CN215631825U - 装配式墙板吊装防护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了装配式墙板吊装防护装置，包括防护装置主体和连接栓，所述防护装置主体的顶端两侧皆焊接连接有连接栓，所述防护装置主体的外壁两侧皆对称焊接连接有两组第一连接头，且两组第一连接头之间通过转轴转动连接有第一支撑杆，两组所述第一支撑杆底端两侧皆通过转轴转动连接有第二滚轮，两组所述第一支撑杆内壁下端皆对称焊接连接有两组第二连接头，两组所述第二连接头之间通过转轴转动连接有第二支撑杆，两组所述第二支撑杆上端两侧皆通过转轴转动连接有第二滚轮；该装置通过第一连接头、第一支撑杆、第二滚轮、第二连接头、第二支撑杆、第二滚轮和簧片的相互配合，避免墙面与安装面碰撞受损的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于防护设备领域，特别是涉及装配式墙板吊装防护装置。
背景技术
装配式建筑是现代建筑中新式建设方式，通过预制好的专配体，可实现装置的快速的安装成形，在很大程度上提高了建筑的建设速度，改进了传统建设方式存在的工时长，成本高的问题。
现有的装配式墙体在安装时通常需要通过吊机将墙体整体吊至指定的安装位置，但现有的吊装方式多通过钢缆将墙体整体与挂钩连接，该方式在吊装过程中容易出现墙体在风力的作用下出现旋转的限现象，墙体在与安装面靠近时，墙体的旋转会加大墙体与安装面碰撞的概率，从而增大了墙面吊装的风险，为此我们提出了装配式墙板吊装防护装置解决上述问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供装配式墙板吊装防护装置，免墙面与安装面碰撞受损的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：装配式墙板吊装防护装置，包括防护装置主体和连接栓，所述防护装置主体的顶端两侧皆焊接连接有连接栓，所述防护装置主体的外壁两侧皆对称焊接连接有两组第一连接头，且两组第一连接头之间通过转轴转动连接有第一支撑杆，两组所述第一支撑杆底端两侧皆通过转轴转动连接有第一滚轮，两组所述第一支撑杆内壁下端皆对称焊接连接有两组第二连接头，两组所述第二连接头之间通过转轴转动连接有第二支撑杆，两组所述第二支撑杆上端两侧皆通过转轴转动连接有第二滚轮，两组所述第二支撑杆朝向第一支撑杆一侧皆对称焊接连接有两组簧片，两组所述簧片的另一端皆通过焊接与第一支撑杆外壁固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护装置主体的底端内部开设有滑槽，所述滑槽的内部套设连接有两组滑块，两组所述滑块的底端皆焊接连接有活动块，两组所述活动块的底端中心位置处皆焊接连接有连接座，两组所述连接座的内部皆开设有连接槽，两组所述连接槽的内部皆套设连接有两组连接杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两组所述簧片皆呈弧形设计，且两组簧片开口朝向第一支撑杆与第二支撑杆连接方向处。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两组所述第一支撑杆和第二支撑杆的横截面皆呈“匚”字形设计，且第一支撑杆和第二支撑杆的横向长度大小相同。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动块的横截面呈倒置的“T”字形设计，所述活动块的竖向部分直径与滑块的直径相同。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两组所述滑槽横截面皆成“凹”字形设计，两组所述活动块皆设置成与滑槽相互配合的倒置的“T”字形。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两组所述活动块的底端一侧中间位置处皆开设有螺纹槽，两组所述螺纹槽的内部皆螺纹连接有螺杆。
与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
1、该装置通过第一连接头、第一支撑杆、第二滚轮、第二连接头、第二支撑杆、第二滚轮和簧片的相互配合，防护装置主体在墙体的带动下同步转动时，防护装置主体两侧的第一支撑杆在第一连接头的带动下同步转动，第一支撑杆在转动过程中，第一支撑杆的一侧带动第二滚轮使第二滚轮与墙面相互接触，第一支撑杆在与安装面接触时，第一支撑杆在推动的作用下绕第一连接头转动并推动第二支撑杆使第二支撑杆绕转轴转动，第二支撑杆一端的第二滚轮在第二支撑杆转动过程中沿防护装置主体的表面滚动，簧片在第一支撑杆和第二支撑杆的共同挤压作用下形变蓄力，在簧片的形变蓄力和第一支撑杆与第二支撑杆的共同位移作用下，第一支撑杆与安装面接触时产生的碰撞震动被吸收，从而避免墙面与安装面碰撞受损的问题。
2、该装置通过滑槽、滑块、活动块、螺纹槽、螺杆、连接座、连接槽和连接杆的相互配合，使用时，分别转动两组螺杆使两组螺杆通过与螺纹槽的螺纹连接作用沿螺纹槽内部滑动并解除与防护装置主体底端的接触状态，推动活动块使活动块带动滑块在滑槽的内部滑动，连接座在活动块的带动下移动至所需位置处，反向转动螺杆即可使螺杆再次起到对活动块的位置的固定，提高了装置对不同规格的墙面的适应性，同时通过四组连接杆的设计，两组连接杆在张开时可构成三角形支撑结构，避免了传统的钢缆固定连接方式存在的连接稳定性较差的问题。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图；
图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型的图2中B处放大结构示意图。
其中：1、防护装置主体；2、连接栓；3、第一连接头；4、第一支撑杆；5、第一滚轮；6、第二连接头；7、第二支撑杆；8、第二滚轮；9、簧片；10、滑槽；11、滑块；12、活动块；13、螺纹槽；14、螺杆；15、连接座；16、连接槽；17、连接杆。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例
如图1-图4所示的装配式墙板吊装防护装置，包括防护装置主体1和连接栓2，防护装置主体1的顶端两侧皆焊接连接有连接栓2，防护装置主体1的外壁两侧皆对称焊接连接有两组第一连接头3，且两组第一连接头3之间通过转轴转动连接有第一支撑杆4，两组第一支撑杆4底端两侧皆通过转轴转动连接有第一滚轮5，两组第一支撑杆4内壁下端皆对称焊接连接有两组第二连接头6，两组第二连接头6之间通过转轴转动连接有第二支撑杆7，两组第二支撑杆7上端两侧皆通过转轴转动连接有第二滚轮8，两组第二支撑杆7朝向第一支撑杆4一侧皆对称焊接连接有两组簧片9，两组簧片9的另一端皆通过焊接与第一支撑杆4外壁固定连接；
防护装置主体1在墙体的带动下同步转动时，防护装置主体1两侧的第一支撑杆4在第一连接头3的带动下同步转动，第一支撑杆4在转动过程中，第一支撑杆4的一侧带动第一滚轮5使第一滚轮5与墙面相互接触，第一支撑杆4在与安装面接触时，第一支撑杆4在推动的作用下绕第一连接头3转动并推动第二支撑杆7使第二支撑杆7绕转轴转动，第二支撑杆7一端的第二滚轮8在第二支撑杆7转动过程中沿防护装置主体1的表面滚动，簧片9在第一支撑杆4和第二支撑杆7的共同挤压作用下形变蓄力，在簧片9的形变蓄力和第一支撑杆4与第二支撑杆7的共同位移作用下，第一支撑杆4与安装面接触时产生的碰撞震动被吸收，从而避免墙面与安装面碰撞受损的问题。
在其他实施例中，防护装置主体1的底端内部开设有滑槽10，滑槽10的内部套设连接有两组滑块11，两组滑块11的底端皆焊接连接有活动块12，两组活动块12的底端中心位置处皆焊接连接有连接座15，两组连接座15的内部皆开设有连接槽16，两组连接槽16的内部皆套设连接有两组连接杆17；
分别转动两组螺杆14使两组螺杆14通过与螺纹槽13的螺纹连接作用沿螺纹槽13内部滑动并解除与防护装置主体1底端的接触状态，推动活动块12使活动块12带动滑块11在滑槽10的内部滑动，连接座15在活动块12的带动下移动至所需位置处，反向转动螺杆14即可使螺杆14再次起到对活动块12的位置的固定，提高了装置对不同规格的墙面的适应性，同时通过四组连接杆17的设计，两组连接杆17在张开时可构成三角形支撑结构，避免了传统的钢缆固定连接方式存在的连接稳定性较差的问题。
在其他实施例中，两组簧片9皆呈弧形设计，且两组簧片9开口朝向第一支撑杆4与第二支撑杆7连接方向处；
通过该设计，第一支撑杆4和第二支撑杆7在发生碰撞时，可挤压簧片9使簧片9收缩形变，同时在正常状态时，在簧片9的支撑作用下第一支撑杆4和第二支撑杆7可始终保持张开的状态，从而使第一支撑杆4和第二支撑杆7可先于防护装置主体1与安装面接触，使与防护装置主体1保持同一平面的墙体可避免与安装面相互接触，保障装置的正常使用。
在其他实施例中，两组第一支撑杆4和第二支撑杆7的横截面皆呈“匚”字形设计，且第一支撑杆4和第二支撑杆7的横向长度大小相同；
通过该设计，第一支撑杆4的转动可实时作用于第二支撑杆7，从而使第二支撑杆7可随第一支撑杆4的转动一同移动，保障第一支撑杆4和第二支撑杆7的正常受力活动。
在其他实施例中，活动块12的横截面呈倒置的“T”字形设计，活动块12的竖向部分直径与滑块11的直径相同；
通过该设计，活动块12的横向部分可与防护装置主体1的底端保持接触状态，滑块11可同步起到对活动块12的竖向部分的限定作用，从而使活动块12可始终保持稳定的设置状态，从而保障装置的连接稳定性。
在其他实施例中，两组滑槽10横截面皆成“凹”字形设计，两组活动块12皆设置成与滑槽10相互配合的倒置的“T”字形。
通过该设计，滑槽10可与活动块12构成稳定的滑动结构，从而使活动块12可在滑槽10的内部稳定的滑动，提高了活动块12活动状态的稳定性。
在其他实施例中，两组活动块12的底端一侧中间位置处皆开设有螺纹槽13，两组螺纹槽13的内部皆螺纹连接有螺杆14。
通过该设计，转动螺杆14即可使螺杆14通过与螺纹槽13的螺纹连接作用沿螺纹槽13竖向移动，从而使螺杆14可在与防护装置主体1的底端相互接触时，螺杆14可起到对活动块12的位置的限定作用，从而使活动块12的设置位置保持固定不变。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.装配式墙板吊装防护装置，包括防护装置主体(1)和连接栓(2)，所述防护装置主体(1)的顶端两侧皆焊接连接有连接栓(2)，其特征在于：所述防护装置主体(1)的外壁两侧皆对称焊接连接有两组第一连接头(3)，且两组第一连接头(3)之间通过转轴转动连接有第一支撑杆(4)，两组所述第一支撑杆(4)底端两侧皆通过转轴转动连接有第一滚轮(5)，两组所述第一支撑杆(4)内壁下端皆对称焊接连接有两组第二连接头(6)，两组所述第二连接头(6)之间通过转轴转动连接有第二支撑杆(7)，两组所述第二支撑杆(7)上端两侧皆通过转轴转动连接有第二滚轮(8)，两组所述第二支撑杆(7)朝向第一支撑杆(4)一侧皆对称焊接连接有两组簧片(9)，两组所述簧片(9)的另一端皆通过焊接与第一支撑杆(4)外壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的装配式墙板吊装防护装置，其特征在于：所述防护装置主体(1)的底端内部开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)的内部套设连接有两组滑块(11)，两组所述滑块(11)的底端皆焊接连接有活动块(12)，两组所述活动块(12)的底端中心位置处皆焊接连接有连接座(15)，两组所述连接座(15)的内部皆开设有连接槽(16)，两组所述连接槽(16)的内部皆套设连接有两组连接杆(17)。
3.根据权利要求1所述的装配式墙板吊装防护装置，其特征在于：两组所述簧片(9)皆呈弧形设计，且两组簧片(9)开口朝向第一支撑杆(4)与第二支撑杆(7)连接方向处。
4.根据权利要求1所述的装配式墙板吊装防护装置，其特征在于：两组所述第一支撑杆(4)和第二支撑杆(7)的横截面皆呈“匚”字形设计，且第一支撑杆(4)和第二支撑杆(7)的横向长度大小相同。
5.根据权利要求2所述的装配式墙板吊装防护装置，其特征在于：所述活动块(12)的横截面呈倒置的“T”字形设计，所述活动块(12)的竖向部分直径与滑块(11)的直径相同。
6.根据权利要求2所述的装配式墙板吊装防护装置，其特征在于：两组所述滑槽(10)横截面皆成“凹”字形设计，两组所述活动块(12)皆设置成与滑槽(10)相互配合的倒置的“T”字形。
7.根据权利要求2所述的装配式墙板吊装防护装置，其特征在于：两组所述活动块(12)的底端一侧中间位置处皆开设有螺纹槽(13)，两组所述螺纹槽(13)的内部皆螺纹连接有螺杆(14)。
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