CN215626611U - 堆高机检修平台及登高检修装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及到一种堆高机检修平台及登高检修装置，堆高机检修平台包括矩形底架，底架的一个长边的中央开设有内凹的缺口，该缺口的深度大于堆高机门架的厚度，缺口的长度大于堆高机门架的宽度。而登高检修装置包括检修平台和驱动检修平台升降的升降机构，该检修平台即为上述的堆高机检修平台，本实用新型所述的堆高机检修平台及登高检修装置扩大了检修范围，提高了检修安全性和检修质量。

Description

堆高机检修平台及登高检修装置

技术领域

本实用新型涉及一种堆高机检修平台及登高检修装置。

背景技术

集装箱堆高机是一种用于集装箱堆箱的专用设备，其主要结构集中在门架部分，堆高机属于特种设备，需要定期检修，但由于门架高度高，而堆高机自身又没有检修通道，因此检修的时候检修人员通常会爬在集装箱上对临近的堆高机门架进行检修，但集装箱四周没有围栏，检修人员在集装箱顶上作业非常危险，而且虽然堆高机临近集装箱，但检修人员只能对堆高机门架的正面进行检修，而门架侧面和背面则没办法检修。

实用新型内容

本实用新型首先要解决的技术问题是：提供一种堆高机检修平台，采用这种平台能够对堆高机门架的正面、侧面以及部分背面进行检修，扩大了检修范围，提高了检修安全性。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：堆高机检修平台，包括矩形底架，底架一个长边的中央开设有内凹的缺口，该缺口的深度大于堆高机门架的厚度，缺口的长度大于堆高机门架的宽度，底架的各个角点分别竖直连接有立柱，各立柱顶端通过一个顶架相互连接，顶架的形状与底架一致，任意两相邻立柱之间均设置有围栏，围栏的高度低于立柱的高度，围栏下沿与底架边缘固定连接，围栏上沿与顶架之间的区域为操作区域，其中一片围栏上设置有门，门的一侧与围栏铰接，另一侧通过锁销与围栏连接，所述顶架远离缺口的一边的两个角点上连接有角件，底架远离缺口的一边边缘中部竖向连接有两根加强柱，两根加强柱沿底架边缘离散设置，两根加强柱的顶端分别与顶架固定连接，底架上铺设有底板，底板与底架固定连接。

作为一种优选方案，所述门开设在缺口内的围栏上。

作为一种优选方案，所述顶架下方平行设置有一根C形导杆，导杆的两端分别延伸至缺口两端的顶架下方，导杆的两端分别通过竖直设置的第一连接杆连接在顶架上。

作为一种优选方案，所述底架的中部连接有两根沿底架宽度方向延伸的方管，方管的两端分别延伸至底架的两边边缘并在底架两边均形成开口，方管的内孔可容纳叉车的插齿。

本实用新型进一步要解决的技术问题是：提供一种登高检修装置，这种登高检修装置能够在不同的高度对堆高机门架的正面、侧面以及部分背面进行检修，扩大了检修范围，提高了检修安全性。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：登高检修装置，包括检修平台和驱动检修平台升降的升降机构，所述检修平台为上述堆高机检修平台，所述升降机构包括底座、竖向连接在底座上的外立架、上下滑动连接在外立架内的顶升架、上下滑动连接在顶升架内的升降滑块、固定连接在升降滑块侧面上的升降座、固定连接在升降座上的升降臂、分别连接在升降臂两端的两个旋转锁头、连接于底座或外立架上且平行于外立架设置的两液压活塞缸、绕设于顶升架顶端且两端分别连接外立架和升降滑块的多根钢丝；所述外立架包括两根竖向平行设置的外立杆以及位于两外立杆同一侧的多根横置的第二连接杆，两外立杆的下端与底座固定连接，多根第二连接杆上下依次排列设置，每根第二连接杆的两端分别与两外立杆的外侧面固定连接，两外立杆相向的面上分别内凹形成第一滑槽，第一滑槽沿外立杆的轴向一直向上延伸至外立杆顶端；所述顶升架包括两根竖向平行设置的顶升杆以及位于两顶升杆同一侧的多根横置的联系杆，多根联系杆上下依次排列设置，每根联系杆的两端分别与两顶升杆的外侧面固定连接，两顶升杆相向面上分别内凹形成第二滑槽，第二滑槽沿顶升杆的轴向延伸，两顶升杆相背的面上分别设置有与第一滑槽滑动配合的滑轨，顶升架通过滑轨滑动连接在外立架内，顶升架的联系杆与外立架的第二连接杆位于同一侧，两顶升杆的顶端通过一根水平设置的支撑轴连接，支撑轴上转动套接有与钢丝一一对应的滑轮；所述升降滑块的两侧分别滑动连接在顶升架上的两第二滑槽内；两液压活塞缸分设在外立架两侧，任一液压活塞缸的活塞杆上端与顶升架的上端连接，驱动顶升架上升或下降；任一钢丝绕设在对应滑轮内，钢丝的一端与外立架最上方的第二连接杆固定连接，钢丝的另一端绕过滑轮与升降滑块固定连接；两旋转锁头与堆高机检修平台的两个角件一一对应配合，旋转锁头插接在对应角件顶部的销孔内，升降机构通过旋转锁头与检修平台相互连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所要求保护的堆高机检修平台，因其一边开设了与堆高机门架配合的缺口，从而使得缺口两端的部分平台能够与堆高机门架的两侧侧面相对，此时维修人员只要站立在缺口两端的平台上，就能够轻松地对堆高机门架侧面进行检修，同时，也能够对门架背面接近侧面的部位进行检修，该检修平台已经基本满足了对堆高机门架检修的需求，相比于传统的检修设备或方法，扩大了检修范围，提高了检修安全性。同时，将堆高机检修平台配合升降机构共同构成登高检修装置，利用升降机构竖直升降堆高机检修平台，便可对堆高机门架各个高度部位进行全面、无断层地检修，大大扩大了检修范围，提高了检修安全性和检修质量。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：

图1是本实用新型所述堆高机检修平台的结构示意图；

图2是图1中的A-A剖视图；

图3是图1中的B-B剖视图；

图4是本实用新型所述登高检修装置的侧视结构图；

图5是图4中的C-C剖视图；

图6是本实用新型所述升降机构的纵向半剖图；

图7是旋转锁头与角件的连接结构示意图；

图1~图7中：1、底架，2、缺口，3、立柱，4、顶架、5、围栏，6、门、7、锁销，8、角件，801、销孔，9、加强柱，10、底板，11、导杆，12、第一连接杆，13、方管，100、检修平台，200、升降机构，201、底座，202、外立架，2021、外立杆，2022、第二连接杆，2023、第一滑槽，203、顶升架，2031、顶升杆，2032、联系杆，2033、第二滑槽，2034、滑轨，2035、支撑轴，2036、滑轮，204、升降滑块，205、升降座，206、升降臂，207、旋转锁头，208、液压活塞缸，209、钢丝。

具体实施方式

下面结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。

如图1~图3所示的堆高机检修平台，包括矩形底架1，底架1一个长边的中央开设有内凹的缺口2，该缺口2的深度大于堆高机门架的厚度，缺口2的长度大于堆高机门架的宽度，底架1的各个角点分别竖直连接有立柱3，各立柱3顶端通过一个顶架4相互连接，顶架4的形状与底架1一致，任意两相邻立柱3之间均设置有围栏5，围栏5的高度低于立柱3的高度，围栏5下沿与底架1边缘固定连接，围栏5上沿与顶架4之间的区域为操作区域，其中一片围栏5上设置有门6，门6的一侧与围栏5铰接，另一侧通过锁销7与围栏5连接，所述顶架4远离缺口的一边的两个角点上连接有角件8，底架1远离缺口2的一边边缘中部竖向连接有两根加强柱9，两根加强柱9沿底架1边缘离散设置，两根加强柱9的顶端分别与顶架4固定连接，底架1上铺设有底板10，底板10与底架1固定连接。

本实施例中，门6开设在缺口2内的围栏5上。当堆高机检修平台使用时，门6刚好被被检修的堆高机门架阻挡而无法打开，从而确保在维修过程中，操作人员无法通过打开门6的方式离开堆高机检修平台，从而大大提高了检修人员的安全性。在实际操作作用，门6也可以设置在其他位置的围栏5上。并不会影响堆高机检修平台的正常使用。

如图1和图3所示，顶架4下方平行设置有一根C形导杆11，导杆11的两端分别延伸至缺口2两端的顶架4下方，导杆11的两端分别通过竖直设置的第一连接杆12连接在顶架4上。检修人员在高空作业时，可以将保险带的一端悬挂于导杆11上，从而确保自身安全，导杆11是通长的，保险带可以沿导杆11从其一端移动至另一端，因此操作人员在堆高机检修平台上来回移动时，不需要拆卸保险带，从而进一步提高本实用新型所述堆高机检修平台的使用安全性。

如图1所示，底架1的中部连接有两根沿底架1宽度方向延伸的方管13，方管13的两端分别延伸至底架1的两边边缘并在底架1两边均形成开口，方管13的内孔可容纳叉车的插齿，从而可使用叉车将堆高机检修平台进行快速转移，提高了堆高机检修平台的机动性。

如图4~图7所示的登高检修装置，包括检修平台100和驱动检修平台升降的升降机构200，其中，检修平台100为上述堆高机检修平台（如图1~图3所示），升降机构200包括底座201、竖向连接在底座201上的外立架202、上下滑动连接在外立架202内的顶升架203、上下滑动连接在顶升架203内的升降滑块204、固定连接在升降滑块204侧面上的升降座205、固定连接在升降座205上的升降臂206、分别连接在升降臂206两端的两个旋转锁头207、连接于底座201或外立架202上且平行于外立架202设置的两液压活塞缸208、绕设于顶升架203顶端且两端分别连接外立架202和升降滑块204的多根钢丝209。

所述外立架202包括两根竖向平行设置的外立杆2021以及位于两外立杆2021同一侧的多根横置的第二连接杆2022，两外立杆2021的下端与底座201固定连接，多根第二连接杆2022上下依次排列设置，每根第二连接杆2022的两端分别与两外立杆2021的外侧面固定连接，两外立杆相向的面上分别内凹形成第一滑槽2023，第一滑槽2023沿外立杆2021的轴向一直向上延伸至外立杆2021顶端。

所述顶升架203包括两根竖向平行设置的顶升杆2031以及位于两顶升杆2031同一侧的多根横置的联系杆2032，多根联系杆2032上下依次排列设置，每根联系杆2032的两端分别与两顶升杆2031的外侧面固定连接，两顶升杆2031相向面上分别内凹形成第二滑槽2033，第二滑槽2033沿顶升杆2031的轴向延伸，两顶升杆2031相背的面上分别设置有与第一滑槽2023滑动配合的滑轨2034，顶升架203通过滑轨2034滑动连接在外立架202内，顶升架203的联系杆2032与外立架202的第二连接杆2022位于同一侧，两顶升杆2031的顶端通过一根水平设置的支撑轴2035连接，支撑轴2035上转动套接有与钢丝209一一对应的滑轮2036。

所述升降滑块204的两侧分别滑动连接在顶升架203上的两第二滑槽2033内。

两液压活塞缸208分设在外立架202两侧，任一液压活塞缸208的活塞杆上端与顶升架203的上端连接，驱动顶升架203上升或下降。

任一钢丝209绕设在对应滑轮2036内，钢丝209的一端与外立架202最上方的第二连接杆2022固定连接，钢丝209的另一端绕过滑轮2036与升降滑块204固定连接。

两旋转锁头207与堆高机检修平台的两个角件8一一对应配合，旋转锁头207插接在对应角件8顶部的销孔801内，升降机构200通过旋转锁头207与检修平台100相互连接。

登高检修装置在使用时，升降机构200的液压活塞缸208推动顶升架203沿外立架202向上滑动，顶升架203上移过程中，其顶部的支撑轴2035和滑轮2036也同时向上移动，从而拉动钢丝209，钢丝209被向上顶升，使得与钢丝209连接的升降滑块204被钢丝209拉动向上滑动，滑轮2036是一个动滑轮，因此，滑轮2036上升的距离使升降滑块204上升距离的一半，因此，升降滑块204沿顶升架203上的第二滑槽2033向上滑动，带动升降座205以及升降臂206向上升，升降臂206通过其两端的旋转锁头207带动堆高机检修平台向上移动。

本实用新型工作原理是：本实用新型所要求保护的堆高机检修平台，因其一边开设了与堆高机门架配合的缺口2，从而使得缺口2两端的部分平台能够与堆高机门架的两侧侧面相对，此时维修人员只要站立在缺口2两端的平台上，就能够轻松地对堆高机门架侧面进行检修，同时，也能够对门架背面接近侧面的部位进行检修，该检修平台已经基本满足了对堆高机门架检修的需求，相比于传统的检修设备或方法，扩大了检修范围，提高了检修安全性。同时，将堆高机检修平台配合升降机构200共同构成登高检修装置，利用升降机构200竖直升降堆高机检修平台，便可对堆高机门架各个高度部位进行全面、无断层地检修，大大扩大了检修范围，提高了检修安全性和检修质量。

上述实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本发明；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.堆高机检修平台，其特征在于，包括矩形底架（1），底架（1）一个长边的中央开设有内凹的缺口（2），该缺口（2）的深度大于堆高机门架的厚度，缺口（2）的长度大于堆高机门架的宽度，底架（1）的各个角点分别竖直连接有立柱（3），各立柱（3）顶端通过一个顶架（4）相互连接，顶架（4）的形状与底架（1）一致，任意两相邻立柱（3）之间均设置有围栏（5），围栏（5）的高度低于立柱（3）的高度，围栏（5）下沿与底架（1）边缘固定连接，围栏（5）上沿与顶架（4）之间的区域为操作区域，其中一片围栏（5）上设置有门（6），门（6）的一侧与围栏（5）铰接，另一侧通过锁销（7）与围栏（5）连接，所述顶架（4）远离缺口的一边的两个角点上连接有角件（8），底架（1）远离缺口（2）的一边边缘中部竖向连接有两根加强柱（9），两根加强柱（9）沿底架（1）边缘离散设置，两根加强柱（9）的顶端分别与顶架（4）固定连接，底架（1）上铺设有底板（10），底板（10）与底架（1）固定连接。

2.根据权利要求1所述的堆高机检修平台，其特征在于，所述门（6）开设在缺口（2）内的围栏（5）上。

3.根据权利要求1所述的堆高机检修平台，其特征在于，所述顶架（4）下方平行设置有一根C形导杆（11），导杆（11）的两端分别延伸至缺口（2）两端的顶架（4）下方，导杆（11）的两端分别通过竖直设置的第一连接杆（12）连接在顶架（4）上。

4.根据权利要求1所述的堆高机检修平台，其特征在于，所述底架（1）的中部连接有两根沿底架（1）宽度方向延伸的方管（13），方管（13）的两端分别延伸至底架（1）的两边边缘并在底架（1）两边均形成开口，方管（13）的内孔可容纳叉车的插齿。

5.登高检修装置，包括检修平台（100）和驱动检修平台升降的升降机构（200），其特征在于，所述检修平台（100）为上述权利要求1~4任一所述的堆高机检修平台，所述升降机构（200）包括底座（201）、竖向连接在底座（201）上的外立架（202）、上下滑动连接在外立架（202）内的顶升架（203）、上下滑动连接在顶升架（203）内的升降滑块（204）、固定连接在升降滑块（204）侧面上的升降座（205）、固定连接在升降座（205）上的升降臂（206）、分别连接在升降臂（206）两端的两个旋转锁头（207）、连接于底座（201）或外立架（202）上且平行于外立架（202）设置的两液压活塞缸（208）、绕设于顶升架（203）顶端且两端分别连接外立架（202）和升降滑块（204）的多根钢丝（209）；

所述外立架（202）包括两根竖向平行设置的外立杆（2021）以及位于两外立杆（2021）同一侧的多根横置的第二连接杆（2022），两外立杆（2021）的下端与底座（201）固定连接，多根第二连接杆（2022）上下依次排列设置，每根第二连接杆（2022）的两端分别与两外立杆（2021）的外侧面固定连接，两外立杆相向的面上分别内凹形成第一滑槽（2023），第一滑槽（2023）沿外立杆（2021）的轴向一直向上延伸至外立杆（2021）顶端；

所述顶升架（203）包括两根竖向平行设置的顶升杆（2031）以及位于两顶升杆（2031）同一侧的多根横置的联系杆（2032），多根联系杆（2032）上下依次排列设置，每根联系杆（2032）的两端分别与两顶升杆（2031）的外侧面固定连接，两顶升杆（2031）相向面上分别内凹形成第二滑槽（2033），第二滑槽（2033）沿顶升杆（2031）的轴向延伸，两顶升杆（2031）相背的面上分别设置有与第一滑槽（2023）滑动配合的滑轨（2034），顶升架（203）通过滑轨（2034）滑动连接在外立架（202）内，顶升架（203）的联系杆（2032）与外立架（202）的第二连接杆（2022）位于同一侧，两顶升杆（2031）的顶端通过一根水平设置的支撑轴（2035）连接，支撑轴（2035）上转动套接有与钢丝（209）一一对应的滑轮（2036）；

所述升降滑块（204）的两侧分别滑动连接在顶升架（203）上的两第二滑槽（2033）内；

两液压活塞缸（208）分设在外立架（202）两侧，任一液压活塞缸（208）的活塞杆上端与顶升架（203）的上端连接，驱动顶升架（203）上升或下降；

任一钢丝（209）绕设在对应滑轮（2036）内，钢丝（209）的一端与外立架（202）最上方的第二连接杆（2022）固定连接，钢丝（209）的另一端绕过滑轮（2036）与升降滑块（204）固定连接；

两旋转锁头（207）与堆高机检修平台的两个角件（8）一一对应配合，旋转锁头（207）插接在对应角件（8）顶部的销孔（801）内，升降机构（200）通过旋转锁头（207）与检修平台（100）相互连接。

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