连接杆的水平位置可以自由调节,所以,相邻的液晶显示屏的水平拼接间隙较小。
为了对液晶显示屏的水平位置和竖直位置进行更精准地调节,优选地,多根所述横梁2平行设置,多根所述纵梁3平行设置。横梁2与纵梁3垂直设置。横梁2的轴向方向与框架主体1的长度方向一致,纵梁3的轴向方向与框架主体1的高度方向一致,框架主体1同一侧的多根纵梁3沿框架主体1的宽度方向间隔设置。横梁数量可以为2~5根。
进一步地,连接杆安装在液晶显示屏的中心位置处,相邻横梁2之间的竖直距离与液晶显示屏的宽度相等,相邻连接杆之间的水平距离与液晶显示屏的长度相等,使得相邻的液晶显示屏无缝衔接。液晶显示屏的长度方向与横梁2的轴向方向一致,液晶显示屏的宽度方向与纵梁3的轴向方向一致。
本实施例中,所述纵梁3上设置有外螺纹,所述安装块21的内壁设置有内螺纹,所述安装块21与所述纵梁3螺纹连接,纵梁3转动时,安装块21沿纵梁3移动。纵梁3可以是长螺杆,安装块21可以是螺母,也可以是设置有内螺纹的圆环套管。横梁2的两端设置有连接管22,连接管22连接在横梁2的端部与安装块21之间,且连接管22的直径小于横梁2的直径,便于横梁2与安装块21的固定。
本实施例中,所述连接杆的一端设置有卡扣23,所述卡扣23与所述横梁2扣合连接。通过卡扣23连接,使得连接杆与横梁2之间的连接方便拆卸。进一步地,连接杆可以是伸缩杆,以方便对各个液晶显示屏与横梁2之间的距离进行独立调节,便于后期对液晶显示屏进行单独维护。需要指出的是,由于多根横梁2交错设置,不同横梁2上安装的连接杆的长度不同,以便于连接杆安装液晶显示屏的一端位于同一平面内,使得待拼接的各个液晶显示屏位于同一平面内。
本实施例中,所述框架主体1包括箱体11、支撑柱12和支撑座13,所述箱体11设置于所述支撑座13的上方,所述箱体11与所述液晶显示屏相对的一侧开口,箱体11可以是长方体,所述支撑柱12的一端安装在所述箱体11的底部,所述支撑柱12的另一端安装在所述支撑座13上,支撑柱12与箱体11的底面、支撑座13的顶面均垂直。支撑座13和支撑柱12共同支撑箱体11以及箱体11上安装的液晶显示屏。在框架主体1上设置箱体11结构也可以起到避免箱体11内部件外露的作用,提升外观美观性,且降低连接线外露引起的安全隐患。并且,液晶显示屏拼接形成液晶拼接屏之后,液晶拼接屏可覆盖箱体11的开口部分,形成完整的长方体或方体结构,一方面提高框架主体1的外观美观性,另一方面可以避免箱体11内的横梁2、纵梁3等部件外露,降低安全隐患。
进一步地,所述支撑柱12包括第一套管和第二套管,所述第一套管安装在所述箱体11的底部,所述第二套管安装在所述支撑座13上,所述第二套管滑动套设在所述第一套管上。通过第一套管在第二套管内的滑动,实现对框架主体1的高度的调节,从而实现对液晶拼接屏的整体高度的调节。
进一步地,所述第一套管上轴向间隔设置有多个弹性凸起,所述第二套管上轴向间隔设置有多个与所述弹性凸起相匹配的卡槽。通过弹性凸起卡在卡槽中,实现第一套管与第二套管的相对固定。当其中一个弹性凸起卡在卡槽中时,多个弹性凸起中的其他弹性凸起可以卡在相应的卡槽中,也可以贴合在第二套管的内壁。当弹性凸起贴合在第二套管的内壁时,弹性凸起处于压缩状态;当弹性凸起卡在卡槽中时,弹性凸起处于自由伸展状态。卡槽可以是第二套管的壁面上开设的通槽;弹性凸起包括凸起和弹性连接件,凸起通过弹性连接件与第一套管的外壁连接。
本实施例中,所述框架主体1的上部设置有安装板4,所述安装板4上设置有多个供所述纵梁3穿过的通孔,通孔的孔壁光滑,纵梁3可以在通孔内自由转动,且安装板4不会相对于纵梁3移动;所述安装板4与所述框架主体1的顶板之间构成用于安装所述驱动装置的安装空间,且传动链条安装在该安装空间内。通过设置的安装空间将驱动装置和传动链条等部件封闭,提高了驱动装置使用的安全性。
驱动装置可以是驱动电机,与纵梁3的端部通过相互啮合的齿轮实现传动连接。不同的横梁2对应的纵梁3所连接的驱动装置不同,以便于利用不同的驱动装置对各个横梁2的高度进行分别调节。
综上,本实用新型实施例提供一种液晶拼接屏安装支架,其利用设置的多根横梁2安装液晶显示屏,通过连接杆相对于横梁2的滑动,实现液晶显示屏水平位置的调节。由于同一水平高度上的液晶显示屏均安装在同一根横梁2上,因此,对于同一根横梁2上的液晶显示屏,只需滑动连接杆即可实现液晶显示屏水平方向上的拼接,且相邻的液晶显示屏的水平拼接间隙较小。利用横梁2相对于纵梁3的移动,实现液晶显示屏竖直位置的调节。对于同一根横梁2上的液晶显示屏,通过横梁2的移动即可对液晶显示屏竖直位置进行统一调节,实现液晶显示屏竖直方向上的拼接,且相邻的液晶显示屏的竖直拼接间隙较小。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种液晶拼接屏安装支架,其特征在于,包括框架主体、驱动装置、多根横梁和多根纵梁,多根横梁在所述框架主体内上下间隔且交错设置,每根横梁的两端均设置有安装块,各所述安装块内均可转动地安装有一根所述纵梁,每根所述纵梁的两端均可转动地安装在所述框架主体内,同一根所述横梁对应的两根所述纵梁的端部通过传动链条连接,同一根所述横梁对应的两根所述纵梁中的其中一根纵梁与所述驱动装置传动连接,每根横梁上均滑动设置有多个连接杆,每个所述连接杆的端部均用于安装液晶显示屏。
2.根据权利要求1所述的液晶拼接屏安装支架,其特征在于,所述框架主体的上部设置有安装板,所述安装板上设置有多个供所述纵梁穿过的通孔,所述安装板与所述框架主体的顶板之间构成用于安装所述驱动装置的安装空间。
3.根据权利要求1所述的液晶拼接屏安装支架,其特征在于,多根所述横梁平行设置,多根所述纵梁平行设置。
4.根据权利要求3所述的液晶拼接屏安装支架,其特征在于,相邻横梁之间的竖直距离与液晶显示屏的宽度相等,相邻连接杆之间的水平距离与液晶显示屏的长度相等。
5.根据权利要求1所述的液晶拼接屏安装支架,其特征在于,所述纵梁上设置有外螺纹,所述安装块的内壁设置有内螺纹,所述安装块与所述纵梁螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的液晶拼接屏安装支架,其特征在于,所述连接杆的一端设置有卡扣,所述卡扣与所述横梁扣合连接。
7.根据权利要求1所述的液晶拼接屏安装支架,其特征在于,所述框架主体包括箱体、支撑柱和支撑座,所述箱体设置于所述支撑座的上方,所述箱体与所述液晶显示屏相对的一侧开口,所述支撑柱的一端安装在所述箱体的底部,所述支撑柱的另一端安装在所述支撑座上。
8.根据权利要求7所述的液晶拼接屏安装支架,其特征在于,所述支撑柱包括第一套管和第二套管,所述第一套管安装在所述箱体的底部,所述第二套管安装在所述支撑座上,所述第二套管滑动套设在所述第一套管上。
9.根据权利要求8所述的液晶拼接屏安装支架,其特征在于,所述第一套管上轴向间隔设置有多个弹性凸起,所述第二套管上轴向间隔设置有多个与所述弹性凸起相匹配的卡槽。
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