CN215635358U - 锅炉管路支撑装置 - Google Patents

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CN215635358U CN202122002932.8U CN202122002932U CN215635358U CN 215635358 U CN215635358 U CN 215635358U CN 202122002932 U CN202122002932 U CN 202122002932U CN 215635358 U CN215635358 U CN 215635358U
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Abstract

本实用新型提供锅炉管路支撑装置,涉及管路支撑技术领域,包括车体,所述车体的顶面设置有放置架,所述放置架的一侧转动有双向丝杆,所述双向丝杆的一侧滑动有管夹a,所述双向丝杆的另一侧滑动连接有管夹b,所述放置架的另一侧固装有固定杆a,所述车体的底面固定安装有万向轮,所述车体与放置架之间设置有升降装置,所述管夹a和管夹b的一端均与固定杆a滑动连接,所述管夹a和管夹b的形状均为弧形,实际使用时,通过设置车体、放置架、双向丝杆、管夹a、管夹b、固定杆a和万向轮,方便人们将管路进行夹紧支撑,避免人们使用吊车将管路吊起的繁琐操作,同时车体移动方便,提高了施工效率的同时,利于实际使用。

Description

锅炉管路支撑装置
技术领域
本实用新型涉及管路支撑技术领域,尤其涉及锅炉管路支撑装置。
背景技术
锅炉管是指两端开口并具有中空断面,其长度与周边之比较大的钢材,由于锅炉管有一部分通常裸露在外,当人们需要对管理进行连接或维修时,就需要将管路进行支撑,目前的支撑方式一般通过吊车将管路吊起从而进行支撑,操作较为繁琐的同时影响施工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的锅炉管路支撑装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:锅炉管路支撑装置,包括车体,所述车体的顶面设置有放置架,所述放置架的一侧转动有双向丝杆,所述双向丝杆的一侧滑动有管夹a,所述双向丝杆的另一侧滑动连接有管夹b,所述放置架的另一侧固装有固定杆a,所述车体的底面固定安装有万向轮,所述车体与放置架之间设置有升降装置。
为了将管夹a和管夹b限位,本实用新型改进有,所述管夹a和管夹b的一端均与固定杆a滑动连接。
为了贴合管路形状,本实用新型改进有,所述管夹a和管夹b的形状均为弧形,所述放置架的表面位于中间位置处开设有放置槽。
为了使管夹a和管夹b运动,本实用新型改进有,所述双向丝杆的两侧均设置有螺纹,且螺纹方向相反。
为了调节放置架的高度,本实用新型改进有,所述的升降装置包括固定杆b,所述固定杆b均固装在车体的表面靠近两侧位置处,所述固定杆b的表面滑动连接有推杆,所述推杆的两端均转动有支撑杆a,所述支撑杆a的另一端转动连接有连接块b,所述连接块b均固装在放置架的表面靠近两侧位置处,所述车体的两侧靠近固定杆b的位置处均装有连接块a,所述连接块a的一侧转动有支撑杆b,所述支撑杆b的另一端转动连接有固定块,所述固定块的内部滑动连接有固定杆c,所述固定杆c均固定安装在放置架的底面靠近两侧位置处,所述车体的内部位于中间位置处转动连接有螺纹杆,所述推杆与螺纹杆滑动连接。
为了将支撑杆a和支撑杆b连接,本实用新型改进有,所述支撑杆a和支撑杆b之间设置有转轴,所述支撑杆a与支撑杆b转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,实际使用时,通过设置车体、放置架、双向丝杆、管夹a、管夹b、固定杆a和万向轮,方便人们将管路进行夹紧支撑,避免人们使用吊车将管路吊起的繁琐操作,同时车体移动方便,提高了施工效率的同时,利于实际使用。
2、本实用新型中,实际使用时,通过设置升降装置,适应了不同高度的锅炉,当锅炉管路所处位置较高时,此时可以利用升降装置将放置架升起,从而起到了方便支撑管路的作用。
附图说明
图1为本实用新型提出锅炉管路支撑装置整体结构示意图;
图2为本实用新型提出锅炉管路支撑装置的侧视图;
图3为本实用新型提出锅炉管路支撑装置的右视图。
图例说明:
1、车体;2、放置架;3、双向丝杆;4、管夹a;5、管夹b;6、固定杆a;7、万向轮;8、固定杆b;9、支撑杆a;10、支撑杆b;11、固定杆c;12、推杆;13、螺纹杆;14、连接块a;15、连接块b;16、固定块。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:锅炉管路支撑装置,包括车体1,车体1的顶面设置有放置架2,放置架2的一侧转动有双向丝杆3,双向丝杆3的一侧滑动有管夹a4,双向丝杆3的另一侧滑动连接有管夹b5,放置架2的另一侧固装有固定杆a6,管夹a4和管夹b5的一端均与固定杆a6滑动连接,通过固定杆a6对管夹a4和管夹b5进行限位,使管夹a4和管夹b5在双向丝杆3的表面做平移运动,起到了夹紧管路的作用,车体1的底面固定安装有万向轮7,通过设置万向轮7,方便人们对车体1进行移动,从而方便人们维护不同位置处的锅炉管路。
管夹a4和管夹b5的形状均为弧形,放置架2的表面位于中间位置处开设有放置槽,通过设置弧形形状的管夹a4和管夹b5,贴合了锅炉管路形状的同时将管路限位,同时管夹a4和管夹b5的材质可具有弹性,从而使其更好的贴合管路的表面,适应了不同直径的管路,通过在放置架2中间开设弧形的放置槽,提高了管路放置的稳定性,利于实际使用。
双向丝杆3的两侧均设置有螺纹,且螺纹方向相反,通过设置双向丝杆3,并在其两侧设置方向相反的螺纹,当人们将放置架2移动至管路所在位置处时,通过转动双向丝杆3从而带动管夹a4和管夹b5呈相对方向运动,此时管夹a4和管夹b5将管路进行夹紧,起到了固定管路的作用。
车体1与放置架2之间设置有升降装置,升降装置包括固定杆b8,固定杆b8均固装在车体1的表面靠近两侧位置处,固定杆b8的表面滑动连接有推杆12,推杆12的两端均转动有支撑杆a9,支撑杆a9的另一端转动连接有连接块b15,连接块b15均固装在放置架2的表面靠近两侧位置处,车体1的两侧靠近固定杆b8的位置处均装有连接块a14,连接块a14的一侧转动有支撑杆b10,支撑杆b10的另一端转动连接有固定块16,固定块16的内部滑动连接有固定杆c11,固定杆c11均固定安装在放置架2的底面靠近两侧位置处,车体1的内部位于中间位置处转动连接有螺纹杆13,推杆12与螺纹杆13滑动连接,通过设置升降装置,适应了不同高度的锅炉,当锅炉管路所处位置较高时,此时可以利用升降装置将放置架2升起,从而起到了方便支撑管路的作用。
支撑杆a9和支撑杆b10之间设置有转轴,支撑杆a9与支撑杆b10转动连接,通过设置支撑杆a9和支撑杆b10,当人们转动螺纹杆13时,通过转轴将支撑杆a9和支撑杆b10连接,此时螺纹杆13表面的推杆12带动支撑杆a9和支撑杆b10运动,从而在连接块a14和连接块b15的限位作用下,将放置架2缓缓抬起,当锅炉管路所处位置较高时,此时通过抬高放置架2的高度,从而将锅炉管路进行支撑。
工作原理:实际使用时,通过设置车体1、放置架2、双向丝杆3、管夹a4、管夹b5、固定杆a6和万向轮7,当人们需要将管路进行支撑从而进行维修时,此时移动车体1,车体1底面的万向轮7带动车体1和放置架2移动,当放置架2移动至管路位置处时,接着转动双向丝杆3,双向丝杆3带动两侧的管夹a4和管夹b5运动,由于固定杆a6将管夹a4和管夹b5进行限位,此时管夹a4和管夹b5在双向丝杆3两侧平移,从而将管路进行夹紧,起到了支撑管路的作用,实际使用时,通过设置升降装置,实际使用时,由于锅炉高度不一,当人们需要调整放置架2高度才能将管路支撑时,此时转动螺纹杆13,螺纹杆13此时受到固定杆b8的限位,从而带动推杆12在螺纹杆13和固定杆b8表面平移,由于推杆12向前移动,此时两侧的支撑杆a9在推杆12的带动下转动,同时带动支撑杆b10在固定杆c11的表面滑动,这时支撑杆a9和支撑杆b10随之产生转动,由于连接块a14和连接块b15的限位作用,此时放置架2缓缓升起,起到了抬高放置架2的作用。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.锅炉管路支撑装置,包括车体(1),其特征在于:所述车体(1)的顶面设置有放置架(2),所述放置架(2)的一侧转动有双向丝杆(3),所述双向丝杆(3)的一侧滑动有管夹a(4),所述双向丝杆(3)的另一侧滑动连接有管夹b(5),所述放置架(2)的另一侧固装有固定杆a(6),所述车体(1)的底面固定安装有万向轮(7),所述车体(1)与放置架(2)之间设置有升降装置。
2.根据权利要求1所述的锅炉管路支撑装置,其特征在于:所述管夹a(4)和管夹b(5)的一端均与固定杆a(6)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的锅炉管路支撑装置,其特征在于:所述管夹a(4)和管夹b(5)的形状均为弧形,所述放置架(2)的表面位于中间位置处开设有放置槽。
4.根据权利要求1所述的锅炉管路支撑装置,其特征在于:所述双向丝杆(3)的两侧均设置有螺纹,且螺纹方向相反。
5.根据权利要求3所述的锅炉管路支撑装置,其特征在于:所述的升降装置包括固定杆b(8),所述固定杆b(8)均固装在车体(1)的表面靠近两侧位置处,所述固定杆b(8)的表面滑动连接有推杆(12),所述推杆(12)的两端均转动有支撑杆a(9),所述支撑杆a(9)的另一端转动连接有连接块b(15),所述连接块b(15)均固装在放置架(2)的表面靠近两侧位置处,所述车体(1)的两侧靠近固定杆b(8)的位置处均装有连接块a(14),所述连接块a(14)的一侧转动有支撑杆b(10),所述支撑杆b(10)的另一端转动连接有固定块(16),所述固定块(16)的内部滑动连接有固定杆c(11),所述固定杆c(11)均固定安装在放置架(2)的底面靠近两侧位置处,所述车体(1)的内部位于中间位置处转动连接有螺纹杆(13),所述推杆(12)与螺纹杆(13)滑动连接。
6.根据权利要求5所述的锅炉管路支撑装置,其特征在于:所述支撑杆a(9)和支撑杆b(10)之间设置有转轴,所述支撑杆a(9)与支撑杆b(10)转动连接。
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