CN215634774U - 一种油浴式全润滑线性推力装置 - Google Patents
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Abstract
一种油浴式全润滑线性推力装置，包括传动轴、活动套装于传动轴一端的空心主轴、套装于空心主轴外的轴套；空心主轴下端通过铜螺母连接传动轴，传动轴上部设有导向螺纹段并与铜螺母旋合连接，空心主轴与轴套之间设有平键Ⅰ并形成径向定位；传动轴下部直径变小并加工形成定位螺纹段，定位螺纹段上套装轴承螺母座并通过并帽进行轴向定位，并帽下方套装螺纹压盖，螺纹压盖与轴套下端旋合固定，螺纹压盖底部加工有注油孔，注油孔连通轴套及空心主轴的内腔。该装置中，润滑油通过注油孔进入轴套及空心主轴的内腔形成润滑效果，铜螺母将传动轴的旋转运动转化为直线运动，铜螺母带动空心主轴沿着导向槽的方向作直线运动，传动效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油浴式全润滑线性推力装置。
背景技术
线性推力器是一种由动力的旋转型转换成直线位移的一个(机械式)转换机构，广泛应用于发电、冶金、化工、轻工业、城市供水自动控制系统中的电动调节阀、风门档板等终端执行单元等。现有的线性推力器的制造基本上是同一个模式和结构，其润滑靠的是在产品装配时加入的润滑油，使用一段时间后齿部啮合处就无润滑油了，齿部啮合处处于干磨擦的状态，使线性推力器的机械转换效率大大降低。
实用新型内容
针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种油浴式全润滑线性推力装置。
为实现上述目的，本实用新型提供一种油浴式全润滑线性推力装置，包括传动轴、活动套装于所述传动轴一端的空心主轴、套装于所述空心主轴外的轴套；
所述空心主轴下端通过铜螺母连接所述传动轴，所述传动轴上部设有导向螺纹段，所述铜螺母内壁与所述导向螺纹段螺纹连接，所述铜螺母外壁与所述空心主轴内壁螺纹连接，所述空心主轴上端安装螺纹套，所述螺纹套上加工有放油孔并通过螺钉进行封闭；
所述空心主轴与所述轴套之间设有平键Ⅰ并形成径向定位，所述平键Ⅰ一侧伸入所述轴套内壁上的导向槽，所述平键Ⅰ另一侧穿过所述空心主轴后嵌入所述铜螺母外壁；
所述传动轴下部直径变小并加工形成定位螺纹段，所述定位螺纹段上套装轴承螺母座，所述轴承螺母座上套装推力球轴承并通过并帽压紧，所述并帽下方套装螺纹压盖，所述螺纹压盖与所述轴套下端旋合固定，所述螺纹压盖底部加工有注油孔并通过螺钉进行封闭，所述注油孔连通所述轴套及所述空心主轴的内腔；
润滑油通过所述注油孔进入所述轴套及所述空心主轴的内腔形成润滑效果，所述铜螺母将所述传动轴的旋转运动转化为直线运动，所述铜螺母带动所述空心主轴沿着所述导向槽的方向作直线运动。
作为本实用新型进一步改进，所述轴套与所述空心主轴连接处还依次设有导向套、斯特封和防尘圈，所述防尘圈靠近所述轴套上端开口处，所述导向套、所述斯特封和所述防尘圈嵌入式安装于所述轴套内壁，所述导向套、所述斯特封和所述防尘圈的内圈贴靠在所述空心主轴外圆周上。
作为本实用新型进一步改进，所述传动轴端部伸出所述螺纹压盖并加工形成花键。
作为本实用新型进一步改进，所述轴承螺母座头部外周套设垫圈。
作为本实用新型进一步改进，所述螺纹压盖与所述传动轴之间设有油封。
作为本实用新型进一步改进，所述轴套两端外圆周上对应套设有连接法兰和法兰锁紧套，所述连接法兰与所述法兰锁紧套旋合连接，所述连接法兰、所述法兰锁紧套与所述轴套之间均设有轴用钢丝挡圈形成轴向定位，所述法兰锁紧套与所述轴套之间还安装有平键Ⅱ形成径向定位。
本实用新型的有益效果为：
1、润滑油通过注油孔进入轴套及空心主轴的内腔形成润滑效果，在传动轴的输入端设置花键作旋转运动，铜螺母将传动轴的旋转运动转化为直线运动，铜螺母带动空心主轴沿着导向槽的方向作直线运动；
2、轴套下端的螺纹压盖上设置注油孔，空心主轴上端的螺纹套上对应设置放油孔，保证润滑油可以充分进入轴套及空心主轴的内腔；
3、轴套下端的螺纹压盖与传动轴之间安装油封，轴套上部与空心主轴之间安装斯特封，使轴套内腔形成一个封闭空间，内部采用油浴结构，用齿轮油进行润滑，传动效率高；
4、传动轴上通过轴承螺母座安装推力球轴承，采用并帽压紧轴承调节上下窜动间隙，提高定位精度；
5、轴套外圆周上采用钢丝挡圈与连接法兰及法兰锁紧套配合，方便拆装。
附图说明
图1为本实用新型一种油浴式全润滑线性推力装置的剖视图；
图2为本实用新型一种油浴式全润滑线性推力装置的爆炸图；
图3为部件6轴套的剖视图。
图中：1、螺纹套；2、空心主轴；3、传动轴；31、导向螺纹段；32、定位螺纹段；33、花键；4、铜螺母；5、平键Ⅰ；6、轴套；61、导向槽；7、垫圈；8、轴承螺母座；9、推力球轴承；10、并帽；11、螺纹压盖；111、注油孔；12、油封；13、连接法兰；14、法兰锁紧套；17、导向套；18、斯特封；19、防尘圈；20、放油孔；21、平键Ⅱ。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型所述的一种油浴式全润滑线性推力装置，包括传动轴3、活动套装于传动轴3一端的空心主轴2、套装于空心主轴2外的轴套6；
空心主轴2下端通过铜螺母4连接传动轴3，传动轴3上部设有导向螺纹段31，铜螺母4内壁与导向螺纹段31螺纹连接，铜螺母4外壁与空心主轴2内壁螺纹连接，空心主轴2上端安装螺纹套1，螺纹套1上加工有放油孔20并通过螺钉进行封闭，轴套6与空心主轴2连接处还依次设有导向套17、斯特封18和防尘圈19，防尘圈19靠近轴套6上端开口处，导向套17、斯特封18和防尘圈19嵌入式安装于轴套6内壁，导向套17、斯特封18和防尘圈19的内圈贴靠在空心主轴2外圆周上；
空心主轴2与轴套6之间设有平键Ⅰ5并形成径向定位，平键Ⅰ5一侧伸入轴套6内壁上的导向槽61，平键Ⅰ5另一侧穿过空心主轴2后嵌入铜螺母4外壁；
传动轴3下部直径变小并加工形成定位螺纹段32，定位螺纹段32上套装轴承螺母座8，轴承螺母座8头部外周套设垫圈7，轴承螺母座8轴部套装推力球轴承9并通过并帽10压紧，并帽10下方套装螺纹压盖11，螺纹压盖11与轴套6下端旋合固定，螺纹压盖11底部加工有注油孔111并通过螺钉进行封闭，注油孔111连通轴套6及空心主轴2的内腔，传动轴3端部伸出螺纹压盖11并加工形成花键33，螺纹压盖11与传动轴3之间设有油封12；
轴套6两端外圆周上对应套设有连接法兰13和法兰锁紧套14，连接法兰13与法兰锁紧套14旋合连接，连接法兰13、法兰锁紧套14与轴套6之间均设有轴用钢丝挡圈形成轴向定位，法兰锁紧套14与轴套6之间还安装有平键Ⅱ21形成径向定位；
润滑油通过所述注油孔111进入轴套6及空心主轴2的内腔形成润滑效果，铜螺母4将传动轴3的旋转运动转化为直线运动，铜螺母4带动空心主轴2沿着导向槽61的方向作直线运动。
该装置中，润滑油通过注油孔进入轴套及空心主轴的内腔形成润滑效果，在传动轴的输入端设置花键作旋转运动，铜螺母将传动轴的旋转运动转化为直线运动，铜螺母带动空心主轴沿着导向槽的方向作直线运动；轴套下端的螺纹压盖上设置注油孔，空心主轴上端的螺纹套上对应设置放油孔，保证润滑油可以充分进入轴套及空心主轴的内腔；轴套下端的螺纹压盖与传动轴之间安装油封，轴套上部与空心主轴之间安装斯特封，使轴套内腔形成一个封闭空间，内部采用油浴结构，用齿轮油进行润滑，传动效率高；传动轴上通过轴承螺母座安装推力球轴承，采用并帽压紧轴承调节上下窜动间隙，提高定位精度；轴套外圆周上采用钢丝挡圈与连接法兰及法兰锁紧套配合，方便拆装。
具体使用时，为方便理解本实用新型，结合附图进行描述；
各个部件装配完成后，通过注油孔将一定量的齿轮油注入轴套和空心主轴的内腔，各部件之间的连接更顺畅，然后轴套两端的连接法兰分别连接驱动机构和从动机构，传动轴端部通过花键与驱动机构中的主动轴连接，由主动轴带动传动轴进行旋转，套装于传动轴上的铜螺母外壁上设有平键Ⅰ限制了径向转动，铜螺母只能沿着传动轴作直线运动，同时带动了空心主轴做直线运动，平键Ⅰ在轴套的导向槽内起导向作用。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种油浴式全润滑线性推力装置，其特征在于：包括传动轴(3)、活动套装于所述传动轴(3)一端的空心主轴(2)、套装于所述空心主轴(2)外的轴套(6)；
所述空心主轴(2)下端通过铜螺母(4)连接所述传动轴(3)，所述传动轴(3)上部设有导向螺纹段(31)，所述铜螺母(4)内壁与所述导向螺纹段(31)螺纹连接，所述铜螺母(4)外壁与所述空心主轴(2)内壁螺纹连接，所述空心主轴(2)上端安装螺纹套(1)，所述螺纹套(1)上加工有放油孔(20)并通过螺钉进行封闭；
所述空心主轴(2)与所述轴套(6)之间设有平键Ⅰ(5)并形成径向定位，所述平键Ⅰ(5)一侧伸入所述轴套(6)内壁上的导向槽(61)，所述平键Ⅰ(5)另一侧穿过所述空心主轴(2)后嵌入所述铜螺母(4)外壁；
所述传动轴(3)下部直径变小并加工形成定位螺纹段(32)，所述定位螺纹段(32)上套装轴承螺母座(8)，所述轴承螺母座(8)上套装推力球轴承(9)并通过并帽(10)压紧，所述并帽(10)下方套装螺纹压盖(11)，所述螺纹压盖(11)与所述轴套(6)下端旋合固定，所述螺纹压盖(11)底部加工有注油孔(111)并通过螺钉进行封闭，所述注油孔(111)连通所述轴套(6)及所述空心主轴(2)的内腔；
润滑油通过所述注油孔(111)进入所述轴套(6)及所述空心主轴(2)的内腔形成润滑效果，所述铜螺母(4)将所述传动轴(3)的旋转运动转化为直线运动，所述铜螺母(4)带动所述空心主轴(2)沿着所述导向槽(61)的方向作直线运动。
2.根据权利要求1所述的一种油浴式全润滑线性推力装置，其特征在于：所述轴套(6)与所述空心主轴(2)连接处还依次设有导向套(17)、斯特封(18)和防尘圈(19)，所述防尘圈(19)靠近所述轴套(6)上端开口处，所述导向套(17)、所述斯特封(18)和所述防尘圈(19)嵌入式安装于所述轴套(6)内壁，所述导向套(17)、所述斯特封(18)和所述防尘圈(19)的内圈贴靠在所述空心主轴(2)外圆周上。
3.根据权利要求1所述的一种油浴式全润滑线性推力装置，其特征在于：所述传动轴(3)端部伸出所述螺纹压盖(11)并加工形成花键(33)。
4.根据权利要求1所述的一种油浴式全润滑线性推力装置，其特征在于：所述轴承螺母座(8)头部外周套设垫圈(7)。
5.根据权利要求1所述的一种油浴式全润滑线性推力装置，其特征在于：所述螺纹压盖(11)与所述传动轴(3)之间设有油封(12)。
6.根据权利要求1所述的一种油浴式全润滑线性推力装置，其特征在于：所述轴套(6)两端外圆周上对应套设有连接法兰(13)和法兰锁紧套(14)，所述连接法兰(13)与所述法兰锁紧套(14)旋合连接，所述连接法兰(13)、所述法兰锁紧套(14)与所述轴套(6)之间均设有轴用钢丝挡圈形成轴向定位，所述法兰锁紧套(14)与所述轴套(6)之间还安装有平键Ⅱ(21)形成径向定位。
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