CN220302844U - 一种压力补偿溢流阀 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种压力补偿溢流阀，属于液压元件技术领域。该压力补偿溢流阀包括阀套、弹性座和导套，所述弹性座螺接在所述阀套内，所述导套贯穿螺接在所述弹性座内，所述导套内滑动连接有阀芯，所述阀芯与所述弹性座弹性连接。在该申请中：导套穿过螺座进入到阀套内，对阀芯起到引导、支撑和限位的作用，由此简化了结构，并且由于自身位于阀套内，避免了长度的增加，缩小了体积。

Description

一种压力补偿溢流阀

技术领域

本申请涉及液压元件技术领域，具体而言，涉及一种压力补偿溢流阀。

背景技术

中国专利申请号为CN202121885008.2，公开了一种直动式压力补偿溢流阀，该方案利用压盖、密封盖和调节螺钉以及限位杆的配合，为防止油液压力使调压弹簧超过预压缩值，防止调压弹簧受损，其限位杆可对导向杆的一定距离进行限定，防止调压弹簧过度压缩。

但本申请实用新型人在实现本申请实施例中的技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：

弹簧保护机构本身需要一定长度，而且是装在压盖一侧，导致整个溢流阀过长，在一些特殊应用工况下，当两个这样的直动式溢流阀对装使用时，体积就会更大，不便于使用。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本申请提供了一种压力补偿溢流阀，旨在改善上述背景技术中提到的问题。

本申请实施例提供了一种压力补偿溢流阀，包括阀套、弹性座和导套，所述弹性座螺接在所述阀套内，所述导套贯穿螺接在所述弹性座内，所述导套内滑动连接有阀芯，所述阀芯与所述弹性座弹性连接。

在一种具体的实施方案中，所述阀套包括有外壳，所述外壳外圆设置有安装螺纹和安装螺母。

在上述实现过程中，安装螺母用于将整个阀安装到其它结构上。

在一种具体的实施方案中，所述外壳前端设置有内孔，内孔两端分别设置有油口A和油口B。

在上述实现过程中，阀芯活动封堵内孔以导通和阻隔油口A和油口B。

在一种具体的实施方案中，所述弹性座包括有螺座和密封架，所述螺座贯穿螺接于所述外壳一端，所述螺座内活动抵紧于所述密封架一面，所述密封架另一面设置有弹簧，所述密封架内外圆均设置有密封圈。

在一种具体的实施方案中，所述螺座外端螺接有调节螺母。

在上述实现过程中，螺座用于支撑密封架，通过密封架来支撑弹簧，密封架内外圆上的密封圈用于螺座外圆和内圆的密封，通过旋转螺座调节轴向距离，然后用调节螺母并紧，以实现对弹簧支撑度的调节，进而调节阀芯开启压力，需要说明的是，密封架具有少量的弹性，以便可以越过外壳的内螺纹进入到外壳内，在本实施例中，螺座外端面设置有插槽，以便在调节时利用类似角磨机扳手的工具来发力。

在一种具体的实施方案中，所述阀芯包括有导杆、滑盘和锥帽，所述滑盘与所述导杆外端固定连接，所述导杆与所述导套活动插接，所述滑盘与所述外壳内圆滑动连接，所述锥帽与所述滑盘固定连接，所述锥帽活动封堵于所述外壳的内孔。

在上述实现过程中，导杆的后端在导套内滑动，导杆的前端利用滑盘在外壳内滑动，这样导杆两端均受到引导支撑的作用，实现了锥帽的稳定支撑，通过锥帽对内孔封堵，来导通和阻隔油口A和油口B。

在一种具体的实施方案中，所述导杆和所述滑盘外圆均开设有豁口。

在上述实现过程中，当油口A压力升高超过弹簧的压力时，推动锥帽后缩，然后油液越过内孔进入到油口B中，油液通过滑盘上的豁口进入到弹簧腔内，然后再通过导杆上的豁口进入到导套内，这样导杆整体均位于油液的压力中，处于平衡的状态，也不影响导杆在导套内的滑动，根据豁口的大小，可以调节油液进出导套的速度，进而调节锥帽开启和关闭的速度，这样，在油口A失压后，锥帽可以慢速接触外壳的内孔，避免撞击导致的异响和内孔密封面的损坏变形。

在一种具体的实施方案中，所述导套外螺接有锁定螺母。

在上述实现过程中，导套的旋转可以调节轴向距离，可以调节滑盘与导套内端面之间的距离，进而实现对弹簧压缩长度限制的调节，然后利用锁定螺母并紧固定即可，在本实施例中，导套内设置有内六角槽，便于调节时发力。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：导套穿过螺座进入到阀套内，对阀芯起到引导、支撑和限位的作用，由此简化了结构，并且由于自身位于阀套内，避免了长度的增加，缩小了体积。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请实施方式提供的压力补偿溢流阀结构示意图；

图2为本申请实施方式提供的压力补偿溢流阀剖面结构示意图；

图3为本申请实施方式提供的弹性座结构示意图；

图4为本申请实施方式提供的阀芯结构示意图。

图中：10-阀套；11-外壳；12-安装螺母；13-油口A；14-油口B；20-弹性座；21-螺座；22-密封架；23-弹簧；24-密封圈；25-调节螺母；30-导套；40-阀芯；41-导杆；42-滑盘；43-锥帽；50-锁定螺母。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

请参阅图1-图4，本申请提供一种压力补偿溢流阀，包括阀套10、弹性座20和导套30，弹性座20螺接在阀套10内，导套30贯穿螺接在弹性座20内，导套30内滑动连接有阀芯40，阀芯40与弹性座20弹性连接。其中，导套30穿过螺座21进入到阀套10内，对阀芯40起到引导、支撑和限位的作用，由此简化了结构，并且由于自身位于阀套10内，避免了长度的增加，缩小了体积。

请参阅图1-图2，阀套10包括有外壳11，外壳11外圆设置有安装螺纹和安装螺母12。安装螺母12用于将整个阀安装到其它结构上。

请参阅图1-图2，外壳11前端设置有内孔，内孔两端分别设置有油口A13和油口B14。阀芯40活动封堵内孔以导通和阻隔油口A13和油口B14。

请参阅图1-图3，弹性座20包括有螺座21和密封架22，螺座21贯穿螺接于外壳11一端，螺座21内活动抵紧于密封架22一面，密封架22另一面设置有弹簧23，密封架22内外圆均设置有密封圈24。螺座21外端螺接有调节螺母25。螺座21用于支撑密封架22，通过密封架22来支撑弹簧23，密封架22内外圆上的密封圈24用于螺座21外圆和内圆的密封，通过旋转螺座21调节轴向距离，然后用调节螺母25并紧，以实现对弹簧23支撑度的调节，进而调节阀芯40开启压力，需要说明的是，密封架22具有少量的弹性，以便可以越过外壳11的内螺纹进入到外壳11内，在本实施例中，螺座21外端面设置有插槽，以便在调节时利用类似角磨机扳手的工具来发力。

请参阅图1-图4，阀芯40包括有导杆41、滑盘42和锥帽43，滑盘42与导杆41外端固定连接，导杆41与导套30活动插接，滑盘42与外壳11内圆滑动连接，锥帽43与滑盘42固定连接，锥帽43活动封堵于外壳11的内孔。导杆41的后端在导套30内滑动，导杆41的前端利用滑盘42在外壳11内滑动，这样导杆41两端均受到引导支撑的作用，实现了锥帽43的稳定支撑，通过锥帽43对内孔封堵，来导通和阻隔油口A13和油口B14。

请参阅图2-图4，导杆41和滑盘42外圆均开设有豁口。当油口A13压力升高超过弹簧23的压力时，推动锥帽43后缩，然后油液越过内孔进入到油口B14中，油液通过滑盘42上的豁口进入到弹簧23腔内，然后再通过导杆41上的豁口进入到导套30内，这样导杆41整体均位于油液的压力中，处于平衡的状态，也不影响导杆41在导套30内的滑动，根据豁口的大小，可以调节油液进出导套30的速度，进而调节锥帽43开启和关闭的速度，这样，在油口A13失压后，锥帽43可以慢速接触外壳11的内孔，避免撞击导致的异响和内孔密封面的损坏变形。

请参阅图1-图2，导套30外螺接有锁定螺母50。导套30的旋转可以调节轴向距离，可以调节滑盘42与导套30内端面之间的距离，进而实现对弹簧23压缩长度限制的调节，然后利用锁定螺母50并紧固定即可，在本实施例中，导套30内设置有内六角槽，便于调节时发力。

该压力补偿溢流阀的工作原理是：当油口A13压力升高超过弹簧23的压力时，推动锥帽43后缩，然后油液越过内孔进入到油口B14中，油液通过滑盘42上的豁口进入到弹簧23腔内，然后再通过导杆41上的豁口进入到导套30内，这样导杆41整体均位于油液的压力中，处于平衡的状态，也不影响导杆41在导套30内的滑动，根据豁口的大小，可以调节油液进出导套30的速度，进而调节锥帽43开启和关闭的速度，这样，在油口A13失压后，锥帽43可以慢速接触外壳11的内孔，避免撞击导致的异响和内孔密封面的损坏变形，通过导套30的旋转可以调节轴向距离，以实现对弹簧23压缩长度限制的调节，然后利用锁定螺母50并紧固定即可，导套30的旋转可以调节轴向距离，可以调节滑盘42与导套30内端面之间的距离，进而实现对弹簧23压缩长度限制的调节，然后利用锁定螺母50并紧固定即可，导杆41的后端在导套30内滑动，导杆41的前端利用滑盘42在外壳11内滑动，这样导杆41两端均受到引导支撑的作用，实现了锥帽43的稳定支撑，综上，导套30穿过螺座21进入到阀套10内，对阀芯40起到引导、支撑和限位的作用，由此简化了结构，并且由于自身位于阀套10内，避免了长度的增加，缩小了体积。

以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

Claims (8)

1.一种压力补偿溢流阀，其特征在于，包括阀套(10)、弹性座(20)和导套(30)，所述弹性座(20)螺接在所述阀套(10)内，所述导套(30)贯穿螺接在所述弹性座(20)内，所述导套(30)内滑动连接有阀芯(40)，所述阀芯(40)与所述弹性座(20)弹性连接。

2.根据权利要求1所述的一种压力补偿溢流阀，其特征在于，所述阀套(10)包括有外壳(11)，所述外壳(11)外圆设置有安装螺纹和安装螺母(12)。

3.根据权利要求2所述的一种压力补偿溢流阀，其特征在于，所述外壳(11)前端设置有内孔，内孔两端分别设置有油口A(13)和油口B(14)。

4.根据权利要求3所述的一种压力补偿溢流阀，其特征在于，所述弹性座(20)包括有螺座(21)和密封架(22)，所述螺座(21)贯穿螺接于所述外壳(11)一端，所述螺座(21)内活动抵紧于所述密封架(22)一面，所述密封架(22)另一面设置有弹簧(23)，所述密封架(22)内外圆均设置有密封圈(24)。

5.根据权利要求4所述的一种压力补偿溢流阀，其特征在于，所述螺座(21)外端螺接有调节螺母(25)。

6.根据权利要求5所述的一种压力补偿溢流阀，其特征在于，所述阀芯(40)包括有导杆(41)、滑盘(42)和锥帽(43)，所述滑盘(42)与所述导杆(41)外端固定连接，所述导杆(41)与所述导套(30)活动插接，所述滑盘(42)与所述外壳(11)内圆滑动连接，所述锥帽(43)与所述滑盘(42)固定连接，所述锥帽(43)活动封堵于所述外壳(11)的内孔。

7.根据权利要求6所述的一种压力补偿溢流阀，其特征在于，所述导杆(41)和所述滑盘(42)外圆均开设有豁口。

8.根据权利要求7所述的一种压力补偿溢流阀，其特征在于，所述导套(30)外螺接有锁定螺母(50)。