CN216839037U - 现浇箱梁组合外模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种现浇箱梁组合外模板，包括底模及分别位于底模两端上的侧模和翼缘模，结构相同的侧模和翼缘模分别位于底模两侧，底模两端分别通过外圆弧钢模模与侧模下端固定连接，侧模上端通过内圆弧钢模与翼缘模一端固定连接。外圆弧钢模成对设置，包括外圆弧面板、水平底板、倾斜侧板和数块立筋板。内圆弧钢模成对设置，包括内圆弧面板、数块弧形条板和数块平筋板。本实用新型更适合于大型桥梁施工，提高了支模效率，使用寿命长，降低了施工成本，使得现浇箱梁的外形更美观，长期服役不会出现应力集中，便于拆模也不会发生疲劳损坏，显著提高了现浇箱梁砼结构成型的浇筑质量和浇筑效率。

Description

现浇箱梁组合外模板

技术领域

本实用新型涉及一种桥梁建造所使用的模板，特别涉及一种箱梁预制所使用的外模板，属于桥梁建造工程技术领域。

背景技术

随着我国道路交通建设的迅猛发展，桥梁建设也得到飞速发展。箱梁建造施工是关系到桥梁建造质量的重要施工项目。箱粱预制离不开钢筋砼结构成型的模板.模板工程包括支架和模板两大部分,是砼结构成型的一个十分重要的组成部分.模板安装必须遵循的重要原则是：应使模板在砼浇筑前保持结构所需的几何尺寸,而在砼浇筑后又能抵抗新浇砼的侧压力,并仍能维持原来的几何尺寸。现浇箱梁组合模板系统外模的底模、两侧的侧模和翼缘模是关系到箱粱强度和外观质量的关键模板，现有的底模、侧模和翼缘模均采用木质模板预制，易变形难以重复使用。在底模两端与侧模下端的连接处，以及侧模上端与翼缘模的连接处分别通过弧形模连接，两者的连接处过渡不光顺，严重影响箱梁的建造质量且脱模困难，影响预制箱梁的施工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能显著提高施工质量和施工效率的现浇箱梁组合外模板。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种现浇箱梁组合外模板，包括底模及分别位于底模两端上的侧模和翼缘模，所述底模包括底模面板、多根底模木方纵肋和多根工字钢，间隔排列的多根底模木方纵肋固定在底模面板下，且底模木方纵肋与工字钢垂直相交，多根工字钢间隔排列在多根底模木方纵肋下侧支撑住底模；结构相同的侧模和翼缘模分别位于底模两侧，侧模包括侧板和间隔固定在侧板下侧的侧模木方纵肋，翼缘模包括翼缘板和间隔固定在翼缘板下侧的翼缘板木方纵肋；所述底模两端分别通过外圆弧钢模模与侧模下端固定连接，侧模上端通过内圆弧钢模与翼缘模一端固定连接。

本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。

进一步的，所述外圆弧钢模成对设置，包括外圆弧面板、水平底板、倾斜侧板和数块立筋板，外圆弧面板内侧两端分别与对应的水平底板一端和倾斜侧板一端焊接固定，水平底板另一端和倾斜侧板另一端成钝角相交且焊接固定；立筋板沿外圆弧面板纵向间隔设置，立筋板一侧边为与外圆弧面板相配的内凹弧形边，所述内凹弧形边与外圆弧面板的内侧面焊连，立筋板的另外两侧边的夹角与所述钝角相配，立筋板的另外两侧边分别与倾斜侧板和水平底板焊连，侧板和底模面板的相邻端分别包覆倾斜侧板和水平底板的相邻端。

进一步的，所述底模面板、侧板和翼缘板均采用竹胶板制成。

进一步的，所述内圆弧钢模成对设置，包括内圆弧面板、数块弧形条板和数块平筋板，所述平筋板沿对应的内圆弧面板高度方向间隔设置，平筋板一侧分别与对应的内圆弧面板内侧垂直焊连；所述弧形条板沿内圆弧面板的纵向间隔设置，弧形条板两端分别与对应的平筋板垂直焊连，弧形条板的外凸侧面分别与对应的内圆弧面板的内侧面垂直焊连，内圆弧面板的高度方向两端的平筋板及内圆弧面板两端的弧形条板分别间隔设有各自对应的平筋板对接孔和弧形条板对接孔；内圆弧面板高度方向两端分别设有与侧模和翼缘模固定连接的连接机构。

进一步的，所述连接机构包括抵靠在弧形条板上端的翼缘板木方纵肋，抵靠在弧形条板下端的侧模木方纵肋；内圆弧面板两端下侧的垫板下侧面分别抵靠在对应的翼缘板木方纵肋上侧和侧模木方纵肋上侧，螺栓分别横穿过弧形条板一端外侧的平筋板和翼缘板木方纵肋，弧形条板另一端外侧的平筋板和以及侧模木方纵肋，通过各自的螺母分别将内圆弧钢模上端与相邻的翼缘模一端固定连接，内圆弧钢模下端与相邻的侧模上端固定连接。

本实用新型的底模、翼缘模和侧模质量轻，更适合于大型桥梁施工，减少了模板接缝数量，提高了支模效率。底模、翼缘模和侧模强度高，不翘曲、不变形、不开裂，周转次数多，使用寿命长，降低了施工成本。内圆弧钢模和外圆弧钢模使得底模、侧模和翼缘模实现了圆弧和直线的平滑过渡连接且没有明显的接缝，使得现浇箱梁的外形更美观，长期服役不会出现应力集中，便于拆模也不会发生疲劳损坏，显著提高了现浇箱梁砼结构成型的浇筑质量和浇筑效率。

本实用新型的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。

附图说明

图1是本实用新型的结构图；

图2是外圆弧钢模的结构图；

图3是图2的右视图；

图4是内圆弧钢模模的结构图；

图5是图4的右视图；

图6是图1的Ⅰ部放大图。

具体实施方式

下面结合附图和某高架桥匝道桥面现浇箱梁模板的实施例对本实用新型作进一步说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语 “上”、 “下”、 “水平”、 “内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或零Ⅰ件必须具有特定的方位。

如图1～图6所示，本实施例包括底模1及分别位于底模1两端上的侧模2和翼缘模3，底模1包括底模面板11、多根底模木方纵肋12和多根工字钢13，间隔排列的多根底模木方纵肋12固定在底模面板11下，间隔排列的多根工字钢13支撑在多根底模木方纵肋12的下侧，且底模木方纵肋12与工字钢13垂直相交。结构相同的侧模2和翼缘模3分别位于底模1两侧，侧模2包括侧板21和间隔固定在侧板21下侧的侧模木方纵肋22，翼缘模3包括翼缘板31和间隔固定在翼缘板31下侧的翼缘板木方纵肋32。底模1两端分别通过外圆弧钢模模4与侧模2下端固定连接，侧模2上端通过内圆弧钢模5与翼缘模3一端固定连接。

外圆弧钢模4成对设置，包括外圆弧面板41、水平底板42、倾斜侧板43和数块立筋板44，外圆弧面板41采用3mm厚的钢板弯曲而成，外圆弧面板41内侧两端分别与对应的水平底板42一端和倾斜侧板43一端焊接固定，水平底板42另一端和倾斜侧板43另一端成钝角相交且焊接固定。立筋板44沿外圆弧面板41纵向间隔设置，立筋板44一侧边为与外圆弧面板41相配的内凹弧形边，内凹弧形边与外圆弧面板41的内侧面焊连，立筋板44的另外两侧边的夹角与所述钝角相配，立筋板44的另外两侧边分别与倾斜侧板43和水平底板44焊连。侧板21和底模面板11的相邻端分别包覆倾斜侧板43和水平底板44的相邻端。底模面板11、侧板21和翼缘板31均采用15mm厚的竹胶板制成。多根钢钉45分别依次穿过外圆弧面板41和底模面板11，钉入对应的底模木方纵肋12中或依次穿过外圆弧面板41和侧板21，钉入对应的侧模木方纵肋22和对应的底模木方纵肋12中，使得外圆弧钢模4两端分别与对应的底模1和侧模2固定连接。

内圆弧钢模5成对设置，包括内圆弧面板51、数块弧形条板52和数块平筋板53，平筋板53沿对应的内圆弧面板51的高度方向间隔设置，平筋板53一侧分别与对应的内圆弧面板51内侧垂直焊连。弧形条板52沿内圆弧面板51的纵向间隔设置，弧形条板52两端分别与对应的平筋板53垂直焊连，弧形条板52的外凸侧面分别与对应的内圆弧面板51的内侧面垂直焊连，内圆弧面板51高度方向两端的平筋板53及内圆弧面板51两端的弧形条板52分别间隔设有各自对应的平筋板对接孔531和弧形条板对接孔521。弧形条板对接孔521用于沿箱梁10纵向的多块内圆弧钢模5的拼接。

内圆弧面板51高度方向两端分别设有与侧模2和翼缘模3固定连接的连接机构6，包括抵靠在弧形条板52上端的翼缘板木方纵肋32，抵靠在弧形条板52下端的侧模木方纵肋22，内圆弧面板51两端下侧的垫板511下侧面分别抵靠在对应的翼缘板木方纵肋32上侧和侧模木方纵肋22上侧。垫板511弥补了5mm厚的内圆弧面板51和15mm厚的翼缘板31或侧板2的厚度差，使得内圆弧钢模5两端表面与相邻端的翼缘模3表面及侧模2表面之间更平滑，提高了现浇箱梁曲面与平面连接的美观度。螺栓61分别横穿过弧形条板52一端外侧的平筋板对接孔531和翼缘板木方纵肋32，弧形条板52另一端外侧的平筋板对接孔531和侧模木方纵肋22，通过各自的螺母62分别将内圆弧钢模5上端与相邻的翼缘模3一端固定连接，使得内圆弧钢模5的上下端分别与相邻的侧模2及翼缘模3固定连接成一体。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种现浇箱梁组合外模板，包括底模及分别位于底模两端上的下侧模和翼缘模，所述底模包括底模面板、多根底模木方纵肋和多根工字钢，间隔排列的多根底模木方纵肋固定在底模面板下，且底模木方纵肋与工字钢垂直相交，多根工字钢间隔排列在多根底模木方纵肋下侧支撑住底模；结构相同的下侧模和翼缘模分别位于底模两侧，下侧模包括侧板和间隔固定在侧板下侧的侧板木方纵肋，翼缘模包括翼缘板和间隔固定在翼缘板下侧的翼缘板木方纵肋；其特征在于，所述底模两端分别通过外圆弧钢模与下侧模下端固定连接，下侧模上端通过内圆弧钢模与翼缘模一端固定连接。

2.如权利要求1所述的现浇箱梁组合外模板，其特征在于，所述外圆弧钢模成对设置，包括外圆弧面板、水平底板、倾斜侧板和数块立筋板，外圆弧面板内侧两端分别与对应的水平底板一端和倾斜侧板一端焊接固定，水平底板另一端和倾斜侧板另一端成钝角相交且焊接固定；立筋板沿外圆弧面板纵向间隔设置，立筋板一侧边为与外圆弧面板相配的内凹弧形边，所述内凹弧形边与外圆弧面板的内侧面焊连，立筋板的另外两侧边的夹角与所述钝角相配，立筋板的另外两侧边分别与倾斜侧板和水平底板焊连，侧板和底模面板的相邻端分别包覆倾斜侧板和水平底板的相邻端。

3.如权利要求1所述的现浇箱梁组合外模板，其特征在于，所述底模面板、侧板和翼缘板均采用竹胶板制成。

4.如权利要求1所述的现浇箱梁组合外模板，其特征在于，所述内圆弧钢模成对设置，包括内圆弧面板、数块弧形条板和数块平筋板，所述平筋板沿对应的内圆弧面板的高度方向间隔设置，平筋板一侧分别与对应的内圆弧面板内侧垂直焊连；所述弧形条板沿内圆弧面板的横向间隔设置，弧形条板两端分别与对应的平筋板垂直焊连，弧形条板的外凸侧面分别与对应的内圆弧面板的内侧面垂直焊连，内圆弧面板高度方向两端的平筋板及内圆弧面板两端的弧形条板分别间隔设有各自对应的平筋板对接孔和弧形条板对接孔；内圆弧面板高度方向两端分别设有与下侧模和翼缘模固定连接的连接机构。

5.如权利要求4所述的现浇箱梁组合外模板，其特征在于，所述连接机构包括抵靠在弧形条板上端的翼缘板木方纵肋，抵靠在弧形条板下端的侧板木方纵肋；内圆弧面板两端下侧的垫板下侧面分别抵靠在对应的翼缘板木方纵肋上侧和侧板木方纵肋上侧，螺栓分别横穿过弧形条板一端外侧的平筋板和翼缘板木方纵肋，弧形条板另一端外侧的平筋板和以及侧板木方纵肋，通过各自的螺母分别将内圆弧钢模上端与相邻的翼缘模一端固定连接，内圆弧钢模下端与相邻的侧模上端固定连接。

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