CN215635048U - 蝶阀用限位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及蝶阀用限位结构，所述限位结构设置于阀板靠近阀座压圈的一侧，所述限位结构包括固定部以及移动部，所述固定部固定于阀座垫环，所述移动部通过调节件可移动地设置于所述固定部，以通过所述调节件可使所述移动部移动，进而实现所述移动部与所述阀板的接触或分离。通过在阀后设置限位结构，且该限位结构由固定部及可相对于固定部移动的移动部构成，使阀门在测试时可以调整，进而避免出现过限位并且有效满足密封要求。

Description

蝶阀用限位结构

技术领域

本实用新型涉及阀体技术设备领域，尤其涉及蝶阀用限位结构。

背景技术

目前，传统的阀结构中在阀门内部不设计限位结构，一方面当阀门关闭时，阀座在介质压力作用下产生弹性变形，由于阀座与阀板之间的密封副配合为锥面配合，当阀座变形之后阀门出现过关，使得密封面损害，进而影响密封效果。另一方面阀门也容易卡死，特别是在高温或高压工况中这种情况更容易发生。

因此部分厂家在阀板前设计了限位结构，但该种限位结构存在问题如下：

(一)阀门在测试时无法调整，容易出现过限位进而无法满足密封要求，因此只能由作业人员通过反复操作来寻找合适的密封位置，费时费力，效率低。

(二)限位结构采用螺钉以及螺母形式，螺钉的接触面积小，当阀门每关闭一次其就要承受一次冲击，在使用一段时间之后会出现因撞击而变形，进而丧失限位功能。

发明内容

针对上述现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供蝶阀用限位结构，以解决现有技术中的一个或多个问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

蝶阀用限位结构，所述限位结构设置于阀板靠近阀座压圈的一侧，所述限位结构包括固定部以及移动部，所述固定部固定于阀座垫环，所述移动部通过调节件可移动地设置于所述固定部，以通过所述调节件可使所述移动部移动，进而实现所述移动部与所述阀板的接触或分离。

进一步的，所述移动部包括第一本体，在所述第一本体的一部分开设键槽，在所述第一本体的另一部分具有第一限位面以及第二限位面。

进一步的，所述第一限位面与所述第二限位面位于不同面。

进一步的，在所述第一本体的另一部分还开设至少一第一孔，所述第一孔为非通孔。

进一步的，所述限位结构还包括弹性件，所述弹性件设置于所述第一孔内。

进一步的，在所述第一本体的一部分开设至少一第二孔，所述第二孔为非通孔。

进一步的，所述第二孔的孔深与所述第一孔的孔深相同或不同。

进一步的，所述固定部包括第二本体，所述第二本体的一部分具有凸键，在所述第二本体上还开设至少一第三孔。

进一步的，所述第三孔贯穿开设于所述第二本体。

进一步的，所述第三孔的孔内壁具有内螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果如下

(一)通过在阀后设置限位结构，且该限位结构由固定部及可相对于固定部移动的移动部构成，使阀门在测试时可以调整，进而避免出现过限位并且有效满足密封要求。

(二)进一步的，固定部和移动部采用凸键配合键槽，进而可实现固定部与移动部较大的接触面积，并且避免产生磨损变形的情况。

(三)进一步的，第三孔的设置可以使移动部始终沿着轴向移动，并且通过设置第二孔可以实现与调节件的连接，其起径向限位作用，保证移动部分自身不会沿着径向脱离。

(四)进一步的，弹性件的设置使得移动部移动至任意位置时都能与调节件紧密连接，不易出现松动，进而使调节件的头部在阀门关闭限位的瞬间仅受压应力，不受冲击力，不易变形。

附图说明

图1示出了本实用新型实施例蝶阀用限位结构的剖视结构示意图。

图2示出了本实用新型实施例蝶阀用限位结构的主视图。

图3示出了本实用新型实施例蝶阀用限位结构的轴测图Ⅰ。

图4示出了本实用新型实施例蝶阀用限位结构的轴测图Ⅱ。

图5示出了本实用新型实施例蝶阀用限位结构的俯视图。

图6示出了本实用新型实施例蝶阀用限位结构中固定部的结构示意图。

图7示出了本实用新型实施例蝶阀用限位结构中移动部的结构示意图。

附图中标记：1、阀板；2、阀座；3、限位结构；301、移动部；3010、键槽；3011、第一本体；3012、第一限位面；3013、第一孔；3014、第二限位面；3015、第二孔；302、固定部；3020、第二本体；3021、凸键；3022、第三孔；3023、侧面；303、调节螺钉；4、阀座垫环；5、阀座压圈；6、弹性件；7、阀体。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和具体实施方式对本实用新型提出的蝶阀用限位结构作进一步详细说明。根据下面说明，本实用新型的优点和特征将更清楚。需要说明的是，附图采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施方式的目的。为了使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。

请参考图1至图4，所述蝶阀用限位结构设置于阀板1靠近阀座压圈5的一侧，具体为将所述蝶阀用限位节结构设置于阀板1的后侧，所述限位结构3具体包括固定部302以及以及移动部301。请参考图2，上述固定部302通过左右两个侧面3023分别与阀座垫环4焊接连接，移动部301通过调节件可移动的设置于所述固定部302，以用于通过所述调节件可驱动所述移动部301相对于固定部302移动，进而实现所述移动部301与所述阀板1的接触或分离。

具体的，请继续参考图1和图4，上述阀板1设置于阀体7内，所述筏板1的外圈与阀座2密封连接，并且阀座2的内侧与阀体7的台阶701相抵接，所述阀座2的外侧与阀座垫环4的一端相抵接，所述阀座垫环4嵌入阀体7内，在所述阀座垫环4的另一端抵接阀座压圈5，所述阀座压圈5通过紧固件与阀体7连接。

下面详细描述限位结构3的具体结构如下：

请参考图3至图7，所述移动部301包括第一本体3011，所述第一本体3011面向固定部302的一端开设键槽3010，在所述第一本体3011远离键槽3010的一端设置第一限位面3012以及第二限位面3014。

进一步的，请继续参考图3至图7，所述第一限位面3012与所述第二限位面3014位于不同面，其中所述第一限位面3012用于移动部301与阀板1抵接时接触阀板1的外侧面，所述第二限位面3014用于移动部301与阀板1抵接时接触阀座2的外侧面，进而达到密封效果。

进一步的，请继续参考图3至图7，所述第一本体3011远离固定部302的一端还开设两个第一孔3013，该第一孔3013为非通孔即具有一定深度的盲孔，所述第一孔3013用于设置弹性件6，其中所述弹性件6优选为弹簧，所述弹簧的一端与所述第一孔3013抵接，所述弹簧的另一端始终与阀座2抵接，进而提供一定的弹性作用力给移动部301，使所述移动部301始终接触调节件，进而使得阀门关闭限位的瞬间在调节件处仅受到压应力而非冲击力，进而使调节件不易变形导致失去限位作用，提高了调节件的使用寿命。

请继续参考图3和图7，进一步的，所述第一本体3011靠近固定部302的一端还开设两个第二孔3015，所述第二孔3015也为非通孔，所述第二孔3015的孔深与所述第一孔3013的孔深相同。

相应的，在本实用新型的其他实施例中，所述第二孔3015的孔深与所述第一孔3013的孔深也可以是不同的。

请参考图3至图7，所述固定部302包括第二本体3020，所述第二本体3020面向移动部301的一端具有凸键3021，所述凸键3021可与所述键槽3010相配合，上述凸键盘3021与键槽3010的配合可以实现移动部301与固定部302实现较大接触面积，不易磨损和变形。在所述第二本体3020上还开设两个第三孔3022，所述第三孔3022贯穿开设于所述第二本体3020，每个所述第三孔3022的孔内壁中具有内螺纹，该第三孔3022的设置起径向限位作用，使移动部301不会沿径向脱离开固定部302。

相应的，请参考图3和图4，在本实施例所述蝶阀用限位结构中调节件优选为调节螺钉303，所述调节螺钉303具有外螺纹并且可以与所述第三孔3022孔内壁的内螺纹互相螺纹连接，进而通过转动调节螺钉303可以控制移动部301相对于固定部302移动。

本实用新型的具体工作过程如下：

请参考图1和图2，将蝶阀的介质入口端与压力试验台连接，压力试验台具有介质管路可向密闭的腔体内增加压力，以通过达到工作要求的压力并在阀后检查阀板1与阀座2之间密封面的泄漏情况。

在试验时首先是将移动部301的第一限位面3012抵接阀板，移动部301的第二限位面3014抵接阀座2的外侧，进而使整个阀门接近关闭，在此种状态下是会泄漏的，然后通过调节螺钉303逐步旋转调节螺钉303，该调节螺钉303由于与第二孔3015螺纹连接，进而可带动移动部301可如图5所示箭头方向回退或前进，在本状态时移动部301是前进的，使阀板1的外侧与第一限位面3012之间的密封面逐渐闭合并且没有间隙，进而实现密封要求。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.蝶阀用限位结构，其特征在于：所述限位结构设置于阀板靠近阀座压圈的一侧，所述限位结构包括固定部以及移动部，所述固定部固定于阀座垫环，所述移动部通过调节件可移动地设置于所述固定部，以通过所述调节件可使所述移动部移动，进而实现所述移动部与所述阀板的接触或分离。

2.如权利要求1所述的蝶阀用限位结构，其特征在于：所述移动部包括第一本体，在所述第一本体的一部分开设键槽，在所述第一本体的另一部分具有第一限位面以及第二限位面。

3.如权利要求2所述的蝶阀用限位结构，其特征在于：所述第一限位面与所述第二限位面位于不同面。

4.如权利要求2所述的蝶阀用限位结构，其特征在于：在所述第一本体的另一部分还开设至少一第一孔，所述第一孔为非通孔。

5.如权利要求4所述的蝶阀用限位结构，其特征在于：所述限位结构还包括弹性件，所述弹性件设置于所述第一孔内。

6.如权利要求5所述的蝶阀用限位结构，其特征在于：在所述第一本体的一部分开设至少一第二孔，所述第二孔为非通孔。

7.如权利要求6所述的蝶阀用限位结构，其特征在于：所述第二孔的孔深与所述第一孔的孔深相同或不同。

8.如权利要求1所述的蝶阀用限位结构，其特征在于：所述固定部包括第二本体，所述第二本体的一部分具有凸键，在所述第二本体上还开设至少一第三孔。

9.如权利要求8所述的蝶阀用限位结构，其特征在于：所述第三孔贯穿开设于所述第二本体。

10.如权利要求9所述的蝶阀用限位结构，其特征在于：所述第三孔的孔内壁具有内螺纹。

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