CN215631024U - 一种免模板装配式组合箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种免模板装配式组合箱，包括塑料箱体和预制混凝土底板，塑料箱体的底端为预制混凝土底板，预制混凝土底板的侧面均设有剪力齿，加强槽均匀分布于塑料箱体的侧面，预制混凝土底板的内部固定连接有底板外伸钢筋，底板外伸钢筋为双向结构，每侧底板外伸钢筋的数量为九个，且底板外伸钢筋均匀分布于预制混凝土底板的侧面，预制混凝土底板内部底端的中心开设有底板凹槽，本实用新型通过设有塑料箱体、预制混凝土底板、连接销栓，预制底板之间无缝拼接，现场施工不需要模板，省时省力，形成装配式结构，符合大力发展装配式建筑的国家政策，节能环保，能保证肋梁位置新旧混凝土机械咬合，共同受力，更加稳固。
Description
技术领域
本实用新型涉及装配式结构技术领域，更具体地说，本实用涉及一种免模板装配式组合箱。
背景技术
装配式结构是装配式混凝土结构的简称，是以预制构件为主要受力构件经装配或连接而成的混凝土结构，装配式钢筋混凝土结构是我国建筑结构发展的重要方向之一，它有利于我国建筑工业化的发展，提高生产效率节约能源，发展绿色环保建筑，并且有利于提高和保证建筑工程质量，与现浇施工工法相比，装配式PC结构有利于绿色施工，因为装配式施工更能符合绿色施工的节地、节能、节材、节水和环境保护等要求，降低对环境的负面影响，包括降低噪音、防止扬尘、减少环境污染、清洁运输、减少场地干扰、节约水、电、材料等资源和能源，遵循可持续发展的原则。
现有技术不足：现如今的装配式组合箱在施工时需要使用模板，并且进行有缝拼接，容易造成浪费，不同的箱体之间进行连接时较为困难，操作复杂，工作效率低，浇筑时会出现不密实的情况。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种免模板装配式组合箱，以解决上述背景技术中存在的问题。
如图1-4所示，为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种免模板装配式组合箱，包括塑料箱体和预制混凝土底板，所述塑料箱体的底端为预制混凝土底板，所述预制混凝土底板的侧面均设有剪力齿，所述加强槽均匀分布于塑料箱体的侧面，所述预制混凝土底板的内部固定连接有底板外伸钢筋，所述底板外伸钢筋为双向结构，每侧所述底板外伸钢筋的数量为九个，且所述底板外伸钢筋均匀分布于预制混凝土底板的侧面，所述预制混凝土底板内部底端的中心开设有底板凹槽，所述预制混凝土底板的底板凹槽内活动连接有箱体中间支撑块，所述塑料箱体底端的四角与底端侧面的中心均固定连接有法兰边，且所述塑料箱体底端的四角与底端侧面的中心均开设有连接孔，所述连接孔的内部活动连接有连接销栓。
在一个优选地实施方式中，所述塑料箱体为特种塑料加工而成，所述塑料箱体的顶端设有加强槽，且所述塑料箱体的侧面的顶端开设有顶部倒角。
在一个优选地实施方式中，所述底板凹槽为倒置的梯形，所述底板凹槽的斜边角度与底板凹槽的底面呈三十度夹角，所述底板凹槽的高度为预制混凝土底板顶端高度的二分之一。
在一个优选地实施方式中，所述箱体中间支撑块为倒置的梯形，所述箱体中间支撑块的斜边与底板凹槽斜面的角度相同，所述箱体中间支撑块的底端位于底板凹槽的内部，且箱体中间支撑块与底板凹槽之间紧密接触无缝隙。
在一个优选地实施方式中，所述箱体中间支撑块为中空结构，所述加强槽位于箱体中间支撑块内部顶端的中部，所述箱体中间支撑块的顶端与塑料箱体内部的顶端处于同一水平面上，且完全贴合。
在一个优选地实施方式中，所述剪力齿位于两个底板外伸钢筋的中间，两组所述底板外伸钢筋的垂直间距为五毫米，所述预制混凝土底板为高强度强混凝土工厂化预制。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过设有塑料箱体、预制混凝土底板、底板外伸钢筋、连接销栓，预制底板之间无缝拼接，现场施工不需要模板，省时省力，形成装配式结构，符合大力发展装配式建筑的国家政策，节能环保，能保证肋梁位置新旧混凝土机械咬合，共同受力，更加稳固；
2、本实用新型通过设有法兰边、底板凹槽、加强槽、剪力齿，有利于节省成本，减少混凝土的用量，自身重量较轻，承载力高，适合用于大跨度、大荷载工程，搅珠结果更加密实，有利于提高工程的工作质量。
3、重的预制底板与轻的塑料箱结合成组合箱后能抵抗浇筑混凝土产生浮力，组合箱不需要任何抗浮处理，解决空心楼盖芯模需要抗浮处理的难题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的底板结构示意图；
图3为本实用新型的组合箱结构剖视图；
图4为本实用新型的销栓结构示意图。
附图标记为：1、塑料箱体；2、预制混凝土底板；3、法兰边；4、连接孔；5、连接销栓；6、箱体中间支撑块；7、底板凹槽；8、加强槽；9、顶部倒角；10、剪力齿；11、底板外伸钢筋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示的，本实用新型提供了一种免模板装配式组合箱，包括塑料箱体1和混凝土底板2，塑料箱体1的底端为预制混凝土底板2，预制混凝土底板2的侧面均设有剪力齿10，加强槽8均匀分布于塑料箱体1的侧面，预制混凝土底板2的内部固定连接有底板外伸钢筋11，底板外伸钢筋11为双向结构，每侧底板外伸钢筋11的数量为九个，且底板外伸钢筋11均匀分布于预制混凝土底板2的侧面，预制混凝土底板2内部底端的中心开设有底板凹槽7，预制混凝土底板2的底板凹槽7内活动连接有箱体中间支撑块6，塑料箱体1底端的四角与底端侧面的中心均固定连接有法兰边3，且塑料箱体1底端的四角与底端侧面的中心均开设有连接孔4，连接孔4的内部活动连接有连接销栓5。
进一步的，塑料箱体1为特种塑料加工而成，塑料箱体1的顶端设有加强槽8，且塑料箱体1的侧面的顶端开设有顶部倒角9，通过塑料箱体1设有特种材料，且设有加强槽8与顶部倒角9，提高塑料箱体1所能承受的压力，使塑料箱体1在进行混凝土浇灌时不会产生变形或者损坏，提高工程总体结果的质量。
进一步的，底板凹槽7为倒置的梯形，底板凹槽7的斜边角度与底板凹槽7的底面呈三十度夹角，底板凹槽7的高度为预制混凝土底板2顶端高度的二分之一，底板凹槽7为倒置的梯形，使得底板凹槽7承受箱体中间支撑块6的压力时，其压力可以四散到底板凹槽7的四周，不会出现某处应力集中的情况，底板凹槽7的角度有利于应力的分散。
进一步的，箱体中间支撑块6为倒置的梯形，箱体中间支撑块6的斜边与底板凹槽7斜面的角度相同，箱体中间支撑块6的底端位于底板凹槽7的内部，且箱体中间支撑块6与底板凹槽7之间紧密接触无缝隙，通过箱体中间支撑块6与底板凹槽7的紧密接触，使得箱体中间支撑块6可以对塑料箱体1进行支撑，增加塑料箱体1所能承受的力，使得箱体中间支撑块6受到混凝土的冲力时保持强度和刚度。
进一步的，箱体中间支撑块6为中空结构，加强槽8位于箱体中间支撑块6内部顶端的中部，箱体中间支撑块6的顶端与塑料箱体1内部的顶端处于同一水平面上，且完全贴合，通过箱体中间支撑块6对塑料箱体1进行支撑，箱体中间支撑块6与塑料箱体1完全进行贴合，使得箱体中间支撑块6支撑时受力更加均匀，且不会产生扭转力，箱体中间支撑块6不易损坏，增加塑料箱体1的承重力。
进一步的，剪力齿10位于两个底板外伸钢筋11的中间，两组底板外伸钢筋11的垂直间距为五毫米，预制混凝土底板2为高强度强混凝土工厂化预制，预制混凝土底板2本身能做为受力构件，强度高，质量有保证；现场不需要大面积支撑模板，模板免除率达到90％以上，节约模板材料及人工费用，剪力齿10与底板外伸钢筋11能保证肋梁位置新旧混凝土接茬处机械咬合，将楼盖形成整体，共同结构受力。
本实用新型工作原理：
工厂预制生产塑料箱体1与预制混凝土底板2，生产后检验合格进入到工地现场，通过支撑模架，预留组合箱所需要的位置，放线定位，测量好位置后，首先防止预制混凝土底板2，在预制混凝土底板2上绑扎梁钢筋，将塑料箱体1放入到预制混凝土底板2内，将连接销栓5放入到连接孔4内，连接塑料箱体1与预制混凝土底板2，箱体中间支撑块6的底端位于底板凹槽7内，且箱体中间支撑块6与底板凹槽7处于平行位置，塑料箱体1与预制混凝土底板2完成组装后，预埋线管，绑扎板顶钢筋，浇筑混凝土，由箱体中间支撑块6对塑料箱体1起到支撑的作用，在浇筑混凝土时，保证塑料箱体1不会变形。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种免模板装配式组合箱，包括塑料箱体(1)和预制混凝土底板(2)，其特征在于：所述塑料箱体(1)的底端为预制混凝土底板(2)，所述预制混凝土底板(2)的侧面均设有剪力齿(10)，加强槽(8)均匀分布于塑料箱体(1)的侧面，所述预制混凝土底板(2)的内部固定连接有底板外伸钢筋(11)，所述底板外伸钢筋(11)为双向结构，每侧所述底板外伸钢筋(11)的数量为九个，且所述底板外伸钢筋(11)均匀分布于预制混凝土底板(2)的侧面，所述预制混凝土底板(2)内部底端的中心开设有底板凹槽(7)，所述预制混凝土底板(2)的底板凹槽(7)内活动连接有箱体中间支撑块(6)，所述塑料箱体(1)底端的四角与底端侧面的中心均固定连接有法兰边(3)，且所述塑料箱体(1)底端的四角与底端侧面的中心均开设有连接孔(4)，所述连接孔(4)的内部活动连接有连接销栓(5)。
2.根据权利要求1所述的一种免模板装配式组合箱，其特征在于：所述塑料箱体(1)为特种塑料加工而成，所述塑料箱体(1)的顶端设有加强槽(8)，且所述塑料箱体(1)的侧面的顶端开设有顶部倒角(9)。
3.根据权利要求1所述的一种免模板装配式组合箱，其特征在于：所述底板凹槽(7)为倒置的梯形，所述底板凹槽(7)的斜边角度与底板凹槽(7)的底面呈三十度夹角，所述底板凹槽(7)的高度为预制混凝土底板(2)顶端高度的二分之一。
4.根据权利要求1所述的一种免模板装配式组合箱，其特征在于：所述箱体中间支撑块(6)为倒置的梯形，所述箱体中间支撑块(6)的斜边与底板凹槽(7)斜面的角度相同，所述箱体中间支撑块(6)的底端位于底板凹槽(7)的内部，且箱体中间支撑块(6)与底板凹槽(7)之间紧密接触无缝隙。
5.根据权利要求1所述的一种免模板装配式组合箱，其特征在于：所述箱体中间支撑块(6)为中空结构，所述加强槽(8)位于箱体中间支撑块(6) 内部顶端的中部，所述箱体中间支撑块(6)的顶端与塑料箱体(1)内部的顶端处于同一水平面上，且完全贴合。
6.根据权利要求1所述的一种免模板装配式组合箱，其特征在于：所述剪力齿(10)位于两个底板外伸钢筋(11)的中间，两组所述底板外伸钢筋(11)的垂直间距为五毫米，所述预制混凝土底板(2)为高强度强混凝土工厂化预制。
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