CN215635571U - 一种复合型法兰短管 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种复合型法兰短管,包括基管和内衬管,内衬管的长度大于基管的长度,内衬管一端伸出基管的部分包覆有不锈钢热熔层,不锈钢热熔层经内衬管管口从内衬管外管壁内翻至内衬管内管壁上,不锈钢热熔层上套接有法兰,法兰的内口与不锈钢热熔层之间、内衬管管口与法兰之间均通过不锈钢焊条焊接,在所述法兰和内衬管的外表面均涂覆有防腐层。本实用新型通过设带法兰的短管,提高短管的连接效率和管道间的密封效果;通过设不锈钢热熔层和不锈钢焊条,通过分层焊接以保证不锈钢层完整性和碳钢层的强度。本实用新型所述的短管可直接连接,制作工艺简单,使用更方便。

Description

一种复合型法兰短管
技术领域
本实用新型涉及一种管件,特别涉及一种复合型法兰短管。
背景技术
内衬不锈钢复合管在与其他管件连接时,会直接在复合管的基管上套上法兰,再通过法兰实现管体的连接,而管道与法兰之间直接焊接,这样难以保证管道焊接处的密封性,同时,对焊接处的质量提出了更高的要求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种设计合理,结构简单,使用方便的复合型法兰短管。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种复合型法兰短管,其特点是,包括基管和内衬管,内衬管的长度大于基管的长度,内衬管一端伸出基管的部分包覆有不锈钢热熔层,不锈钢热熔层经内衬管管口从内衬管外管壁内翻至内衬管内管壁上,不锈钢热熔层上套接有法兰,法兰的内口与不锈钢热熔层之间、内衬管管口与法兰之间均通过不锈钢焊条焊接,在所述法兰和内衬管的外表面均涂覆有防腐层。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现,所述不锈钢热熔层的厚度与基管的厚度相等。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现,所述法兰的长度大于不锈钢热熔层的宽度。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现,在所述法兰与不锈钢热熔层之间设有密封层,以加强管道连接处的密封性,密封层采用耐高温材料。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现,所述不锈钢焊条沿内衬管的周向设有一圈。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现,所述法兰外侧面还设有止水面,止水面上涂覆有防腐层。
与现有技术相比,本实用新型通过设带法兰的短管,提高短管的连接效率和管道间的密封效果;通过设不锈钢热熔层和不锈钢焊条,通过分层焊接以保证不锈钢层完整性和碳钢层的强度。本实用新型所述的短管可直接连接,制作工艺简单,使用更方便。
附图说明
图1为本实用新型所述短管的结构图;
图2为图1的局部放大图。
图中:1-基管、2-内衬管、3-不锈钢焊条、4-不锈钢热熔层、5-法兰。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1和图2,一种复合型法兰短管,包括基管1和内衬管2,内衬管2的长度大于基管1的长度,内衬管2一端伸出基管1的部分包覆有不锈钢热熔层4,不锈钢热熔层4经内衬管2管口从内衬管外管壁内翻至内衬管内管壁上,不锈钢热熔层4上套接有法兰5,法兰5的内口与不锈钢热熔层4之间、内衬管2管口与法兰5之间均通过不锈钢焊条3焊接,内衬管2管口采用的不锈钢焊条3与不锈钢热熔层4及法兰5均热熔相接,其中,内衬管可为金属管,本实用新型所述的短管与法兰之间连接采用不锈钢焊条一次性焊接成型,使焊缝形成单一的奥氏体焊缝,确保焊缝的耐腐蚀性;
在所述法兰5和内衬管2的外表面均涂覆有防腐层,所述法兰外侧面还设有止水面,止水面上涂覆有防腐层,对接时通过防腐层密封,保证碳钢法兰不暴露在管道内壁上;
所述不锈钢热熔层4的厚度与基管1的厚度相等,保证法兰与基管对接处的热焊效果,
所述法兰5的长度大于不锈钢热熔层4的宽度,在法兰5内空余出一定空间,增大不锈钢焊条与法兰间的焊接面积,从而提高焊接效果,
在所述法兰5与不锈钢热熔层4之间设有密封层,以加强管道连接处的密封性,密封层采用耐高温材料,避免焊接过程中对密封层的损害,
所述不锈钢焊条3沿内衬管的周向设有一圈,保证法兰与不锈钢热熔层间的焊接效果。
采用本实用新型所述的短管与管件进行对接时,只需要通过法兰5实现连接即可,使用方便,安装效率高。本实用新型所述短管的长度通常为15-20公分,可根据使用要求,在短管的一端或两端设置法兰。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种复合型法兰短管,其特征在于,包括基管和内衬管,内衬管的长度大于基管的长度,内衬管一端伸出基管的部分包覆有不锈钢热熔层,不锈钢热熔层经内衬管管口从内衬管外管壁内翻至内衬管内管壁上,不锈钢热熔层上套接有法兰,法兰的内口与不锈钢热熔层之间、内衬管管口与法兰之间均通过不锈钢焊条焊接,在所述法兰和内衬管的外表面均涂覆有防腐层。
2.根据权利要求1所述的一种复合型法兰短管,其特征在于,所述不锈钢热熔层的厚度与基管的厚度相等。
3.根据权利要求1所述的一种复合型法兰短管,其特征在于,所述法兰的长度大于不锈钢热熔层的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种复合型法兰短管,其特征在于,所述不锈钢焊条沿内衬管的周向设有一圈。
5.根据权利要求1所述的一种复合型法兰短管,其特征在于,在所述法兰与不锈钢热熔层之间设有密封层。
6.根据权利要求1所述的一种复合型法兰短管,其特征在于,在所述法兰的外侧面还设有止水面,止水面上涂覆有防腐层。
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