CN215628318U - 一种铜包铝排用铜管在线还原设备 - Google Patents

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符勇
符程斌
徐晓梅
陈会杰
华金栓
张冶安
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Xu Xiaomei
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Abstract

一种涉及金属线材加工技术领域的铜包铝排用铜管在线还原设备,包含封口火焰喷枪、还原火焰喷枪、铜管保持架和喷枪移动架;铜管保持架两侧安装有两排竖直夹辊,铜管保持架的前端设有喷枪固定架,封口火焰喷枪的头端与铜管的前端端口对应;还原火焰喷枪包含长气管和还原烧嘴,喷枪移动架设于铜管保持架后端外,喷枪移动架包含两个侧架板,两侧架板之间安装有上移动辊排和下移动辊排,喷枪移动架的底面连接有上台板,上台板的正下方设有下底板,上台板和下底板之间安装有用于带动上台板竖直移动的第一升降装置;该还原设备能够在不影响铜管传送连续生产的情况下,对铜管内表面进行高效率、高质量的去除氧化层。

Description

一种铜包铝排用铜管在线还原设备
技术领域
本实用新型涉及金属线材加工技术领域,尤其是涉及一种铜包铝排用铜管在线还原设备。
背景技术
一般在通过穿管压轧制造铜包铝排之前,需要先对铜管内表面进行去氧化层处理,以免影响铜管和铝排压轧复合的效果,传统的处理方式主要有两种,一种是酸洗,一种是在保护气氛下进行打磨除氧化层,但是不论是哪一种处理方式,操作都十分复杂不便,不利于铜包铝排的连续生产,而且只适用于短管制作,不适合进行长管除氧化层,对金属的表面也会产生损伤。
发明内容
为了克服背景技术中的不足,本实用新型公开了一种铜包铝排用铜管在线还原设备,能够在不影响铜管传送连续生产的情况下,对铜管内表面进行高效率、高质量的去除氧化层。
为实现上述发明目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种铜包铝排用铜管在线还原设备,包含封口火焰喷枪、还原火焰喷枪、铜管保持架和喷枪移动架;所述铜管保持架两侧对称安装有两排用于夹持铜管保持水平的竖直夹辊,所述铜管保持架的前端一侧设有用于固定封口火焰喷枪尾端的喷枪固定架,所述封口火焰喷枪的头端与铜管的前端端口对应;所述还原火焰喷枪包含长气管和安装于长气管前端并与铜管后端端口对应的还原烧嘴;所述喷枪移动架设于铜管保持架后端外并于铜管保持架轴向对应,所述喷枪移动架包含两个侧架板,两侧架板之间安装有平行的上移动辊排和下移动辊排,上移动辊排和下移动辊排能够夹持并沿喷枪移动架轴向传送长气管,所述喷枪移动架的底面连接有上台板,所述上台板的正下方设有下底板,所述上台板和下底板之间安装有用于带动上台板竖直移动的第一升降装置。
进一步,所述喷枪移动架的上方沿喷枪移动架轴向间隔设有多个水平传送辊,所述水平传送辊的两端通过辊架分别安装于两侧架板顶部。
进一步,所述喷枪移动架的底面通过立柱固定连接于上台板上表面前端,所述上台板上表面后端设有喷枪传送装置;所述喷枪传送装置包含从上到下依次设置的顶装板、调节板和底装板,所述底装板下表面与上台板固定连接,所述底装板四角与顶装板四角分别通过四根竖直滑杆对应连接,所述调节板四角设有适配相应竖直滑杆穿过的滑孔,所述底装板的上表面通过轴承座安装有固定转轮,所述固定转轮的转轴一端对应连接有转动电机,所述调节板的下表面通过轴承座安装有与固定转轮对应的可调转轮,所述顶装板和调节板之间设有用于控制调节板上下移动的第二升降装置。
进一步,所述上台板下表面和下底板上表面分别对应设有水平的上滑道和下滑道,所述上滑道和下滑道之间设有十字撑架,所述十字撑架由两根中部相互铰接的支撑杆组成,上滑道和下滑道中均配设有滑块,两支撑杆一头的相应两杆端分别与上台板头端下表面和下底板头端上表面对应铰接,两支撑杆另一头的相应两杆端分别与两滑块对应铰接。
进一步,所述第一升降装置设为伸缩缸,所述伸缩缸的两端分别与上台板和下底板的中央对应铰接。
进一步,所述长气管靠近还原烧嘴的下部管身安装有辅助支撑轮。
由于采用如上所述的技术方案,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型公开的铜包铝排用铜管在线还原设备,当通过铜管保持架对铜管水平夹持定位时,能够利用封口火焰喷枪喷出的火焰对铜管的前端封口,再通过喷枪移动架上的水平移动辊带动还原火焰喷枪轴向移动,使得还原火焰喷枪的还原烧嘴能够从铜管后端口插入铜管内,并移动到铜管的前端,然后打开还原火焰喷枪产生还原焰对铜管内壁的氧化层进行还原,且能够边还原边后退,直到从铜管后端端口移出,完成对铜管内壁的在线还原;相对于采用传统方法进行还原的设备,本实用新型采用还原焰还原,还原速度快,还原程度更加完全,且不伤金属表面,操作简单方便,适用于多种管材规格,有利于铜包铝排的连续生产制造。
附图说明
图1是本实用新型的一种实施结构示意图;
图2是图1中喷枪移动架和喷枪传送装置的侧视结构示意图;
图3是所述还原火焰喷枪的结构示意图。
图中:1、喷枪固定架;2、铜管;3、封口火焰喷枪;4、铜管保持架;5、竖直夹辊;6、喷枪传送装置;601、竖直滑杆;602、调节板;603、顶装板;604、第二升降装置;605、可调转轮;606、固定转轮;607、底装板;608、转动电机;7、还原火焰喷枪;701、还原烧嘴;702、长气管;703、辅助支撑轮;8、喷枪移动架;9、水平移动辊;10、上台板;11、水平传送辊;12、支撑杆;13、第一升降装置;14、下底板;15、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型的技术方案进行说明,在描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系,仅是与本实用新型的附图对应,为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位:
结合附图1-3所述的铜包铝排用铜管在线还原设备,包含封口火焰喷枪3、还原火焰喷枪7、铜管保持架4和喷枪移动架8,还原火焰喷枪7采用的燃料能够设为氢气或碳基能源;铜管保持架4两侧对称安装有两排用于夹持铜管2保持水平的竖直夹辊5,在还原过程中能够通过竖直夹辊5对铜管2进行夹持定位,在还原结束后能够转动竖直夹辊5对铜管2进行在线传送;
铜管保持架4的前端一侧设有用于固定封口火焰喷枪3尾端的喷枪固定架1,封口火焰喷枪3的头端与铜管2的前端端口对应,通过封口火焰喷枪3产生的火焰覆盖铜管2的前端口,防止外部空气从铜管2前端口进入导致二次氧化;还原火焰喷枪7包含长气管702和安装于长气管702前端并与铜管2后端端口对应的还原烧嘴701,喷枪移动架8设于铜管保持架4后端外并于铜管保持架4轴向对应,喷枪移动架8包含两个侧架板,两侧架板之间安装有平行的上移动辊排和下移动辊排,上移动辊排和下移动辊排均有多个水平移动辊9组成,且上移动辊排的多个水平移动辊9和下移动辊排多个水平移动辊9交错设置,上移动辊排和下移动辊排能够夹持并沿喷枪移动架8轴向传送长气管702,进而带动还原火焰喷枪7轴向移动进行铜管2内壁还原;根据需要,长气管702靠近还原烧嘴701的下部管身安装有辅助支撑轮703,当还原火焰喷枪7的前端伸入到铜管2内时,能够通过辅助支撑轮703对还原火焰喷枪7进行支撑,防止还原烧嘴701接触铜管2内壁磨损,且滚动摩擦也能够便于水平移动辊9带动还原火焰喷枪7前进和后退;
喷枪移动架8的底面连接有上台板10,上台板10的正下方设有下底板14,上台板10和下底板14之间安装有用于带动上台板10竖直移动的第一升降装置13,通过控制第一升降装置13升降,进而控制喷枪移动架8带动还原火焰喷枪7升降;根据需要,喷枪移动架8的上方沿喷枪移动架8轴向间隔设有多个水平传送辊11,水平传送辊11的两端通过辊架分别安装于两侧架板顶部,当还原结束,喷枪移动架8降低后,能够利用水平传送辊11对铜管2进行传送;此外,第一升降装置13设为伸缩缸,伸缩缸的两端分别与上台板10和下底板14的中央对应铰接;
根据需要,喷枪移动架8的底面通过立柱固定连接于上台板10上表面前端,上台板10上表面后端设有喷枪传送装置6;喷枪传送装置6包含从上到下依次设置的顶装板603、调节板602和底装板607,底装板607下表面与上台板10固定连接,底装板607四角与顶装板603四角分别通过四根竖直滑杆601对应连接,调节板602四角设有适配相应竖直滑杆601穿过的滑孔,底装板607的上表面通过轴承座安装有固定转轮606,固定转轮606的转轴一端对应连接有转动电机608,调节板602的下表面通过轴承座安装有与固定转轮606对应的可调转轮605,顶装板603和调节板602之间设有用于控制调节板602上下移动的第二升降装置604,第二升降装置604能够设为伸缩缸或者蜗轮蜗杆升降机;通过第二升降装置604控制可调转轮605上下移动,从而利用可调转轮605和固定转轮606夹持长气管702,通过转动电机608带动固定转轮606转动,对长气管702进行轴向传送;
根据需要,上台板10下表面和下底板14上表面分别对应设有水平的上滑道和下滑道,上滑道和下滑道之间设有十字撑架,十字撑架由两根中部相互铰接的支撑杆12组成,上滑道和下滑道中均配设有滑块15,两支撑杆12一头的相应两杆端分别与上台板10头端下表面和下底板14头端上表面对应铰接,两支撑杆12另一头的相应两杆端分别与两滑块15对应铰接,通过十字撑架对上台板10进行支撑,使得上台板10能够支撑稳定并升降平稳;此外,十字撑架能够在上台板10两侧对称设有两个,保证支撑更加平稳。
实施本实用新型所述的用于铜包铝排用铜管在线还原设备,当通过铜管保持架4对铜管2水平夹持定位时,先通过第一升降装置13调整喷枪移动架8的高度,使得还原火焰喷枪7与铜管2同轴线,之后利用封口火焰喷枪3喷出的火焰对铜管2的前端封口,再通过喷枪移动架8上的水平移动辊9带动还原火焰喷枪7轴向移动,使得还原火焰喷枪7的还原烧嘴701能够从铜管2后端口插入铜管2内,并移动到铜管2的前端,然后打开还原火焰喷枪7产生还原焰对铜管2内壁的氧化层进行还原,需要注意的是刚开始还原烧嘴701与封口火焰喷枪3需要有一定间距,间距可以为二十毫米左右,且还原火焰喷枪7能够由插入铜管的铝排推出,边还原边后退,直到从铜管2后端端口移出,完成对铜管2内壁的在线还原,然后通过第一升降装置13控制喷枪移动架8降低高度,不妨碍铜管2进行后续的轴向传送。
本实用新型未详述部分为现有技术,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型;因此,无论从哪一点来看,均应将上述实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求内容。

Claims (6)

1.一种铜包铝排用铜管在线还原设备,其特征是:包含封口火焰喷枪(3)、还原火焰喷枪(7)、铜管保持架(4)和喷枪移动架(8);所述铜管保持架(4)两侧对称安装有两排用于夹持铜管(2)保持水平的竖直夹辊(5),所述铜管保持架(4)的前端一侧设有用于固定封口火焰喷枪(3)尾端的喷枪固定架(1),所述封口火焰喷枪(3)的头端与铜管(2)的前端端口对应;所述还原火焰喷枪(7)包含长气管(702)和安装于长气管(702)前端并与铜管(2)后端端口对应的还原烧嘴(701);所述喷枪移动架(8)设于铜管保持架(4)后端外并于铜管保持架(4)轴向对应,所述喷枪移动架(8)包含两个侧架板,两侧架板之间安装有平行的上移动辊排和下移动辊排,上移动辊排和下移动辊排能够夹持并沿喷枪移动架(8)轴向传送长气管(702),所述喷枪移动架(8)的底面连接有上台板(10),所述上台板(10)的正下方设有下底板(14),所述上台板(10)和下底板(14)之间安装有用于带动上台板(10)竖直移动的第一升降装置(13)。
2.根据权利要求1所述的铜包铝排用铜管在线还原设备,其特征是:所述喷枪移动架(8)的上方沿喷枪移动架(8)轴向间隔设有多个水平传送辊(11),所述水平传送辊(11)的两端通过辊架分别安装于两侧架板顶部。
3.根据权利要求1所述的铜包铝排用铜管在线还原设备,其特征是:所述喷枪移动架(8)的底面通过立柱固定连接于上台板(10)上表面前端,所述上台板(10)上表面后端设有喷枪传送装置(6);所述喷枪传送装置(6)包含从上到下依次设置的顶装板(603)、调节板(602)和底装板(607),所述底装板(607)下表面与上台板(10)固定连接,所述底装板(607)四角与顶装板(603)四角分别通过四根竖直滑杆(601)对应连接,所述调节板(602)四角设有适配相应竖直滑杆(601)穿过的滑孔,所述底装板(607)的上表面通过轴承座安装有固定转轮(606),所述固定转轮(606)的转轴一端对应连接有转动电机(608),所述调节板(602)的下表面通过轴承座安装有与固定转轮(606)对应的可调转轮(605),所述顶装板(603)和调节板(602)之间设有用于控制调节板(602)上下移动的第二升降装置(604)。
4.根据权利要求1所述的铜包铝排用铜管在线还原设备,其特征是:所述上台板(10)下表面和下底板(14)上表面分别对应设有水平的上滑道和下滑道,所述上滑道和下滑道之间设有十字撑架,所述十字撑架由两根中部相互铰接的支撑杆(12)组成,上滑道和下滑道中均配设有滑块(15),两支撑杆(12)一头的相应两杆端分别与上台板(10)头端下表面和下底板(14)头端上表面对应铰接,两支撑杆(12)另一头的相应两杆端分别与两滑块(15)对应铰接。
5.根据权利要求1所述的铜包铝排用铜管在线还原设备,其特征是:所述第一升降装置(13)设为伸缩缸,所述伸缩缸的两端分别与上台板(10)和下底板(14)的中央对应铰接。
6.根据权利要求1所述的铜包铝排用铜管在线还原设备,其特征是:所述长气管(702)靠近还原烧嘴(701)的下部管身安装有辅助支撑轮(703)。
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GR01 Patent grant
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Address after: 150 meters north of the intersection of Zhoushan Avenue and Fujiatun Middle Road, Jianxi District, Luoyang City, Henan Province, next to Luoyang Datang Thermal Power Plant

Patentee after: Luoyang Bintuo New Material Technology Co.,Ltd.

Address before: 471000 north end of Huashan Road, Jianxi District, Luoyang City, Henan Province

Patentee before: Luoyang Fuxing Pipes Co.,Ltd.

CP03 Change of name, title or address
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20230905

Address after: No. 124, Group 4, Fujiatun, Jianxi District, Luoyang City, Henan Province, 471000

Patentee after: Xu Xiaomei

Address before: 150 meters north of the intersection of Zhoushan Avenue and Fujiatun Middle Road, Jianxi District, Luoyang City, Henan Province, next to Luoyang Datang Thermal Power Plant

Patentee before: Luoyang Bintuo New Material Technology Co.,Ltd.

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