CN2156308Y - 高压注浆泵 - Google Patents

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本实用新型是一种矿井、铁路及公路隧道、水库 大坝坝基注浆堵水及加固工程用的高压注浆泵,特别 适用于煤矿井下治理水、火、瓦斯三害工程用的专用 设备。该泵结构设计新颖,动力缸可以同时带动两个 浆缸工作;阀体结构为单体螺纹型。拆卸、安装非常 便利。体积小、重量轻、造价低廉等特点。

Description

本实用新型是一种矿井、铁路及公路隧道、水库大坝坝基注浆堵水及加固工程用的高压注浆泵,特别适用于煤矿井下治理水、火、瓦斯三害工程用的专用设备。
目前,国内外普遍应用的注浆泵,是动力缸活塞杆只带动一个浆缸吸、排浆工作。国外较先进的注浆泵,是日本大和钻探公司制造的HFV-C型注浆泵,该泵的压力排浆量较大,液压驱动运行平稳,可自动控制特点,但是这种泵体结构复杂,前后各四个吸、排浆阀分别铸成一体,造成泵体体积过大而笨重,排除故障困难,而且是单液泵(也就是动力缸活塞杆只带动一个浆缸吸、排浆工作)。现在的注浆工艺都是双液注浆,如果采用此泵就必须配备两台泵才能进行作业,而且造价高。
本实用新型为了克服背景技术不足,进一步解决各种复杂地质条件的大浆量高压的要求,研制一种动力缸活塞可以同时带动两个浆缸工作的单体阀结构、体积小重量轻,结构新颖排浆量大,适用于煤矿井下治理水、火、瓦斯三害工程用的高压注浆泵。
本实用新型给出是两种动力源驱动的注浆泵,即一种液动(液压油)高压注浆泵和风动(压缩空气)高压注浆泵的结构特征和工作原理,将结合下面的附图加以说明。
附图(1)液动高压注浆泵主视图;
附图(2)液动高压注浆泵剖视图;
附图(3)风动高压注浆泵主视图;
附图(4)风动高压注浆泵剖视图;
附图(5)吸、排阀主视图;
附图(6)吸、排阀剖视图;
其中图中标号为:
(1)电机、(2)油泵、(3)油箱、(4)电液换向阀、(5)行程开关(6)调速阀、(7)调压阀、(8)动力缸、(9)高压浆缸、(10)排浆阀、(11)吸浆阀、(12)低压浆缸、(13)排浆阀、(14)吸浆阀、(15)活塞杆档块、(16)活塞离合螺母、(17)活塞、(18)活塞杆、(19)底架。(20)气动换向阀、(21)压风管路、(22)泄风管、(23)机械换向阀、(24)注浆压力表、(25)气压表、(26)气压控制阀、(27)阀盖、(28)阀体、(29)阀球、(30)阀座
附图中所给出液动和风动高压注浆泵的实施例的结构主要是由缸体结构、活塞与活塞杆、动力装置、底架等组成,三个缸体(低压浆缸、动力缸、高压浆缸)都是选用无缝钢管和密封支撑架制成;在活塞外圈镶装有Yx型密封圈;动力装置:(液动泵)采用电机带动油泵,液压油做为动力源,(风动泵)采用空气压缩机或风管路,压缩空气做为动力源,分别都能做为驱动活塞自动控制;液动泵换向阀是选用电液带有磁铁换向阀,风动换向阀采用杠杆滚轮式机械控制阀芯,以上各部件均固定在底架上,其主要结构特征:缸体是由低压浆缸、动力缸、高压浆缸构成,穿过动力缸的活塞杆,其一端与低压浆缸活塞杆之间是用离合螺母罗纹连接,另一端与高压浆缸活塞杆固为一体,形成一个动力缸活塞杆带动一个缸工作,也能带动两个缸工作,另一个机构特征是在高、低压浆缸上分别按装吸、排浆阀,该阀是单体机构如图(5)、(6)所示,机加工而成,罗纹连接。
本实用新型附图(1)、(2)给出其(一)液动高压注浆泵实施例的工作过程是:
(1)电机带动(2)油泵旋转,从(3)油箱中吸取液压油高压排除,先经(4)电液换向阀,液压油进入(8)动力缸的一侧,推动动力缸活塞向另一侧运动,活塞两端直接连接的活塞杆,带动(9)高压浆缸和(12)低压浆缸之内的活塞做同步运动进行吸、排浆动作。当活塞杆上的(18)档块运动到(8)一个行程开关的位置时,拨动开关,使(4)电液换向阀一端电磁铁通电,实现压力油换向;(8)动力缸内活塞向反方向运动,(12)低压浆缸和(9)高压浆缸活塞也随之改变吸、排浆阀工作的顺序,同样进行吸、排浆工作。当(15)活塞杆档块运动到另一个行程开关位置时,同样进行改变油流方向,(8)动力缸活塞做反方向运动和浆缸改变吸、排浆顺序,这样连续不断的吸、排浆动作,形成注浆泵连续运转。
本实用新型附图(3)、(4)给出其(二)风动高压注浆泵实施例的工作过程是:
压缩空气首先通过(21)压风管路和(20)气动换向阀进入(8)动力缸一侧推动动力缸(17)活塞向另一侧运动,(17)活塞两端直接连接的(18)活塞杆,带动(9)高压浆缸和(12)低压浆缸之内的活塞做同步运动进行吸、排浆工作。当(18)活塞杆上的(15)档块运动到(23)一个机械换向阀位置时,拨动开关使(20)气动换向阀实现压气换向;(8)动力缸内(17)活塞向反方向运动,(12)低压浆缸和(9)高压浆缸活塞也随之改变吸、排浆阀工作顺序,同样进行吸、排浆阀动作。当(15)档块运动到另一个(23)机械换向阀位置时同样进行改变压风方向,(8)动力缸(17)活塞做反向运动和浆缸改变吸、排浆顺序,这样连续不断的吸、排浆动作,形成注浆泵连续运转。
本实用新型给出的液动和风动高压注浆泵与现有的注浆泵性能相比,具有如下特点:
型号主要参数项目 本实用新型注浆泵 背  景  技  术 备注
液动 风动 国内60/210注浆泵 日本HFV注浆泵
注浆压力(kg/cm) 0-500 0-100 210 130
排浆量(升/分) 300 120 60 200
浆缸直径(mm) 高压缸 Φ55 Φ55 54 100
低压缸 Φ200 Φ100
行程(mm) 200 100 150 300
电机(kw) 30 7.5 22
重量(kg) 1000 400 1075 2500
空压机(kg/cm) 5-6
外形尺寸(长×宽×高) 1900*850*900 1800*520*600 1750*945*120 主浆部分2200*900*1100其余部分2300*1000*1165
本实用新型的优点是:
1、体积小、重量轻,动力和注浆泵合为一体,总长度不超过2米,总重量为1吨;
2、吸、排浆阀各为单一的阀体,全部由丝扣连接,按装、拆卸、维护检修、排除故障十分便利;
3、低压浆缸与动力缸可以随意离合,能实现双缸同时工作或者高压浆缸单独工作;
4、注浆压力高、排浆量大;压力高达0--500Kg/cm排浆量达400升/分;
5、可以做到各种不同的等比例上浆,特别是双液注浆时实现等比例排浆;两种浆液比例变化范围在1:1--20:1。
6、造价低廉,每台泵成本合人民币2万元左右。

Claims (2)

1、一种由缸体结构、活塞杆及活塞、换向阀、动力装置、底架等组成的高压注浆泵,其特征在于缸体是由低压浆缸、动力缸、高压浆缸构成,穿过动力缸的两端活塞杆,其一端与低压浆缸活塞杆之间是用离合螺母罗纹连接,另一端与高压浆缸活塞杆固为一体。
2、根据权利要求1所述高压注浆泵,其特征在于高、低压浆缸上都按装有单体罗纹结构的吸、排浆阀。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102777373A (zh) * 2012-07-10 2012-11-14 镇江长城注浆设备有限公司 双液同步注浆泵
CN103089563A (zh) * 2013-01-23 2013-05-08 淮南矿业(集团)有限责任公司 双缸液压泵
CN106884769A (zh) * 2017-04-10 2017-06-23 龙岩学院 一种双液注浆泵
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