CN215631486U - 一种定位锁紧组件及电梯井施工操作平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑施工技术领域，公开了一种定位锁紧组件，其包括连接钉和平台板，平台板内设有横龙骨，横龙骨的腹板上开设有通孔，导行杆穿设于通孔中并可在通孔内前后滑动，导行杆的第一端延伸至平台板外，导行杆的第二端设于平台板内，平台板内还设有锁紧龙骨，锁紧龙骨上设有旋转合页，旋转合页连接有锁定片，锁定片可相对旋转合页转动，锁定片上设有弹性件，弹性件的另一端固定连接在锁紧龙骨上，导行杆的第二端连接有杆端散片，杆端散片可在弹性件拉动锁定片时抵靠锁定片。与现有技术相比，该定位锁紧组件结构稳定可靠、易于操作、使用效果好。本实用新型还提供了一种电梯井施工操作平台，其同样具有结构连接稳定可靠、易于操作等优点。

Description

一种定位锁紧组件及电梯井施工操作平台

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别是涉及一种定位锁紧组件及电梯井施工操作平台。

背景技术

对于越来越多的高层建筑物而言，电梯的设置逐渐成为施工中必不可少的环节。而在进行电梯井道侧面剪力墙施工时，工人必须要有一个可以支撑在电梯井道内的安全操作平台，来进行电梯井侧面结构施工，现场实际操作中，通常采用脚手架搭设操作平台、楼面预留钢筋网操作平台、工厂定型加工桁架式操作平台等几种方式进行电梯井道侧面结构施工。

以上几种电梯井道施工方式虽然较为常见，但实际施工时，以上所述的几种操作平台也存在一定问题，诸如脚手架搭设操作平台易受高度限制、操作费时，预留钢筋网操作平台的安全性无法得到保证，定型加工桁架需要针对楼电梯井道的规格定制，制作成本高。因此，需要设计一种新的操作平台来解决上述问题。

同时对于电梯井道施工平台而言，除了需要保证其与结构墙体的稳定连接之外还需要具有可快速安装和拆卸的能力，现有的连接结构大多无法同时兼顾上述两种情况，使用时难免出现连接稳定但不易安拆或者安拆方便但连接稳定性不足的问题，因此，亟需一种可靠的连接结构同时解决上述问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种定位锁紧组件，其具有安拆快捷、结构稳定可靠、易于操作、使用效果好等优点。

基于此，本实用新型提供了一种定位锁紧组件，其包括：

连接钉，所述连接钉可预埋于剪力墙中，所述连接钉的两端设有直径大于所述连接钉直径的螺帽；

平台板，所述平台板内设有若干块相互平行的横龙骨，所述横龙骨的腹板上开设有通孔，所述通孔内穿设有导行杆；

所述导行杆可在所述通孔内前后滑动，所述导行杆的第一端延伸至所述平台板外，所述导行杆的第二端设于所述平台板内，所述平台板内设有锁紧龙骨，所述锁紧龙骨的腹板上设有连接孔，所述锁紧龙骨上设有绕所述连接孔设置的旋转合页，所述旋转合页连接有锁定片，所述锁定片可相对所述旋转合页转动，所述锁定片上设有弹性件，所述弹性件的另一端固定连接在所述锁紧龙骨的腹板上，所述导行杆的第二端连接有杆端散片，所述杆端散片可在所述弹性件拉扯所述锁定片时抵靠所述锁定片。

本申请的一些实施例中，所述锁定片设有若干个，各所述锁定片绕所述连接孔呈环形设置并通过所述旋转合页与所述锁紧龙骨固定连接，所述杆端散片设有若干个，且各所述杆端散片以所述导行杆为轴呈环形设置并与所述导行杆固定连接。

本申请的一些实施例中，所述杆端散片呈弧形设置，多个所述杆端散片呈抓手状。

本申请的一些实施例中，所述导行杆的第一端连接有操作杆。

本申请的一些实施例中，所述横龙骨的通孔周围焊接连接有呈环形设置的导行盘。

本申请的一些实施例中，所述导行盘内设有若干个钢珠。

本申请的一些实施例中，所述导行杆上设有限位杆，所述限位杆靠近所述横龙骨设置。

本申请的一些实施例中，所述弹性件为调节弹簧。

本实用新型的另一目的是提供一种电梯井施工操作平台，其具有上述的定位锁紧组件。

本申请的一些实施例中，所述平台板设有若干块，各所述平台板的边缘固定连接有连接龙骨，所述连接龙骨包括凸龙骨和凹龙骨，所述凸龙骨与所述凹龙骨分别设于所述平台板的左右两侧，所述凸龙骨设有凸起，所述凹龙骨设有与所述凸起相匹配的凹槽。

本实用新型实施例提供了一种定位锁紧组件，与现有技术相比，其有益效果在于：

本实用新型实施例提了一种定位锁紧组件，其包括连接钉和平台板，连接钉可预埋于剪力墙内，平台板内设有若干块相互平行的横龙骨，横龙骨的腹板上开设有通孔，通孔内穿设有导行杆，导行杆可在通孔内前后滑动，导行杆的第一端延伸至平台板外，导行杆的第二端设于平台板内，平台板内还设有锁紧龙骨，锁紧龙骨的腹板上设有连接孔，锁紧龙骨上设有绕连接孔设置的旋转合页，旋转合页连接有锁定片，锁定片可相对旋转合页转动，锁定片上设有弹性件，弹性件的另一端固定连接在锁紧龙骨的腹板上，导行杆的第二端连接有杆端散片，杆端散片可在弹性件拉动锁定片时抵靠锁定片。基于上述结构，施工时在剪力墙内提前设置墙侧矩形槽并在墙侧矩形槽内预埋连接钉，将平台板的一端搁置在楼面上，另一端搁在墙侧矩形槽内，人工调整平台板的水平位置使锁紧龙骨的连接孔对准连接钉，推动平台板将连接钉插入锁紧龙骨的连接孔内，推动平台板的过程中同时抓取导行杆的第一端并向外拉动导行杆，导行杆第二端上的杆端散片向锁定片的端部运动，锁定片在弹性件的拉力作用下逐渐散开，连接钉成功进入平台板内；待连接钉进入锁定片的锁定范围后，抓取导行杆的第一端向剪力墙所在方向推动导行杆，导行杆第二端的杆端散片向锁定片的中部运动，锁定片在杆端散片的挤压下发生收缩直至所有锁定钢片的端部卡在连接钉的端部螺帽内并顶住螺帽，此时可实现平台板与连接钉的暂时连接，防止平台板发生下滑；进一步的，重复上述步骤将多块平台板安装在一起即可形成用于电梯井施工的操作平台，工人可站在操作平台上进行结构剪力墙与梁的支模等操作。如此，这种连接设计精密巧妙，其在保证连接紧密可靠的情况下还可以通过推拉导行杆实现锁紧结构的开启与关闭，进而实现操作平台的快速安装与拆卸，结构稳定可靠、易于操作、使用效果好。

本实用新型还提供了一种电梯井施工操作平台，由于其采用了上述的定位锁紧组件，因此同样具有安拆快速、易于操作、结构稳定可靠等优点，该操作平台突破了高层建筑楼层高度的限制、安全性较高，且无需专门定制产品，成本较低。

附图说明

图1为本实用新型实施例的电梯井施工操作平台的平面示意图；

图2为本实用新型实施例的平台板的剖视图；

图3为图2中的A-A剖面图；

图4为图3中的A处详图；

图5为图2中的B-B剖面图；

图6为图2中的C-C剖面图；

图7为图6中的B处详图；

图8为图6中的C处详图；

图9为图6中的D-D剖面图。

图中，1、平台板；101、横龙骨；102、锁紧龙骨；103、覆面板；104、导行杆；105、杆端散片；106、锁定片；107、旋转合页；108、弹性件；109、操作杆；110、导行盘；111、钢珠；112、限位杆；113、凸龙骨；114、凸起；115、凹龙骨；116、凹槽；2、连接钉；21、螺帽；3、剪力墙；31、墙侧矩形槽；4、楼面。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

应当理解的是，本实用新型中采用术语“前”、“后”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区别开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下“前”信息也可以被称为“后”信息，“后”信息也可以被称为“前”信息。需要注意的是，为了更好的对结构进行描述，在本实用新型实施例中，将侧踏板和面板靠近汽车车体的一侧定义为内侧，将侧踏板和面板远离汽车车体的一侧定义为外侧。

如图1至图9所示，本实用新型实施例提供了一种用于电梯井施工的操作平台，其包括若干个由平台板1和连接钉2组成的定位锁紧组件，具体而言，平台板1的一端搭设于楼面4上，平台板1的另一端搭设于剪力墙3上的墙侧矩形槽31内，用于连接平台板1的连接钉2一半预埋于剪力墙3上，另一半露出剪力墙3外，其且同样位于墙侧矩形槽31内，同时连接钉2的两端设有直径大于连接钉2的螺帽21，平台板1内设有若干块相互平行的横龙骨101，横龙骨101外连接有包覆横龙骨101的覆面板103，横龙骨101的腹板上开设有通孔，通孔内穿设有导行杆104，导行杆104可在通孔内前后滑动，导行杆104的第一端延伸至平台板1外，导行杆104的第二端设于平台板1内，平台板1内还设有锁紧龙骨102，锁紧龙骨102的腹板上设有连接孔，锁紧龙骨102上设有绕连接孔设置的旋转合页107，旋转合页107连接有锁定片106，锁定片106可相对旋转合页107转动，锁定片106上设有弹性件108，弹性件108的另一端固定连接在锁紧龙骨102的腹板上，导行杆104的第二端连接有杆端散片105，杆端散片105可在弹性件108拉动锁定片106时抵靠锁定片106。

基于上述结构，施工时在剪力墙3上提前设置墙侧矩形槽31并在墙侧矩形槽31内预埋连接钉2，将平台板1的一端搁置在楼面4上，另一端搁置在墙侧矩形槽31内，人工调整平台板1的水平位置使锁紧龙骨102的连接孔对准连接钉2，推动平台板1将连接钉2插入锁紧龙骨102的连接孔内，推动平台板1的过程中同时抓取导行杆104的第一端并向外拉动导行杆104，导行杆104第二端上的杆端散片105向锁定片106的端部运动，锁定片106在弹性件108的拉力作用下逐渐散开，连接钉2成功进入平台板1内；待连接钉2进入锁定片106的锁定范围后，抓取导行杆104的第一端向剪力墙3所在方向推动导行杆104，导行杆104第二端的杆端散片105向锁定片106的中部运动，锁定片106在杆端散片105的挤压下发生收缩直至所有锁定钢片的端部卡在连接钉2的端部螺帽21内并顶住螺帽21，此时可实现平台板1与连接钉2的暂时连接，防止平台板1发生下滑；进一步的，重复上述步骤将多块平台板1安装在一起即可形成用于电梯井施工的操作平台，工人可站在操作平台上进行结构剪力墙3与梁的支模等操作。如此，这种连接设计精密巧妙，其在保证连接紧密可靠的情况下还可以通过推拉导行杆104实现锁紧结构的开启与关闭，进而实现操作平台的快速安装与拆卸，结构稳定可靠、易于操作、使用效果好。

可选的，为了提升锁定效果，在本申请的一些实施例中，锁定片106设有若干个，各锁定片106绕连接孔呈环形设置并通过旋转合页107与锁紧龙骨102固定连接，与之相对应的，杆端散片105设有若干个，各杆端散片105以导行杆104为轴呈环形设置并与导行杆104固定连接，同时各杆端散片105呈弧形设置，多个杆端散片105呈抓手状，能够确保实时抵靠锁定片106，保证锁紧效果。

可选的，在本申请的一些实施例中，导行杆104的第一端连接有垂直于导向杆的操作杆109，实际使用时操作人员可通过抓取操作杆109对导行杆104进行推拉进而实现导行杆104的运动。

可选的，在本申请的一些实施例中，横龙骨101的通孔周围焊接连接有呈环形设置的导行盘110，导行盘110内设有若干个钢珠111。基于上述结构，导行盘110内的钢珠111能够在导行杆104的滑动过程中起润滑作用，确保导行杆104能够稳定不断的完成滑动，保证调节的连贯性与准确性。

进一步的，在本申请的一些实施例中，导行杆104上靠近横龙骨101的位置设置有限位杆112，限位杆112的长度大于通孔的半径。限位杆112的设置能够进一步控制导行杆104的滑动行程，防止其因向外拉动过度而使锁定片106脱离杆端散片105的限制，一旦锁定片106不再受杆端散片105的限制则会因弹性件108的拉动向锁紧龙骨102的腹板转动进而失去限制连接钉2的作用，不利于定位锁紧组件的正常使用。

可选的，在本申请的一些实施例中，弹性件108优选为调节弹簧，其结构常见易得、拉动效果好，有利于控制生产成本。

另外，为了提升各平台板1之间的连接效果，平台板1的边缘固定设置有连接龙骨，连接龙骨包括凸龙骨113和凹龙骨115，凸龙骨113与凹龙骨115分别设于平台板1的两侧，凸龙骨113设有凸起114，凹龙骨115设有与凸起114相匹配的凹槽116。实际施工时在剪力墙3与楼面4之间设置多个平台板1，凸起114卡入相邻平台板1的凹槽116中，相邻两个平台板1之间通过凸龙骨113和凹龙骨115实现可靠连接，连接方式简单可靠、结构设计巧妙、连接效果好。

综上所述，本实用新型提供了一种定位锁紧组件，其包括连接钉和平台板，平台板的一端搭设于楼面上，平台板的另一端搭设于剪力墙上的墙侧矩形槽内，平台板内设有若干块相互平行的横龙骨，横龙骨外连接有包覆横龙骨的覆面板，横龙骨的腹板上开设有通孔，通孔内穿设有导行杆，导行杆可在通孔内前后滑动，导行杆的第一端延伸至平台板外，导行杆的第二端设于平台板内，平台板内还设有锁紧龙骨，锁紧龙骨的腹板上设有连接孔，锁紧龙骨上设有绕连接孔设置的旋转合页，旋转合页连接有锁定片，锁定片可相对旋转合页转动，锁定片上设有弹性件，弹性件的另一端固定连接在锁紧龙骨的腹板上，导行杆的第二端连接有杆端散片，杆端散片可在弹性件拉动锁定片时抵靠锁定片。与现有技术相比，该定位锁紧组件结构稳定可靠、易于操作、使用效果好。

本实用新型还提供了一种电梯井施工操作平台，其具有上述的定位锁紧组件，因此同样具有安拆快捷、结构稳定可靠、易于操作、使用效果好等优点，该电梯井施工操作平台突破了高层建筑楼层高度的限制、安全性较高，且无需专门定制产品，成本较低。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种定位锁紧组件，其特征在于，包括：

连接钉，所述连接钉可预埋于剪力墙中，所述连接钉的两端设有直径大于所述连接钉直径的螺帽；

平台板，所述平台板内设有若干块相互平行的横龙骨，所述横龙骨的腹板上开设有通孔，所述通孔内穿设有导行杆；

所述导行杆可在所述通孔内前后滑动，所述导行杆的第一端延伸至所述平台板外，所述导行杆的第二端设于所述平台板内，所述平台板内设有锁紧龙骨，所述锁紧龙骨的腹板上设有连接孔，所述锁紧龙骨上设有绕所述连接孔设置的旋转合页，所述旋转合页连接有锁定片，所述锁定片可相对所述旋转合页转动，所述锁定片上设有弹性件，所述弹性件的另一端固定连接在所述锁紧龙骨的腹板上，所述导行杆的第二端连接有杆端散片，所述杆端散片可在所述弹性件拉扯所述锁定片时抵靠所述锁定片。

2.根据权利要求1所述的定位锁紧组件，其特征在于，所述锁定片设有若干个，各所述锁定片绕所述连接孔呈环形设置并通过所述旋转合页与所述锁紧龙骨固定连接，所述杆端散片设有若干个，且各所述杆端散片以所述导行杆为轴呈环形设置并与所述导行杆固定连接。

3.根据权利要求2所述的定位锁紧组件，其特征在于，所述杆端散片呈弧形设置，多个所述杆端散片呈抓手状。

4.根据权利要求1所述的定位锁紧组件，其特征在于，所述导行杆的第一端连接有操作杆。

5.根据权利要求1所述的定位锁紧组件，其特征在于，所述横龙骨的通孔周围焊接连接有呈环形设置的导行盘。

6.根据权利要求5所述的定位锁紧组件，其特征在于，所述导行盘内设有若干个钢珠。

7.根据权利要求1所述的定位锁紧组件，其特征在于，所述导行杆上设有限位杆，所述限位杆靠近所述横龙骨设置。

8.根据权利要求1所述的定位锁紧组件，其特征在于，所述弹性件为调节弹簧。

9.一种电梯井施工操作平台，其特征在于，具有如权利要求1至8所述的定位锁紧组件。

10.根据权利要求9所述电梯井施工操作平台，其特征在于，所述平台板设有若干块，各所述平台板的边缘固定连接有连接龙骨，所述连接龙骨包括凸龙骨和凹龙骨，所述凸龙骨与所述凹龙骨分别设于所述平台板的左右两侧，所述凸龙骨设有凸起，所述凹龙骨设有与所述凸起相匹配的凹槽。

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