CN216810883U - 推拉式悬挑操作平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种推拉式悬挑操作平台,包括:推拉式悬挑架、平台板和脚手架,其中推拉式悬挑架包括立面组件、可推动组件和铰接组件;立面组件设置在电梯门口两侧的墙体上;可推动组件水平放置在电梯厅内的下楼板上;铰接组件包括铰接的第一、二斜拉组件,第一斜拉组件固定设置在立面组件上,第二斜拉组件铰接在可推动组件上;可推动组件较多部分伸出悬挂在电梯井道内且靠近电梯井道的墙壁时,第二斜拉组件与第一斜拉组件为平角并通过锁止件锁紧,通过紧固件连接可推动组件在第立面组件上;平台板铺设在可推动组件上;脚手架设置在可推动组件和立面组件上。本实用新型能够实现安全、可靠、快捷安装和拆除作业,降低了拆装难度及危险性。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域,特别涉及一种推拉式悬挑操作平台。
背景技术
电梯安装常规采用井道内搭设型钢悬挑钢管扣件脚手架的形成,在井道内高空作业,操作难度大,且在遇到井道平面尺寸较大、型钢悬挑长度较长的情况下,悬挑型钢的吊运、安装、拆除以及脚手架的搭设和拆除均存在一定的安全隐患,作业方式繁琐且施工效率较低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种推拉式悬挑操作平台,以解决的脚手架拆装施工难度大、危险性高的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案是:一种推拉式悬挑操作平台,包括:
推拉式悬挑架,包括立面组件、可推动组件和铰接组件;所述立面组件沿竖直方向设置在所在楼层位于电梯厅侧的电梯门口两侧的墙体上;所述可推动组件水平放置在所在楼层位于电梯厅内的下楼板上;所述铰接组件位于所在楼层的电梯井道内,包括铰接的第一斜拉组件和第二斜拉组件,所述第一斜拉组件以预定夹角固定设置在所述立面组件上,所述第二斜拉组件铰接设置在所述可推动组件上;所述可推动组件全部位于电梯厅内的下楼板上以及所述可推动组件较少部分伸出于电梯厅内的下楼板悬挂在电梯井道内且靠近电梯门口时,所述第二斜拉组件与第一斜拉组件形成小于平角的夹度;所述可推动组件较多部分伸出于电梯厅内的下楼板悬挂在电梯井道内且靠近电梯井道的墙壁时,所述第二斜拉组件与第一斜拉组件的夹角为平角,通过锁止件将所述第二斜拉组件锁紧在第一斜拉组件上,通过紧固件连接所述可推动组件在所述第立面组件上;
平台板,铺设在所述可推动组件上;
脚手架,包括立杆和横杆,所述立杆设置在所述可推动组件上,所述横杆设置在所述立面组件上。
进一步地,本实用新型提供的推拉式悬挑操作平台,所述立面组件通过多个埋件螺栓固定设置在所述电梯门口两侧的墙体上。
进一步地,本实用新型提供的推拉式悬挑操作平台,所述立面组件为槽钢,所述底部组件为槽钢,所述铰接组件为扁钢或者槽钢。
进一步地,本实用新型提供的推拉式悬挑操作平台,所述第一斜拉组件和第二斜拉组件通过紧固件铰接。
进一步地,本实用新型提供的推拉式悬挑操作平台,靠近电梯井道内一侧的所述立面组件之间通过连接件连接。
进一步地,本实用新型提供的推拉式悬挑操作平台,所述连接件为角钢、槽钢或者钢管。
进一步地,本实用新型提供的推拉式悬挑操作平台,每个所述立面组件沿其长度方向设置有多个通孔,每个所述第一斜拉组件沿其长度方向设置有多个通孔,通过紧固件穿过一组通孔将所述第一斜拉组件以预定夹角固定设置在所述立面组件上。
进一步地,本实用新型提供的推拉式悬挑操作平台,每个所述第二斜拉组件沿其长度方向设置有多个通孔,所述可推动组件沿其长度方向设置有多个通孔,通过紧固件穿过一组通孔将所述第二斜拉组件铰接在所述可推动组件上。
进一步地,本实用新型提供的推拉式悬挑操作平台,所述锁止件为紧固件。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型提供的推拉式悬挑操作平台,立面组件、可推动组件和铰接组件可在电梯厅内完成安装作业,实现推拉式悬挑架的安装作业;推动所述推拉式悬挑架的可推动组件移动至伸出于电梯厅内的楼板悬挂在电梯井道内且靠近电梯井道的墙壁时,所述第二斜拉组件与第一斜拉组件的夹角为平角,即第二斜拉组件与第一斜拉组件在同一直线上,通过锁止件将所述第二斜拉组件锁紧在第一斜拉组件上,通过紧固件连接所述可推动组件在所述第立面组件上,此时推拉式悬挑架由立面组件、可推动组件和成直线的铰接组件构成三角形框架结构,从而将可推动组件通过成直线的铰接组件上拉在立面组件上以将可推动组件沿下楼板的水平面水平悬挂设置,则推拉式悬挑架作为推拉式悬挑操作平台的基础,然后在基础上铺设平台板以及设置脚手架,以形成推拉式悬挑操作平台,以进行电梯的对重架及对重等电梯组件的安装的作业平台。
本实用新型提供的推拉式悬挑操作平台,在电梯安装作业之后,通过拆除脚手架和平台板,拆除锁止件,将所述第二斜拉组件与第一斜拉组件由锁紧状态恢复为铰接状态,拉动所述可推动组件使可推动组件全部位于电梯厅内的下楼板上或者使所述可推动组件较少部分伸出于电梯厅内的下楼板悬挂在电梯井道内且靠近电梯门口时,所述第二斜拉组件与第一斜拉组件形成小于平角的夹度,此时推拉式悬挑架由立面组件、可推动组件和成小于平角的夹角的铰接组件构成四边形框架结构,从而将可推动组件从电梯井道内收回,从而在电梯厅内进行推拉式悬挑架拆除作业。
本实用新型提供的推拉式悬挑操作平台,在拆装时,通过推拉可推动组件,实现推拉式悬挑架在电梯厅内的安装和拆除作业,降低了传统脚手架在电梯井道内吊运、安装和拆除作业的拆装施工难度及危险性。
本实用新型提供的推拉式悬挑操作平台,可推动组件通过铰接组件上拉在立面组件上,立面组件将拉力传递给电梯厅内的电梯门口两侧的墙体上,则可推动组件可水平悬挂在电梯井道内,从而保障可推动组件的安全性和可靠性。
本实用新型提供的推拉式悬挑操作平台,脚手架的立杆设置在可推动组件上,脚手架的横杆设置在立面组件上,从而保障脚手架搭设的安全性和可靠性。
附图说明
图1至图3是推拉式悬挑操作平台的安装过程的结构示意图;
图4是推拉式悬挑操作平台的俯视结构示意图;
图中所示:
100、推拉式悬挑操作平台;
110、立面组件;
120、可推动组件;
130、铰接组件,131、第一斜拉组件,132、第二斜拉组件,133、紧固件,134、锁止件;
140、连接件;
150、埋件螺栓;
160、通孔;
170、平台板;
180、脚手架;
200、所在楼层;
210、下楼板;
220、上楼板;
230、墙体;
240、电梯门口;
300、电梯厅;
400、电梯井道;
500、对重架及对重。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作详细描述:根据下面说明,本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
请参考图1至图4,本实用新型实施例提供一种推拉式悬挑操作平台100,包括推拉式悬挑架、平台板170和脚手架180。
其中推拉式悬挑架包括立面组件110、可推动组件120和铰接组件130。
其中所述立面组件110沿竖直方向设置在所在楼层200位于电梯厅300侧的电梯门口240两侧的墙体230上。其中所在楼层200包括下楼板210和上楼板220。
其中所述可推动组件120水平放置在所在楼层200位于电梯厅300内的下楼板210上。
其中所述铰接组件130位于所在楼层200的电梯井道400内,包括铰接的第一斜拉组件131和第二斜拉组件132,所述第一斜拉组件131以预定夹角固定设置在所述立面组件110上,所述第二斜拉组件132铰接设置在所述可推动组件120上。
请参考图1,当所述可推动组件120全部位于电梯厅300内的下楼板210上以及当所述可推动组件120较少部分伸出于电梯厅300内的下楼板210悬挂在电梯井道400内且靠近电梯门口240时,所述第二斜拉组件132与第一斜拉组件131形成小于平角的夹度;此时夹角的角度一般为锐角。其中平角的角度是指180度。
请参考图2,当所述可推动组件120较多部分伸出于电梯厅300内的下楼板210悬挂在电梯井道400内且靠近电梯井道400的墙壁时,所述第二斜拉组件132与第一斜拉组件131的夹角为平角,通过锁止件134将所述第二斜拉组件132锁紧在第一斜拉组件131上,通过紧固件133连接所述可推动组件120在所述第立面组件110上;其中锁止件132可以为紧固件133,其中紧固件133可以为螺栓、销、铆钉等。
平台板170,铺设在所述可推动组件120上。
脚手架180,包括立杆181和横杆182,所述立杆181设置在所述可推动组件120上,所述横杆182设置在所述立面组件110上。其中脚手架180的上层部分可以作为防护栏杆,以保障施工作业人员的安全作业。
本实用新型实施例提供的推拉式悬挑操作平台100,立面组件110、可推动组件120和铰接组件130可在电梯厅300内完成安装作业,实现推拉式悬挑架的安装作业;推动所述推拉式悬挑架的可推动组件120移动至伸出于电梯厅300内的楼板悬挂在电梯井道400内且靠近电梯井道400的墙壁时,所述第二斜拉组件132与第一斜拉组件131的夹角为平角,即第二斜拉组件132与第一斜拉组件131在同一直线上,通过锁止件134将所述第二斜拉组件132锁紧在第一斜拉组件131上,通过紧固件133连接所述可推动组件120在所述第立面组件110上,此时推拉式悬挑架由立面组件110、可推动组件120和成直线的铰接组件130构成三角形框架结构,从而将可推动组件120通过成直线的铰接组件130上拉在立面组件110上以将可推动组件120沿下楼板210的水平面水平悬挂设置,则推拉式悬挑架作为推拉式悬挑操作平台100的基础,然后在基础上铺设平台板170以及设置脚手架180,以形成推拉式悬挑操作平台100,以进行电梯的对重架及对重500等电梯组件的安装的作业平台。其中可推动组件120推动过程如下:可推动组件120向电梯井道400内推进时,第二斜拉组件132通过铰接件(即紧固件133)相对于第一斜拉组件132转动,从而使第二斜拉组件132与第一斜拉组件131保持在同一直线上,这样可以保证可推动组件120的最大程度伸出。
本实用新型实施例提供的推拉式悬挑操作平台100,在电梯安装作业之后,通过拆除脚手架180和平台板170,拆除锁止件134,将所述第二斜拉组件132与第一斜拉组件131由锁紧状态恢复为铰接状态,拉动所述可推动组件120使可推动组件120全部位于电梯厅300内的下楼板210上或者使所述可推动组件120较少部分伸出于电梯厅300内的下楼板210悬挂在电梯井道400内且靠近电梯门口240时,所述第二斜拉组件132与第一斜拉组件131形成小于平角的夹度,此时推拉式悬挑架由立面组件110、可推动组件120和成小于平角的夹角的铰接组件130构成四边形框架结构,从而将可推动组件120从电梯井道400内收回,从而在电梯厅300内进行推拉式悬挑架拆除作业。其中可推动组件120拉动过程如下:可推动组件120向电梯厅300内拉动时,第二斜拉组件132通过铰接件(即紧固件133)相对于第一斜拉组件132转动,从而使第二斜拉组件132与第一斜拉组件131由平角转变为小于平角的夹角,这样可以保证可推动组件120的顺利收回。
本实用新型实施例提供的推拉式悬挑操作平台100,在拆装时,通过推拉可推动组件120,实现推拉式悬挑架在电梯厅300内的安装和拆除作业,降低了传统脚手架180在电梯井道400内吊运、安装和拆除作业的拆装施工难度及危险性。
本实用新型实施例提供的推拉式悬挑操作平台100,可推动组件120通过铰接组件130上拉在立面组件110上,立面组件110将拉力传递给电梯厅300内的电梯门口240两侧的墙体230上,则可推动组件120可水平悬挂在电梯井道400内,从而保障可推动组件120的安全性和可靠性。
本实用新型实施例提供的推拉式悬挑操作平台100,脚手架180的立杆181设置在可推动组件120上,脚手架180的横杆182设置在立面组件110上,从而保障脚手架180搭设的安全性和可靠性。
请参考图1至图3,本实用新型实施例提供的推拉式悬挑操作平台100,为了实现立面组件110的可靠连接,所述立面组件110通过多个埋件螺栓150固定设置在所述电梯门口240两侧的墙体230上。其中埋件螺栓150可以为膨胀螺栓等。
请参考图1至图4,为了提高结构强度,本实用新型实施例提供的推拉式悬挑操作平台100,所述立面组件110为槽钢等型钢,所述底部组件为槽钢等型钢,所述铰接组件130可以为扁钢或者槽钢等型钢。
请参考图1至图3,为了实现第一斜拉组件131与第二斜拉组件132的铰接,本实用新型实施例提供的推拉式悬挑操作平台100,所述第一斜拉组件131和第二斜拉组件132通过紧固件133作为铰接件铰接。
请参考图1至图4,为了提高结构稳定性和可靠性,本实用新型实施例提供的推拉式悬挑操作平台100,靠近电梯井道400内一侧的所述立面组件110之间通过连接件140连接。其中连接件140可以为角钢、槽钢或者钢管等型钢。
请参考图1至图3,为了实现立面组件110与铰接组件130的可调节连接,以改变预定角度,本实用新型实施例提供的推拉式悬挑操作平台100,每个所述立面组件110沿其长度方向设置有多个通孔160,每个所述第一斜拉组件131沿其长度方向设置有多个通孔160,通过紧固件133穿过一组通孔将所述第一斜拉组件131以预定夹角固定设置在所述立面组件110上。此处的一组通孔包括立面组件110上的一个通孔160和第一斜拉组件131上的一个通孔160。
请参考图1至图3,为了实现可推动组件120与铰接组件130的可调位置的铰接,以保证可推动组件120最大程度伸出时使第二斜拉组件132与第一斜拉组件成直线,本实用新型实施例提供的推拉式悬挑操作平台100,每个所述第二斜拉组件132沿其长度方向设置有多个通孔160,所述可推动组件120沿其长度方向设置有多个通孔160,通过紧固件133穿过一组通孔160将所述第二斜拉组件132铰接在所述可推动组件120上。此处的一组通孔160包括可推动组件120上的一个通孔160和第二斜拉组件132上的一个通孔160。
请参考图2至图3,为了实现第二斜拉组件132锁紧在第一斜拉组件131上,以防止第二斜拉组件132产生位移,本实用新型实施例提供的推拉式悬挑操作平台100,所述锁止件134可以为紧固件133。
本实用新型实施例提供的推拉式悬挑操作平台100,替代目前的型钢悬挑钢管扣件脚手架操作平台,以适应超高层电梯安装的需求,提高安全平台作业效率和安全性。
本实用新型实施例提供的推拉式悬挑操作平台100,解决了超高层电梯安装过程中顶层操作平台搭设困难且搭设安全风险较大的难题。该推拉式悬挑操作平台100,所用材料定型模数化、安拆便捷、安全可靠,能够安全快速形成、拆除作业平台,满足电梯顶层安装的作业防护需求。
本实用新型不限于上述具体实施方式,显然,上述所描述的实施例是本实用新型实施例的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。本领域的技术人员可以对本实用新型进行其他层次的修改和变动。如此,若本实用新型的这些修改和变动属于本实用新型权利要求书的范围之内,则本实用新型也意图包括这些改动和变动在内。
Claims (9)
1.一种推拉式悬挑操作平台,其特征在于,包括:
推拉式悬挑架,包括立面组件、可推动组件和铰接组件;
所述立面组件沿竖直方向设置在所在楼层位于电梯厅侧的电梯门口两侧的墙体上;
所述可推动组件水平放置在所在楼层位于电梯厅内的下楼板上;
所述铰接组件位于所在楼层的电梯井道内,包括铰接的第一斜拉组件和第二斜拉组件,所述第一斜拉组件以预定夹角固定设置在所述立面组件上,所述第二斜拉组件铰接设置在所述可推动组件上;
所述可推动组件全部位于电梯厅内的下楼板上以及所述可推动组件较少部分伸出于电梯厅内的下楼板悬挂在电梯井道内且靠近电梯门口时,所述第二斜拉组件与第一斜拉组件形成小于平角的夹度;所述可推动组件较多部分伸出于电梯厅内的下楼板悬挂在电梯井道内且靠近电梯井道的墙壁时,所述第二斜拉组件与第一斜拉组件的夹角为平角,通过锁止件将所述第二斜拉组件锁紧在第一斜拉组件上,通过紧固件将所述可推动组件连接在所述立面组件上;
平台板,铺设在所述可推动组件上;
脚手架,包括立杆和横杆,所述立杆设置在所述可推动组件上,所述横杆设置在所述立面组件上。
2.根据权利要求1所述的推拉式悬挑操作平台,其特征在于,所述立面组件通过多个埋件螺栓固定设置在所述电梯门口两侧的墙体上。
3.根据权利要求1所述的推拉式悬挑操作平台,其特征在于,所述立面组件为槽钢,所述可推动组件为槽钢,所述铰接组件为扁钢或者槽钢。
4.根据权利要求1所述的推拉式悬挑操作平台,其特征在于,所述第一斜拉组件和第二斜拉组件通过紧固件铰接。
5.根据权利要求1所述的推拉式悬挑操作平台,其特征在于,靠近电梯井道内一侧的所述立面组件之间通过连接件连接。
6.根据权利要求5所述的推拉式悬挑操作平台,其特征在于,所述连接件为角钢、槽钢或者钢管。
7.根据权利要求1所述的推拉式悬挑操作平台,其特征在于,每个所述立面组件沿其长度方向设置有多个通孔,每个所述第一斜拉组件沿其长度方向设置有多个通孔,通过紧固件穿过一组通孔将所述第一斜拉组件以预定夹角固定设置在所述立面组件上。
8.根据权利要求1所述的推拉式悬挑操作平台,其特征在于,每个所述第二斜拉组件沿其长度方向设置有多个通孔,所述可推动组件沿其长度方向设置有多个通孔,通过紧固件穿过一组通孔将所述第二斜拉组件铰接在所述可推动组件上。
9.根据权利要求1所述的推拉式悬挑操作平台,其特征在于,所述锁止件为紧固件。
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CN202122328299.1U Active CN216810883U (zh) | 2021-09-26 | 2021-09-26 | 推拉式悬挑操作平台 |
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2021
- 2021-09-26 CN CN202122328299.1U patent/CN216810883U/zh active Active
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