CN215635181U - 一种组合式泄压阀 - Google Patents

Abstract

一种组合式泄压阀包括主阀口阀体、被动泄压阀口座、组合阀盖和弹簧，还包括密封阀座，所述组合阀盖滑动装配于主阀口阀体内，被动泄压阀口座装配于所述主阀口阀体的进气端内，所述弹簧装配于所述组合阀盖和主阀口阀体之间使得主阀口阀体的主阀盖和被动阀盖处于密闭状态，当氧舱内气压达到泄压压力时，组合阀盖中的主阀盖被压力推开，主阀盖打开的同时也同步带动被动阀盖打开，从而实现氧舱和浮动气囊的自动同步泄压，进而解决了浮动气囊泄压阀需要单独手工操作的问题。本实用新型具有结构简单可靠，自动同步泄压避免人为操作失误的优点。

Description

一种组合式泄压阀

技术领域

本实用新型属于机械工程领域，特别是气体阀门，更具体的是一种压力安全阀。

背景技术

在配有浮动气囊的养生舱中，一旦初始密封形成，浮动气囊气体需要释放，目的是充压结束时舱体务必与外界联通，避免醉氧事故发生。原有养生舱和浮动气囊各自配备一个专用泄压阀，而浮动气囊的泄压阀需要手工操作，一时疏忽就会发生醉氧事故。

实用新型内容

为提高氧舱操作的安全性，避免人为失误导致的醉氧事故，需要解决浮动气囊泄压阀手工操作的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提出一种组合式泄压阀，其设计构思是通过氧舱内的压力气体达到泄压压力后触动主泄压阀口开启，同时同步触发浮动气囊的泄压阀口开启，从而实现氧舱和浮动气囊的自动同步泄压，进而解决了浮动气囊泄压阀需要单独手工操作的问题。

基于上述设计构思，本实用新型提出的组合式泄压阀包括主阀口阀体、组合阀盖、被动泄压阀口座和弹簧。

所述组合式泄压阀可以通过低温合金焊接的方式与氧舱壁上的安装孔进行密封连接，或者通过过盈配合辅以密封胶的方式密封安装在氧舱壁上的安装孔中，优化地，为了方便组合式泄压阀在氧舱壁上的密封安装，还设置有用于密封安装的密封阀座。

进一步地，为了方便与浮动气囊的泄压口连接，还设置有被动泄压阀口接头，其一端与所述被动泄压阀口座连接，另外一端与浮动气囊的泄压口连接。

优选地，所述被动泄压阀口接头为一端具有外螺纹的快装管接头。

所述密封阀座用于所述组合式泄压阀与氧舱壁之间的密封安装，其包括安装于氧舱内部的内阀座、通过螺纹安装于内阀座上的外阀座以及密封件。

进一步地，所述外阀座为一具有中心螺纹孔且一侧为平面的扁平法兰盘状螺母，其外形轮廓具有方便扳手卡合旋动的结构，例如其外形轮廓为六边形或者在圆形轮廓的两侧对称切边以利于扳手或特制工具的有效卡合，从而实现所述外阀座的拆卸与紧固装配。其一侧为平面，目的是有利于与氧舱外壁配合形成有效的密封连接。

进一步地，所述内阀座为一中心具有轴台且具有轴心螺纹孔的法兰盘，其轴台外侧具有用于与外阀座螺纹孔配合的外螺纹。所述外阀座与内阀座通过螺纹旋紧装配在一起，二者法兰盘间具有密封垫和O型密封圈，内阀座法兰盘与外阀座配合的一侧具有与中心螺纹孔同轴心的密封环槽，优选地，所述密封环槽为两条且同轴心设置。

进一步地所述密封垫为相同的两个，用于与氧舱壁内外两个表面形成密封装配。

进一步地，所述密封垫的材料为硅胶。

进一步地，O型密封圈的材料为橡胶。

所述主阀口阀体为一筒形结构，其外部排气端具有阀盖护沿和密封台阶且其外部中间区域具有用于安装密封阀座的阀体外螺纹，所述主阀口阀体排气端一侧内部具有主阀口密封面和弹簧限位台阶，其进气端一侧内部具有阀口安装螺纹。主阀口阀体通过阀体外螺纹与密封阀座的中心螺纹孔配合装配在一起，同时主阀口阀体外侧有密封台阶，密封台阶与所述外阀座之间设置有密封圈，用于主阀口阀体和密封阀座之间的连接密封。

所述被动泄压阀口座为一具有内外螺纹的短筒状零件，其中心被动泄压孔具有内螺纹，与所述被动泄压阀口接头连接；其外螺纹与所述主阀口阀体的阀口安装螺纹配合，通过螺纹旋合后装配在主阀口阀体进气端内部；所述被动泄压阀口座被动泄压孔周边具有主动泄压孔，用于氧舱压力气体进入阀腔内部。

进一步地，所述主动泄压孔为多个。

所述组合阀盖安装于主阀口阀体内，其包括主阀盖、被动阀盖和用于连接上述两个阀盖的阀芯螺杆，主阀盖用于封闭所述组合式泄压阀的主阀口，被动阀盖与被动泄压阀口座配合实现被动泄压阀口接头的连通和密闭，被动阀盖与主阀口阀体的弹簧限位台阶之间安装有弹簧，通过弹簧的压力使被动阀盖压合在被动泄压阀口座上的被动泄压孔边沿的闭合锥面上，通过阀芯螺杆的连接主阀盖也紧密压合在主阀口密封面上，从而实现主阀口和被动泄压阀口的同时开启和闭合。

进一步地，所述主阀盖和阀芯螺杆可以合并为一个零件，通过螺纹与被动阀盖装配连接；或者所述被动阀盖和和阀芯螺杆可以合并为一个零件，通过螺纹与主阀盖装配连接。所述组合阀盖之所以分为多个零件，其目的是便于组合式泄压阀整体装配的便利性，方便主阀盖和被动阀盖与各自配合面的气密性调整，以及降低组合阀盖的加工难度。

进一步地，所述阀芯螺杆与被动阀盖装配完成并调整好主阀盖和被动阀盖的气密性后，二者装配螺纹部分可以使用密封胶密封固定。

所述被动阀盖的中心具有连接阀芯螺杆的螺纹孔，其一侧具有用于被动泄压的闭合锥面，另外一端具有用于固定弹簧的台阶面，中间螺纹孔周边具有气道孔。

所述被动泄压阀口座安装于主阀口阀体进气端的螺纹孔内，其外圆周面为外螺纹，其一端具有用于与被动阀盖配合的闭合锥面，轴心具有被动泄压孔及连接被动泄压阀口接头的内螺纹，所述被动泄压阀口座还具有主动泄压孔，用于主动泄压空气流进入组合式泄压阀阀腔。

进一步地，所述主阀口阀体外侧排气端具有与密封阀座相配合的密封台阶，密封台阶与密封阀座间设置有O型密封圈，从而确保主阀口阀体与密封阀座之间的密封安装。

本实用新型提供的组合式泄压阀具有如下有益技术效果：

1.自动实现浮动气囊与氧舱的同步的安全泄压，无需人为单独操作，有效避免人为误操作导致的醉氧事故；

2.主阀盖和被动阀盖通过机械连接实现同步泄压，其结构简单可靠性高。

附图说明

图1为本实用新型实施例组合式泄压阀闭合状态的剖面结构示意图。

图2为本实用新型实施例组合式泄压阀泄压状态的气流示意图。

图3为本实用新型实施例被动阀盖的正视图。

图4为本实用新型实施例被动泄压阀口座的正视图。

图5为本实用新型实施例主阀口阀体的剖视图。

图中：1.主阀口阀体，2.密封阀座，3.被动泄压阀口座，4.组合阀盖，5.弹簧，6.密封圈，7.被动泄压阀口接头，21.内阀座，22.外阀座，23.密封垫，24.密封圈，31.外螺纹，32.主动泄压孔，33.被动泄压孔，34.闭合锥面，41.主阀盖，42.阀芯螺杆，43.被动阀盖，101.阀口安装螺纹，102阀体外螺纹，103.主阀口密封面，104.弹簧限位台阶，105.密封台阶，106.阀盖护沿，107.阀腔，211.外螺纹，212.密封环槽，221.螺纹孔，411.环状密封面，431.闭合锥面,432.气道孔，433.螺纹孔。

具体实施方式

下面结合附图1-5和具体实施例对技术方案做进一步说明，以助于理解本实用新型的内容。

如图1所示，本实用新型提出的组合式泄压阀包括主阀口阀体1、密封阀座2、被动泄压阀口座3、组合阀盖4、弹簧5、密封圈6及被动泄压阀口接头7。

所述密封阀座2用于所述组合式泄压阀与氧舱壁之间的密封安装，其包括安装于氧舱内部的内阀座21、通过螺纹安装于内阀座21上的外阀座22、密封垫23和密封圈24。

进一步地，所述外阀座22为一轴心具有螺纹孔221且一侧为平面的扁平法兰盘状螺母，其外形轮廓是方便扳手卡合旋动的六边形，从而实现所述外阀座的拆卸与紧固装配；其一侧为平面，目的是有利于密封阀座与氧舱外壁(图中未画出)配合形成有效的密封连接。

进一步地，所述内阀座21为一中心具有轴台且具有轴心螺纹孔的法兰盘，其轴台外侧具有用于与外阀座22螺纹孔221配合的外螺纹211。所述外阀座与内阀座通过螺纹配合装配在一起，二者法兰盘间具有密封垫23和密封圈24，内阀座21法兰盘与外阀座22配合的一侧具有与中心螺纹孔同轴心的密封环槽212，优选地，所述密封环槽212为两条且同轴心设置，其中一条密封环槽用于安放密封圈。

进一步地所述密封垫23为相同的两个，其材料为硅胶，用于与氧舱壁内外两个表面形成密封装配。

所述密封圈24为O型密封圈，其材料为硅胶。

如图1和图5所示，所述主阀口阀体1为一筒形结构，内部为阀腔107，其外部排气端具有阀盖护沿106和密封台阶105，其外部中间区域具有用于安装密封阀座2的阀体外螺纹102，所述主阀口阀体1排气端一侧内部具有主阀口密封面103和弹簧限位台阶104，其进气端一侧内部具有阀口安装螺纹101，主阀口阀体1通过阀体外螺纹102与密封阀座2的中心螺纹孔配合装配在一起，同时主阀口阀体1排气端外侧圆周面上的密封台阶105与所述外阀座22端面之间设置有密封圈，通过主阀口阀体1上的阀体外螺纹102旋动压紧密封圈6，从而实现主阀口阀体和密封阀座之间的螺纹连接密封。

如图1和图4所示，所述被动泄压阀口座3为一具有内外螺纹的短筒状零件，其中心被动泄压孔33具有内螺纹，可以连接被动泄压阀口接头7与浮动气囊的泄压口接通；其外螺纹31与所述主阀口阀体1的阀口安装螺纹101配合，其一端具有用于与被动阀盖配合的闭合锥面34；所述被动泄压阀口座3中间具有被动泄压孔33，其周边具有主动泄压孔32用于主动泄压空气流进入组合式泄压阀阀腔107内，其数量可以是多个以保证主动泄压气道的通畅，在本实施例中具体为六个，用于氧舱压力气体进入阀腔107内部。

如图1所示，所述组合阀盖4滑动安装于主阀口阀体1内，其包括主阀盖41、被动阀盖43和用于连接上述两个阀盖的阀芯螺杆42，主阀盖41上的环状密封面411与主阀口密封面103配合用于封闭所述组合式泄压阀的主阀口，被动阀盖43上的闭合锥面431与被动泄压阀口座3上的闭合锥面34配合实现被动泄压阀口接头的连通和密闭，被动阀盖43与主阀口阀体1的弹簧限位台阶104之间安装有弹簧5，通过弹簧的压力使被动阀盖43压合在被动泄压阀口座3上的被动泄压孔33上，通过阀芯螺杆42的连接主阀盖41也紧密压合在主阀口密封面103上，从而实现主阀口和被动泄压阀口的同时开启和闭合。

如图1和图3所示，所述被动阀盖43的中心具有连接阀芯螺杆的螺纹孔433，其一侧具有被动泄压阀口锥面431，另外一端具有用于固定弹簧的台阶面。

所述主阀盖41一端为平面，一端中部具有凸台，凸台内部具有与阀芯螺杆连接的螺纹孔，凸台周边具有与主阀口密封面103配合的环状密封面411，共同实现主阀口的闭合与开启。

优选地，为了保证阀口的密封性，主阀口密封面103、环状密封面411、闭合锥面34和闭合锥面431均为精磨表面，表面粗糙度小于Ra0.4。

所述被动泄压阀口接头7为一端具有外螺纹的快装管接头。

以上是对组合式泄压阀结构的说明，为了更清楚地了解本实用新型实施例的技术方案，现对所述组合式泄压阀的工作过程说明如下。

如图1所示，当组合式泄压阀处于关闭状态时，氧舱内的气体通过被动泄压阀口座3上的主动泄压孔32与组合式泄压阀内部阀腔107相通，当氧舱内的气压达到泄压压力时，气体的压力传递到主阀盖41并推动向外移动，如图1和图2所示，氧舱内的气体通过主阀盖41与主阀口密封面103之间间隙排出，实现氧舱的安全泄压。与此同时，当主阀盖41向外移动时，带动阀芯螺杆42，进而带动与阀芯螺杆42相连接的被动阀盖43同步向外侧移动，从而在被动阀盖43与被动泄压阀口座3之间形成间隙，浮动气囊中的气体通过被动泄压阀口接头7进入阀腔107并排出，从而实现实现氧舱和浮动气囊的自动同步泄压，进而解决了浮动气囊泄压阀需要单独手工操作的问题。

以上所述，只是本实用新型的一个应用实例，不能以此限定本实用新型的范围，同时以上实施例中的各个结构要点的任意组合及单独使用都应在本实用新型的保护范围之内。凡依此实用新型专利申请范围及说明内容所做的简单的等效变化与修饰，皆属于本实用新型专利涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种组合式泄压阀，包括弹簧，其特征在于：还包括主阀口阀体、组合阀盖和被动泄压阀口座；

所述主阀口阀体为一筒状结构，其内部为阀腔，其一侧为排气端，另外一侧为进气端，其排气端具有用于泄压的主阀口，其进气端开口与被动泄压阀口座相连接；

所述组合阀盖安装于主阀口阀体的阀腔内，其一端为主阀盖，另外一端为被动阀盖，所述主阀盖与主阀口阀体配合以实现泄压气流的闭合与开启，所述被动阀盖与所述被动泄压阀口座配合以实现被动泄压气流的闭合与开启；

所述弹簧安装于被动阀盖与主阀口阀体间，用以保持主阀盖和被动阀盖的同步闭合；

所述被动泄压阀口座安装于所述主阀口阀体的进气端内，为一扁筒状结构，其中间具有被动泄压孔，被动泄压孔周边具有主动泄压孔以保持进气端与阀腔的连通，其内侧的被动泄压孔被所述弹簧紧压下的被动阀盖压合封闭。

2.如权利要求1所述的一种组合式泄压阀，其特征在于：所述组合阀盖包括主阀盖、被动阀盖和用于连接上述两个阀盖的阀芯螺杆，同时所述阀芯螺杆具有调节两个阀盖之间间距的作用。

3.如权利要求2所述的一种组合式泄压阀，其特征在于：所述被动阀盖的中心具有连接阀芯螺杆的螺纹孔，其一侧具有用于封闭开启被动泄压阀口的闭合锥面，另外一端具有用于固定弹簧的台阶面，中间螺纹孔周边具有气道孔。

4.如权利要求1所述的一种组合式泄压阀，其特征在于：所述主阀口阀体内部具有主阀口密封面、弹簧限位台阶和阀口安装螺纹。

5.如权利要求2所述的一种组合式泄压阀，其特征在于：所述被动泄压阀口座安装于主阀口阀体进气端的阀口安装螺纹内，其外圆周面为外螺纹，其一端具有用于与被动阀盖配合的闭合锥面，轴心具有被动泄压孔及与被动泄压阀口接头连接的内螺纹，所述被动泄压孔周边还具有主动泄压孔。

6.如权利要求1所述的一种组合式泄压阀，其特征在于：还具有用于主阀口阀体密封安装的密封阀座，其包括内阀座、通过螺纹安装于内阀座上的外阀座和用于密封的密封件，所述密封阀座通过螺纹与主阀口阀体连接。

7.如权利要求6所述的一种组合式泄压阀，其特征在于：所述内阀座的法兰盘与外阀座配合的一侧具有密封环槽。

8.如权利要求6所述的一种组合式泄压阀，其特征在于：所述主阀口阀体排气端外侧具有与密封阀座相配合的密封台阶，密封台阶与密封阀座间设置有O型密封圈，从而确保主阀口阀体与密封阀座之间的密封安装。

9.如权利要求1-8任一所述的一种组合式泄压阀，其特征在于：还包括被动泄压阀口接头，其一端通过螺纹与被动泄压阀口座连接，另外一端为气管快速接头。

10.如权利要求1-8任一所述的一种组合式泄压阀，其特征在于：所述主阀口阀体排气端具有用于保护主阀盖的阀盖护沿。

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