CN212027829U - 煤矿井下专用轻便式单体液压支柱增压注液装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于煤矿井下机械设备技术领域,具体涉及一种煤矿井下专用轻便式单体液压支柱增压注液装置,包括直接快速供液部分和增压供液部分,其特征是:在增压供液部分上增设乳化液箱,通过两条供液管路连接双向增压缸的E腔和G腔,并在两条供液管路上分别安设单向阀I、单向阀II,该装置使用巷道内静压水作为动力液,对吸入的乳化液增压后向单体液压支柱注液,代替了传统的电动乳化液泵站,便于移动,使用方便,省时省力。相对压缩空气式的乳化液泵,不需要消耗压缩空气;相对人力手压式乳化液泵,注液速度快,不需要工人手压操作。
Description
技术领域
本实用新型属于煤矿井下机械设备技术领域,具体涉及一种煤矿井下单体液压支柱增压注液装置。
背景技术
在煤矿井下作业中,单体液压支柱是广泛使用的支护材料,一些巷道支护使用单体液压支柱配合钢棚、顶梁进行支护,一些压力大或顶板破碎的局部地点也使用单体液压支柱进行定点加强支护。单体液压支柱一般是用电动机驱动的乳化液泵站系统注液,也有用压缩空气驱动的乳化液泵或人力手压式乳化液泵获得高压乳化液进行注液。电动机驱动的乳化液泵站系统供液流量大、压力高,但是体积大、重量大,安装移动不方便,需要接入外部电源。压缩空气驱动乳化液泵较为轻便,但是需要巷道内有压缩空气管路,没有压缩空气管路的巷道无法使用;人力手压式乳化液泵加压注液速度较慢,需要工人师傅消耗体力操作。因井下巷道需要使用静压水进行洒水降尘,静压水管路遍布井下所有巷道,若能利用静压水对单体液压支柱进行增压注液,条件非常方便。
发明内容
本实用新型针对给单体液压支柱提供乳化液的乳化液泵体积大、质量重、移动起来相当不便的问题,提供一种体积小、重量轻、移动方便、操作省力的煤矿井下专用轻便式单体液压支柱增压注液装置。
本实用新型采用如下技术方案:
一种煤矿井下专用轻便式单体液压支柱增压注液装置,包括直接快速供液部分和增压供液部分,直接快速供液部分包括截止阀I、压力表及与其连接的若干供液管路组成,增压供液部分包括单向阀I、单向阀II、截止阀II、梭阀、双向增压缸、三位四通换向阀、高浓度乳化液箱及其连接的若干供液管路组成,直接快速供液部分和增压供液部分共用一个静压水输入端、压力表、和出水注液端,双向增压缸包含E腔、F1腔、F2腔、G腔,双向增压缸的F1腔、F2腔分别与三位四通换向阀上侧的左右阀口连接,三位四通换向阀下侧的左右阀口分别连接静压水输入端的一端、三位四通换向阀排液口的一端,静压水输入端的另一端与供水阀门连接,出水注液端与注液枪连接,其特征是:在增压供液部分上增设高浓度乳化液箱,通过两条供液管路连接双向增压缸的E腔和G腔,并在两条供液管路上分别安设单向阀I、单向阀II。
本实用新型的有益效果如下:
该装置使用巷道内静压水作为动力液,对吸入的乳化液增压后向单体液压支柱注液,代替了传统的电动乳化液泵站,便于移动,使用方便,省时省力。相对压缩空气式的乳化液泵,不需要消耗压缩空气;相对人力手压式乳化液泵,注液速度快,不需要工人手压操作。
附图说明
图1为本实用新型的液压原理图;
图2为本实用新型的使用效果图;
其中:101-静压水输入端,102-增压水输出端,103-注液枪,104-三用阀,105-三位四通换向阀排液口,201-单向阀I,202-单向阀II,301-梭阀,401-截止阀I,402-截止阀II、501-双向增压缸,502-E腔,503-F1腔、504-F2腔、505-G腔,601-三位四通换向阀,701-高浓度乳化液箱,801-供水管路,802-供水阀门,901-压力表,1001-低浓度乳化液,1002-单体液压支柱,1101-供液管路,
具体实施方式
结合附图1和附图2,对本实用新型做进一步说明。
一种煤矿井下专用轻便式单体液压支柱增压注液装置,包括直接快速供液部分和增压供液部分,直接快速供液部分包括截止阀I401、压力表901及与其连接的若干供液管路1101组成,增压供液部分包括单向阀I201、单向阀II202、截止阀II402、梭阀301、双向增压缸501、三位四通换向阀601、高浓度乳化液箱701及其连接的若干供液管路1101组成,直接快速供液部分和增压供液部分共用一个静压水输入端101、压力表901、和出水注液端102,双向增压缸501包含E腔502、F1腔503、F2腔504、G腔505,双向增压缸501的F1腔503、F2腔504分别与三位四通换向阀601上侧的左右阀口连接,三位四通换向阀601下侧的左右阀口分别连接静压水输入端101的一端、三位四通换向阀排液口105的一端,静压水输入端101的另一端与供水阀门802连接,出水注液端102与注液枪103连接,其特征是:在增压供液部分上增设高浓度乳化液箱701,通过两条供液管路1101连接双向增压缸501的E腔502和G腔505,并在两条供液管路1101上分别安设单向阀I201、单向阀II202。
使用时需要1人操作本装置,另1人对单体液压支柱进行注液升柱操作。结合附图2,操作步骤如下:
1、在高浓度乳化液箱701内灌水和乳化油进行配液。
2、将三位四通换向阀601处于关闭状态中间位置,打开截止阀401,打开供水阀门802,静压水从直接供液部分进入注液枪103,打开注液枪103,静压水通过三用阀104进入单体液压支柱1002下腔,实现快速升柱操作。
3、关闭截止阀401,操作三位四通换向阀601在左侧导通位置,打开截止阀402,静压水进入F1腔503,推动大活塞向右移动,使G腔505增压,同时E腔502吸入高浓度乳化液,F2腔504通过105排水,G腔505内的液体通过梭阀301、管路1101、注液枪103,通过三用阀104进入单体液压支柱1002,实现增压注液。
4、观察单体液压支柱1002不再升柱,操作三位四通换向阀601在右侧导通位置,实现增压器501左侧E腔502增压。
5、如此重复以上第3、4项操作,实现反复增压注液,直到超过规定的单体液压支柱初撑力。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
Claims (1)
1.一种煤矿井下专用轻便式单体液压支柱增压注液装置,包括直接快速供液部分和增压供液部分,直接快速供液部分包括截止阀I(401)、压力表(901)及与其连接的若干供液管路(1101)组成,增压供液部分包括单向阀I(201)、单向阀II(202)、截止阀II(402)、梭阀(301)、双向增压缸(501)、三位四通换向阀(601)、高浓度乳化液箱(701)及其连接的若干供液管路(1101)组成,直接快速供液部分和增压供液部分共用一个静压水输入端(101)、压力表(901)、和出水注液端(102),双向增压缸(501)包含E腔(502)、F1腔(503)、F2腔(504)、G腔(505),双向增压缸(501)的F1腔(503)、F2腔(504)分别与三位四通换向阀(601)上侧的左右阀口连接,三位四通换向阀(601)下侧的左右阀口分别连接静压水输入端(101)的一端、三位四通换向阀排液口(105)的一端,静压水输入端(101)的另一端与供水阀门(802)连接,出水注液端(102)与注液枪(103)连接,其特征是:在增压供液部分上增设高浓度乳化液箱(701),通过两条供液管路(1101)连接双向增压缸(501)的E腔(502)和G腔(505),并在两条供液管路(1101)上分别安设单向阀I(201)、单向阀II(202)。
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