CN215635684U - 一种耐高温膨胀节 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐高温膨胀节，涉及膨胀节领域，针对现有的耐高温膨胀节在运输时通过螺栓进行定位，不方便拆卸安装，以及通用性差的问题，现提出如下方案，其包括膨胀节、定位座、定位孔、滑框，所述滑框内的左、右两侧均滑动设置有限位方筒，每个所述限位方筒的上端均转动连接有转杆，两侧的所述转杆之间转动连接有压块，两侧的所述限位方筒互相远离的一端均依次对称的固定连接有连接杆、螺纹筒，每个所述螺纹筒内均螺纹套设有螺杆，两侧的所述螺杆互相远离的一端固定连接有限位盘，且限位盘上固定连接有定位块，每个所述限位方筒内均滑动设置有限位块。本耐高温膨胀节具有可以灵活的进行固定运输，以及方便拆装，同时通用性好的特点。

Description

一种耐高温膨胀节

技术领域

本实用新型涉及膨胀节领域，尤其涉及一种耐高温膨胀节。

背景技术

现有的耐高温膨胀节由于自身具有一定的形变能力，因此在运输中一般都是通过多根螺栓进行固定，但是这样通过螺栓的固定，在安装拆卸时，极为不便，且螺栓的长度有限，对不同长度的膨胀节不能够进行通用。因此提出一种耐高温膨胀节。

实用新型内容

本实用新型提出的一种耐高温膨胀节，解决了现有的耐高温膨胀节在运输时通过螺栓进行定位，不方便拆卸安装，以及通用性差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种耐高温膨胀节，包括膨胀节、定位座、定位孔、滑框，所述滑框内的左、右两侧均滑动设置有限位方筒，每个所述限位方筒的上端均转动连接有转杆，两侧的所述转杆之间转动连接有压块，两侧的所述限位方筒互相远离的一端均依次对称的固定连接有连接杆、螺纹筒，每个所述螺纹筒内均螺纹套设有螺杆，两侧的所述螺杆互相远离的一端固定连接有限位盘，且限位盘上固定连接有定位块，每个所述限位方筒内均滑动设置有限位块，所述限位块均与限位方筒的内壁之间固定连接有弹簧。

优选的，所述膨胀节的两端设置有法兰盘，且法兰盘的外侧阵列固定连接有定位座，同一轴向的所述定位座之间设置有滑框。

优选的，所述滑框远离膨胀节的一侧开设有开口，且靠近膨胀节的一侧左、右两端均开设有限位孔。

优选的，左、右两侧的所述限位方筒上端转动连接的转杆的上端均穿过开口并分别通过弹簧铰链转动连接在压块的左、右两侧。

优选的，所述转杆活动设置在开口内，所述限位块滑动设置在限位方筒内，所述限位块的下端滑动设置在滑框内，并与各自一侧的限位孔互相配合安插。

优选的，两侧的所述螺杆互相远离的一端均穿过螺纹筒的两端延伸在两侧的所述螺纹筒互相远离的一侧并固定连接有限位盘。

优选的，两侧的所述限位盘互相远离的一端固定连接有定位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过膨胀节、定位座、定位孔、滑框、限位方筒、压块、转杆、连接杆、螺纹筒、螺杆、限位盘、定位块、限位块、弹簧，使得本装置在使用时可以通过膨胀节两端法兰盘上固定连接的定位座以及其上开设的定位孔，进而将滑框放置在同一轴向的两个定位座之间，然后压动压块，推动转杆转动，使得滑框内两侧的限位方筒互相远离，进而推动两侧的定位块与两侧定位座上开设的定位孔互相配合安插，此时限位块将会与限位孔互相对应，并通过弹簧作用与限位孔互相配合限位，然后依次将多个滑框及其上装置，分别阵列设置在对应的定位孔内，即可实现对膨胀节的固定；

2、还可以通过转动两侧螺纹筒内螺纹套设的螺杆互相靠近或者远离，以调节两侧的限位盘以及定位块之间的间距，方便适用与各种不同长度的膨胀节。

使得本耐高温膨胀节具有可以灵活的进行固定运输，以及方便拆装，同时通用性好的特点。

附图说明

图1为本实用新型的一种耐高温膨胀节的结构的剖视图。

图2为本实用新型的一种耐高温膨胀节的侧视结构的剖视图。

图3为本实用新型的一种耐高温膨胀节的滑框处结构的剖视图。

图中标号：1膨胀节、2定位座、3定位孔、4滑框、5限位方筒、6压块、7转杆、8连接杆、9螺纹筒、10螺杆、11限位盘、12定位块、13限位块、14弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

实施例1

参照图1-3所示，一种耐高温膨胀节，包括膨胀节1、定位座2、定位孔3、滑框4，滑框4内的左、右两侧均滑动设置有限位方筒5，每个限位方筒5的上端均转动连接有转杆7，两侧的转杆7之间转动连接有压块6，两侧的限位方筒5互相远离的一端均依次对称的固定连接有连接杆8、螺纹筒9，每个螺纹筒9内均螺纹套设有螺杆10，两侧的螺杆10互相远离的一端固定连接有限位盘11，且限位盘11上固定连接有定位块12，每个限位方筒5内均滑动设置有限位块13，限位块13均与限位方筒5的内壁之间固定连接有弹簧14，膨胀节1的两端设置有法兰盘，且法兰盘的外侧阵列固定连接有定位座2，同一轴向的定位座2之间设置有滑框4，滑框4远离膨胀节1的一侧开设有开口，且靠近膨胀节1的一侧左、右两端均开设有限位孔，左、右两侧的限位方筒5上端转动连接的转杆7的上端均穿过开口并分别通过弹簧铰链转动连接在压块6的左、右两侧，转杆7活动设置在开口内，限位块13滑动设置在限位方筒5内，限位块13的下端滑动设置在滑框4内，并与各自一侧的限位孔互相配合安插，使得在使用时，可以在同一轴向的左右两个定位座之间放置滑框4以及其上装置，然后将压块6沿膨胀节1径向内侧压动，进而可以克服弹簧铰链的力转动转杆7转动，并将两侧的限位方筒5在滑框4内互相远离的推动，进而使得两侧的连接杆8、螺纹筒9、螺杆10、限位盘11以及定位块12均互相远离的移动，进而两侧的定位块12将会分别与两侧定位座2内开设的定位孔3互相配合安插，直至限位块13与滑框4靠近膨胀节1一侧开设的限位孔互相对应时，在弹簧14的作用下，限位块13将会滑动至限位孔内与其互相限位，即可将两侧的定位块12稳定的安插在定位孔3内，然后依次将多个滑框4以及其上装置分别阵列设置在膨胀节1的周围，并与定位孔3互相配合限位安插，即可实现对膨胀节1的固定，在拆卸时，通过将限位块13由限位孔内按压回限位方筒5内，在压块6两侧的弹簧铰链的作用下，即可使用收缩，使得两侧的定位块12与定位孔3分离，进而可以实现方便快捷的拆装，大大的提高了对膨胀节1定位的效率。

实施例2

参照图1-3所示，在其它部分均与实施例1相同的情况下，本实施例与实施例1的区别在于：两侧的螺杆10互相远离的一端均穿过螺纹筒9的两端延伸在两侧的螺纹筒9互相远离的一侧并固定连接有限位盘11，两侧的限位盘11互相远离的一端固定连接有定位块12，使得装置还可以通过转动两侧螺纹筒9内螺纹套设的螺杆10互相靠近或者远离，以调节两侧的限位盘11以及定位块12之间的间距，方便适用与各种不同长度的膨胀节1，提高了通用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种耐高温膨胀节，包括膨胀节(1)、定位座(2)、定位孔(3)、滑框(4)，其特征在于，所述滑框(4)内的左、右两侧均滑动设置有限位方筒(5)，每个所述限位方筒(5)的上端均转动连接有转杆(7)，两侧的所述转杆(7)之间转动连接有压块(6)，两侧的所述限位方筒(5)互相远离的一端均依次对称的固定连接有连接杆(8)、螺纹筒(9)，每个所述螺纹筒(9)内均螺纹套设有螺杆(10)，两侧的所述螺杆(10)互相远离的一端固定连接有限位盘(11)，且限位盘(11)上固定连接有定位块(12)，每个所述限位方筒(5)内均滑动设置有限位块(13)，所述限位块(13)均与限位方筒(5)的内壁之间固定连接有弹簧(14)。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温膨胀节，其特征在于，所述膨胀节(1)的两端设置有法兰盘，且法兰盘的外侧阵列固定连接有定位座(2)，同一轴向的所述定位座(2)之间设置有滑框(4)。

3.根据权利要求2所述的一种耐高温膨胀节，其特征在于，所述滑框(4)远离膨胀节(1)的一侧开设有开口，且靠近膨胀节(1)的一侧左、右两端均开设有限位孔。

4.根据权利要求3所述的一种耐高温膨胀节，其特征在于，左、右两侧的所述限位方筒(5)上端转动连接的转杆(7)的上端均穿过开口并分别通过弹簧铰链转动连接在压块(6)的左、右两侧。

5.根据权利要求4所述的一种耐高温膨胀节，其特征在于，所述转杆(7)活动设置在开口内，所述限位块(13)滑动设置在限位方筒(5)内，所述限位块(13)的下端滑动设置在滑框(4)内，并与各自一侧的限位孔互相配合安插。

6.根据权利要求1所述的一种耐高温膨胀节，其特征在于，两侧的所述螺杆(10)互相远离的一端均穿过螺纹筒(9)的两端延伸在两侧的所述螺纹筒(9)互相远离的一侧并固定连接有限位盘(11)。

7.根据权利要求6所述的一种耐高温膨胀节，其特征在于，两侧的所述限位盘(11)互相远离的一端固定连接有定位块(12)。

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