CN215635169U - 防回流型燃气自闭阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防回流型燃气自闭阀，包括阀体，阀体包括进气口和出气口，在进气口上连接有转接头，转接头的内孔设有阀口，转接头上靠近出气端的内腔中设有可堵塞阀口的堵头，堵头和阀口之间设有弹簧，在转接头的出气端口内壁设有环形的卡槽，在该卡槽上卡嵌有限位挡圈。这样就避免误操作给整个燃气管道带来损坏，大大提高安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种滚筒式模切机上的废纸清理结构，具体涉及一种防回流型燃气自闭阀。
背景技术
燃气自闭阀安装于灶前位置的燃气管道上，在燃气管道断气时具有自动关闭功能，也有一些燃气自闭阀同时具备欠压、高压、高温自动关闭等多功能。在工作安装人员有时操作失误，将燃气管道上的燃气自闭阀与水管，导致燃气管道内进水，天然气管是低压管，如果不小心把水管与天然气管接在一起（很多时候是因为热水器管道接错），那么水就会大量压入天然气管，造成坥塞，严重的还会造成主干管道坥塞，造成片区居民因此停气，因此后果是非常严重的。
发明内容
为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种可防误操作连接的防回流型燃气自闭阀，从而避免接错管道带来的影响。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种防回流型燃气自闭阀，包括阀体，所述阀体包括进气口和出气口，在所述的进气口上连接有转接头，转接头的内孔设有阀口，所述转接头上靠近出气端的内腔中设有可堵塞阀口的堵头，所述堵头和所述阀口之间设有弹簧，在所述转接头的出气端口内壁设有环形的卡槽，在该卡槽上卡嵌有限位挡圈。
所述的堵头包括堵头本体和阀片，所述堵头本体呈圆柱体，堵头本体的外周面上设有圆周均布且对称的隔板，所述隔板沿所述堵头的直径方向设置，所述隔板之间形成通过槽，所述弹簧一端抵接在所述隔板上，另一端抵接在所述阀口端面上，在所述堵头本体朝向阀口的端面上设有插杆，插杆端部设有锥形的限位块，该限位块和所述堵头本体端面之间形成供所述阀片安装的卡扣槽，所述阀片的中心孔穿过限位块扣接在该卡扣槽上。
在所述堵头本体远离所述阀口的另一端设有承压槽，该承压槽的端口倒角呈倾斜状敞开。
在所述阀体的进口端还配置有流量控制组件，所述流量控制组件包括环形的塞环，塞环设有导向环，塞环内设有沿导向环活动的塞杆，塞杆的尾端设有塞片，塞环内设有通气口，塞片和该通气口端面相匹配，导向环和塞环的内壁之间设有圆周均布的连接板，连接板和塞片之间设有控制弹簧，靠近塞片的塞环的端口位置给配置有限位环。
本实用新型的这种结构，使得燃气自闭阀在误操作安装在其他管道上后，气体或水流回流后可作用于转接头上的堵头，堵头受力向前移动堵塞住阀口，正常使用时，堵头沿进气口受力，不会堵塞住阀口，而且转接头可实现方便的拆装，使用更加方便，这样就避免误操作给整个燃气管道带来损坏，大大提高安全性。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图；
图2为图1中A的放大图；
图3为本实用新型具体实施方式中堵头的立体图。
具体实施方式
下面通过实施例对本实用新型进行具体的描述。
如图1—图3所示，本实施例公开了一种防回流型燃气自闭阀，包括阀体1，阀体1包括进气口11和出气口12，在进气口11上连接有转接头2，转接头2的内孔设有阀口21，转接头2上靠近出气端的内腔中设有可堵塞阀口21的堵头5，堵头5和阀口21之间设有弹簧3，在转接头2的出气端口内壁设有环形的卡槽22，在该卡槽22上卡嵌有限位挡圈4，限位挡圈4将堵头5限制在转接头的内腔中，在堵头5和所述限位挡圈4之间设有过滤网10。
堵头5包括堵头本体51和阀片52，堵头本体51呈圆柱体，堵头本体51的外周面上设有圆周均布且对称的隔板511，隔板511沿堵头5的直径方向设置，隔板511之间形成通过槽512，弹簧3一端抵接在隔板511上，另一端抵接在阀口21端面上，在堵头本体51朝向阀口21的端面上设有插杆53，插杆53端部设有锥形的限位块531，该限位块531和堵头本体51端面之间形成供阀片52安装的卡扣槽，阀片52的中心孔穿过限位块531扣接在该卡扣槽上。通过这样的结构可使堵头5的结构更加可靠，在封堵阀口21贴合严密。
在堵头本体51远离阀口21的另一端设有承压槽513，该承压槽513的端口倒角呈倾斜状敞开。通过这样的设计可使回流的气体或水流可通过承压槽513对堵头本体51施加压力，进而使堵头本体51克服弹簧3的弹力移动，方便对阀口21进行封堵。
在阀体1的进口端还配置有流量控制组件6，流量控制组件6包括环形的塞环61，塞环61设有导向环611，塞环61内设有沿导向环611活动的塞杆612，塞杆612的尾端设有塞片613，塞环61内设有通气口610，塞片613和该通气口610端面相匹配，导向环611和塞环61的内壁之间设有圆周均布的连接板614，连接板614和塞片613之间设有控制弹簧615，靠近塞片613的塞环61的端口位置给配置有限位环616。通过流量控制组件6的结构可使对进气量进行控制，避免流量过大，对堵头5的造成结构影响，从而保证了堵头5的可靠性，延长其使用寿命。
采用上述技术方案，使得燃气自闭阀在误操作安装在其他管道上后，气体或水流回流后可作用于转接头2上的堵头5，堵头5受力向前移动堵塞住阀口21，正常使用时，堵头5沿进气口11受力，不会堵塞住阀口21，而且转接头2可实现方便的拆装，使用更加方便，这样就避免误操作给整个燃气管道带来损坏，大大提高安全性。
Claims (4)
1.一种防回流型燃气自闭阀，包括阀体，所述阀体包括进气口和出气口，其特征在于：在所述的进气口上连接有转接头，转接头的内孔设有阀口，所述转接头上靠近出气端的内腔中设有可堵塞阀口的堵头，所述堵头和所述阀口之间设有弹簧，在所述转接头的出气端口内壁设有环形的卡槽，在该卡槽上卡嵌有限位挡圈。
2.根据权利要求1所述的防回流型燃气自闭阀，其特征在于：所述的堵头包括堵头本体和阀片，所述堵头本体呈圆柱体，堵头本体的外周面上设有圆周均布且对称的隔板，所述隔板沿所述堵头的直径方向设置，所述隔板之间形成通过槽，所述弹簧一端抵接在所述隔板上，另一端抵接在所述阀口端面上，在所述堵头本体朝向阀口的端面上设有插杆，插杆端部设有锥形的限位块，该限位块和所述堵头本体端面之间形成供所述阀片安装的卡扣槽，所述阀片的中心孔穿过限位块扣接在该卡扣槽上。
3.根据权利要求2所述的防回流型燃气自闭阀，其特征在于：在所述堵头本体远离所述阀口的另一端设有承压槽，该承压槽的端口倒角呈倾斜状敞开。
4.根据权利要求1所述的防回流型燃气自闭阀，其特征在于：在所述阀体的进口端还配置有流量控制组件，所述流量控制组件包括环形的塞环，塞环设有导向环，塞环内设有沿导向环活动的塞杆，塞杆的尾端设有塞片，塞环内设有通气口，塞片和该通气口端面相匹配，导向环和塞环的内壁之间设有圆周均布的连接板，连接板和塞片之间设有控制弹簧，靠近塞片的塞环的端口位置给配置有限位环。
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2021
- 2021-06-24 CN CN202121412048.5U patent/CN215635169U/zh active Active
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