CN215634146U - 一种便于液压油生产用的冷却装置 - Google Patents
一种便于液压油生产用的冷却装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215634146U CN215634146U CN202121086828.5U CN202121086828U CN215634146U CN 215634146 U CN215634146 U CN 215634146U CN 202121086828 U CN202121086828 U CN 202121086828U CN 215634146 U CN215634146 U CN 215634146U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hydraulic oil
- cooling
- cooling device
- oil production
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Supply Devices, Intensifiers, Converters, And Telemotors (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种便于液压油生产用的冷却装置,涉及液压油生产技术领域,针对传统的液压油生产用的冷却装置冷却效果差的问题,现提出如下方案,包括壳体,所述壳体顶部固定连接有支撑架,所述支撑架的顶部固定连接有油箱,所述油箱的右侧连接有出油管,所述出油管的底端连接有了冷却管,所述支撑架的左侧固定连接有风机,所述风机的出风端连接有扩风罩,所述扩风罩的右侧设有水箱,且冷却管贯穿水箱,所述水箱的底部固定连接有安装座,且安装座的右侧与壳体的右侧壳壁固定连接,所述水箱的右侧连接有进水管,所述水箱的顶部连接有出水管。本实用新型依次经过水冷与风冷,大大缩短了液压油冷却时间,提高了液压油生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压油生产技术领域,尤其涉及一种便于液压油生产用的冷却装置。
背景技术
液压油就是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质,在液压系统中起着能量传递、抗磨、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用,液压油具有良好的防锈性及抗氧化安定性,在高温高压条件下不易氧化变质,使用寿命长。目前液压油冷却加工过程中,只是依靠简单的风冷,对液压油进行冷却,冷却时间长,严重影响液压油生产加工效率,为此我们提出了一种便于液压油生产用的冷却装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种便于液压油生产用的冷却装置,解决了传统的液压油生产用的冷却装置冷却效果差的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种便于液压油生产用的冷却装置,包括壳体,所述壳体顶部固定连接有支撑架,所述支撑架的顶部固定连接有油箱,所述油箱的右侧连接有出油管,所述出油管的底端连接有了冷却管,所述支撑架的左侧固定连接有风机,所述风机的出风端连接有扩风罩,所述扩风罩的右侧设有水箱,且冷却管贯穿水箱,所述水箱的底部固定连接有安装座,且安装座的右侧与壳体的右侧壳壁固定连接,所述水箱的右侧连接有进水管,所述水箱的顶部连接有出水管,所述扩风罩的正下方设有固定连接在壳体底部内壁的二次冷却池,所述二次冷却池的内部转动连接有螺旋搅拌杆,所述二次冷却池的左侧连接有出料管。
优选的,所述出油管与出料管上均连接有控制阀门。
优选的,所述壳体的顶部自左至右依次开设有第一活动孔和第二活动孔,且所述风机的出风端贯穿第一活动孔,所述出水管贯穿第二活动孔。
优选的,所述壳体的正面与背面对称开设有检测口,所述壳体的右侧壳壁阵列开设有多个散热口。
优选的,所述螺旋搅拌杆的右端连接有电机,且电机的右端固定连接在壳体的右侧壳壁。
优选的,所述壳体的右侧壳壁开设有穿插孔,所述进水管贯穿穿插孔。
优选的,所述壳体的左侧壳壁开设有安装孔,所述出料管贯穿安装孔。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过安装油箱、支撑架、风机、扩风罩、二次冷却池、出料管、螺旋搅拌杆等结构,其中打开出油管上的控制阀门后,油箱内部的热液压油依次通过冷却管与二次冷却池,分别实现水冷与风冷,加速液压油冷却效率,该装置设计新颖,操作简单,液压油排出油箱后,依次经过水冷与风冷,大大缩短了液压油冷却时间,提高了液压油生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于液压油生产用的冷却装置的正剖图;
图2为本实用新型提出的一种便于液压油生产用的冷却装置的侧剖图;
图3为本实用新型提出的一种便于液压油生产用的冷却装置的俯剖图;
图4为本实用新型提出的一种便于液压油生产用的冷却装置的外形图。
图中:1油箱、2支撑架、3风机、4扩风罩、5二次冷却池、6出料管、7螺旋搅拌杆、8壳体、9电机、10安装座、11进水管、12水箱、13冷却管、14出水管、15出油管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,本方案提供的一种实施例:一种便于液压油生产用的冷却装置,包括壳体8,壳体8顶部固定连接有支撑架2,支撑架2的顶部固定连接有油箱1,油箱1的右侧连接有出油管15,出油管15的底端连接有了冷却管13,支撑架2的左侧固定连接有风机3,风机3的出风端连接有扩风罩4,扩风罩4的右侧设有水箱12,且冷却管13贯穿水箱12,水箱12的底部固定连接有安装座10,且安装座10的右侧与壳体8的右侧壳壁固定连接,水箱12的右侧连接有进水管11,水箱12的顶部连接有出水管14,扩风罩4的正下方设有固定连接在壳体8底部内壁的二次冷却池5,二次冷却池5的内部转动连接有螺旋搅拌杆7,二次冷却池5的左侧连接有出料管6。
本实施例中,出油管15与出料管6上均连接有控制阀门。
本实施例中,壳体8的顶部自左至右依次开设有第一活动孔和第二活动孔,且风机3的出风端贯穿第一活动孔,出水管14贯穿第二活动孔。
本实施例中,壳体8的正面与背面对称开设有检测口,壳体8的右侧壳壁阵列开设有多个散热口。
本实施例中,螺旋搅拌杆7的右端连接有电机9,且电机9的右端固定连接在壳体8的右侧壳壁。
本实施例中,壳体8的右侧壳壁开设有穿插孔,进水管11贯穿穿插孔。
本实施例中,壳体8的左侧壳壁开设有安装孔,出料管6贯穿安装孔。
工作原理,首先,打开出油管15上的控制阀门,使得油箱1中的热液压油进入冷却管13,同时进水管11持续向水箱12中注水,快速对冷却管13内部的热油进行一次冷却,水箱12中溢出的水,通过出水管14排放到水箱12外部,经过水冷后的冷却液通过冷却管13进入二次冷却池5,同时风机3通过扩风罩4向壳体8内部吹气,电机9控制螺旋搅拌杆7转动,自动搅动二次冷却池5内部的液压油,加速冷却,通过壳体8正面与背面开设的检测口,时刻观察壳体8内部情况,当液压油完全冷却下来后,打开出料管6上的控制阀门,使得冷却后的液压油排出二次冷却池5,从而进行下一步操作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种便于液压油生产用的冷却装置,包括壳体(8),其特征在于,所述壳体(8)顶部固定连接有支撑架(2),所述支撑架(2)的顶部固定连接有油箱(1),所述油箱(1)的右侧连接有出油管(15),所述出油管(15)的底端连接有了冷却管(13),所述支撑架(2)的左侧固定连接有风机(3),所述风机(3)的出风端连接有扩风罩(4),所述扩风罩(4)的右侧设有水箱(12),且冷却管(13)贯穿水箱(12),所述水箱(12)的底部固定连接有安装座(10),且安装座(10)的右侧与壳体(8)的右侧壳壁固定连接,所述水箱(12)的右侧连接有进水管(11),所述水箱(12)的顶部连接有出水管(14),所述扩风罩(4)的正下方设有固定连接在壳体(8)底部内壁的二次冷却池(5),所述二次冷却池(5)的内部转动连接有螺旋搅拌杆(7),所述二次冷却池(5)的左侧连接有出料管(6)。
2.根据权利要求1所述的一种便于液压油生产用的冷却装置,其特征在于,所述出油管(15)与出料管(6)上均连接有控制阀门。
3.根据权利要求1所述的一种便于液压油生产用的冷却装置,其特征在于,所述壳体(8)的顶部自左至右依次开设有第一活动孔和第二活动孔,且所述风机(3)的出风端贯穿第一活动孔,所述出水管(14)贯穿第二活动孔。
4.根据权利要求1所述的一种便于液压油生产用的冷却装置,其特征在于,所述壳体(8)的正面与背面对称开设有检测口,所述壳体(8)的右侧壳壁阵列开设有多个散热口。
5.根据权利要求1所述的一种便于液压油生产用的冷却装置,其特征在于,所述螺旋搅拌杆(7)的右端连接有电机(9),且电机(9)的右端固定连接在壳体(8)的右侧壳壁。
6.根据权利要求1所述的一种便于液压油生产用的冷却装置,其特征在于,所述壳体(8)的右侧壳壁开设有穿插孔,所述进水管(11)贯穿穿插孔。
7.根据权利要求1所述的一种便于液压油生产用的冷却装置,其特征在于,所述壳体(8)的左侧壳壁开设有安装孔,所述出料管(6)贯穿安装孔。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121086828.5U CN215634146U (zh) | 2021-05-20 | 2021-05-20 | 一种便于液压油生产用的冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121086828.5U CN215634146U (zh) | 2021-05-20 | 2021-05-20 | 一种便于液压油生产用的冷却装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN215634146U true CN215634146U (zh) | 2022-01-25 |
Family
ID=79938836
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202121086828.5U Expired - Fee Related CN215634146U (zh) | 2021-05-20 | 2021-05-20 | 一种便于液压油生产用的冷却装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN215634146U (zh) |
-
2021
- 2021-05-20 CN CN202121086828.5U patent/CN215634146U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN215634146U (zh) | 一种便于液压油生产用的冷却装置 | |
CN218175037U (zh) | 一种高强度合金丝锥热处理加工用快速降温装置 | |
CN206121717U (zh) | 一种节水型化工水冷却器 | |
CN216132311U (zh) | 一种自调节消气式防震内接管结构 | |
CN214837499U (zh) | 一种液压油缸 | |
CN212717501U (zh) | 一种液压油路块的冷却结构 | |
CN204284888U (zh) | 一种油冷却器 | |
CN209371839U (zh) | 一种具有漏水报警功能的散热器 | |
CN201155599Y (zh) | 螺旋脱气阀 | |
CN105443586A (zh) | 电动辅助给水泵推力轴承润滑油的冷却结构 | |
CN112284134B (zh) | 一种铝合金熔炼用搅拌降温装置 | |
CN220979862U (zh) | 空压机通用型散热器 | |
CN214148513U (zh) | 一种大型发热设备的油风冷却装置 | |
CN109520206A (zh) | 一种多功能散热装置 | |
CN219015047U (zh) | 一种高效换热器 | |
CN113163665B (zh) | 一种计算机柜用风水一体式扇热器 | |
CN212272525U (zh) | 一种耐高温的抗压铸件 | |
CN204806934U (zh) | 冷却器 | |
CN210715060U (zh) | 一种柴油泵外循环冷却系统 | |
CN219243952U (zh) | 一种跨临界co2热泵热量提升装置 | |
CN215930622U (zh) | 一种超声纳米波热交换装置 | |
CN214842672U (zh) | 取热器 | |
CN211036028U (zh) | 一种汽轮机弹簧高效淬火设备 | |
CN204602118U (zh) | 一种led封装胶生产线用的循环冷却装置 | |
CN220805444U (zh) | 一种抽芯组件及抽芯机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20220125 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |